高速公路涵洞总体施工方案

高速公路涵洞总体施工方案内容摘要：

进度，确保业主规定的工期目标，并有所提前。 紧紧围绕施工关键线路组织施工，综合分析各种施工条件，实现工程整体协调推进，均衡生产。 同时尽可能创造条件，组织多工作面、多工序平行交叉作业，缩短直线工期，加快 施工进度。 充分考虑雨季、台风季节等不利因素对工程进度的影响，做好各项施工准备工作，确保施工质量，重视文明施工和环境保护，强调安全生产、做到万无一失。 根据施工需要组织 配套 机械化施工作业，提高施工生产效率，加快工程施工进度；同时对施工机械设备按需求量的 20%做好设备储备，以防止因为部分机械设备故障而影响施工生产。 采用适中的施工强度指标和可作业时间安排施工进度，对与各相关环节的协调和不可预见因素留有充分工期回旋余地，并在施工中尽量做到科学规划、均衡生产。 各分项工程施工计划 根据总体施工组织设计的计划安 排， 为了不影响预制场建设，首先进行K37+860～ K38+560 段预制场路基施工。 故本段内 K37+975 倒虹吸、 K38+248 通道涵、 K38+370 通道涵首先施工。 具体安排详见下表。 （ 1）涵洞一队： 2020 年 04 月 01 日～ 2020 年 08 月 31 日 序号 中心桩号 结构类型 开工时间 完工时间 日历天 1 K33+ 圆管涵 20 15 2 K33+ 通道 40 3 K33+ 圆管涵 20 4 K33+ 通道 40 5 K34+ 通道 32 6 K34+ 通道 40 7 K34+ 通道 40 8 K35+ 通道 40 （ 2）、 涵洞二队： 2020 年 03 月 01 日～ 2020 年 10 月 06 日 序号 中心桩号 结构类型 开工时间 完工时间 日历天 1 K37+ 通道 40 2 K37+ 倒虹吸 20 3 K38+ 通道 40 4 K38+ 通道 40 5 K38+ 通道 40 6 K38+ 通道 40 7 K36+ 通道 40 8 K37+ 通道 40 9 K37+ 通道 40 10 成德南 HK1+ 通道 40 11 成德南 AK0+ 盖板涵 40 16 （ 3）、 涵洞三队： 2020 年 05 月 01 日～ 2020 年 12 月 31 日 序号 中心桩号 结构类型 开工时间 完工时间 日历天 1 K40+ 盖板涵 40 2 成南 K42+ 通道 30 3 CNK19+ 通道 25 4 CNK19+ 通道 25 5 CNK19+ 通道 25 6 CNK20+ 通道 30 7 CNK21+ 通道 25 8 成南 BK0+ 通道 25 9 成南 EK1+ 拱涵 25 10 成南 EK0+ 通道 25 11 成南 GK0+ 拱涵 25 12 CNK19+ 倒虹吸 15 13 CNK19+ 圆管涵 15 14 CNK19+ 圆管涵 15 15 CNK20+ 拱涵 25 16 CNK21+ 拱涵 25 17 成南 FK0+ 盖板涵 35 18 成南 HK0+ 盖板涵 40 施工计划横道 图 序号 作业队名称 总天数 2020 年 3 月 4 月 5 月 6 月 7 月 8 月 9 月 10 月 11 月 12 月 15 16 15 15 15 16 15 15 15 16 15 16 15 15 15 16 15 15 15 16 1 涵洞一队 153 2 涵洞二队 245 3 涵洞 三 队 245 17 六、质量保证体系及控制措施 （一） 、质量保证体系 为优质完成本工程的施工任务，我单位将坚持“百年大计，质量第一”的方针，按照 ISO9002 系列标准，结合桥梁施工质量管理的特点，制定完善的工程质量管理制度，建立以项目经理为组长，项目总工程师和质安部长为副组长，工程技术、测量、试验室、机材等部门负责人和有关人员参加的质量管理领导小组，建立健全质量保证体系。 建立质量保证 体系，在施工过程中，对质量管理体系的有关文件进行有效控制，确保质量管理体系有效运行。 见图 1：质量保证体系图。 （二） 、质量保证与控制方案 从组织措施、管理措施和控制措施三方面严格入手保证工程质量。 在单位工程的分部、分项、施工工序上严格把关，以达到工程质量创优规划目标的实现。 见图 2：质量保证控制方案图。 （三）、控制质量的 措施 保证质量的组织措施 （ 1）、 建立严密的组织体系 在项目经理和项目总工程师的领导下，由专职质检工程师组成质量检查部负责质量管理工作。 施工队设专职质检员，施工班组设兼职质检员。 分工负 责，层层落实。 质量检查部每月组织一次质量检查，每季度由总工程师组织一次质量检查，召开一次工程质量总结分析会。 施工队每天进行施工中间检查及竣工质量检查并评出质量等级。 班组坚持“三检制”，自检合格后，专职质检人员进行全面检查验收。 然后由项目部质检工程师请监理工程师验收签认。 发现违反施工程序，不按设计图纸、规范、规程施工，使用不符合质量要求的原材料、成品和设备时，各级质检人员有权制止，必要时向主管领导提出暂停 18 施工进行整顿的建议。 （ 2）、制定严格的质量制度 ①、质量自检制度 质量自检包括工前检查和施工过程 中检查。 开工前检查的内容包括 设计文件、施工图纸经审核并满足开工需要；施工前的工地调查和复测工作已经进行，并符合要求；各项技术交底工作已经掌握，特殊作业、关键工序有作业指导书；采用的新技术、机具设备、原材料能够保证工程质量需要；施工人员、质量管理人员能保证工程质量要求。 施工过程中检查包括的内容包括 施工测量及放线正确，精度要达到要求；按照施工图纸施工，操作方法正确，质量符合验收标准；施工原始记录填写完善、记录真实；有关保证工程质量的措施和管理制度是否落实；原材料、成品、半成品按规定提交试验报告，设备有产品合格证和出厂说明书；工班自检、互检、交接检严格执行，并有详细交接记录；工程日志簿填写符合实际，真实记录施工。 ②、隐蔽工程检查制度 隐蔽工程必须按规定检查合格并签证后才能覆盖。 工程检查签证，除执行国家、建设部颁规定外，还执行建设项目的有关规定并与业主和监理工程师协商，明确职责分工，由指定的质量检查人员办理。 隐蔽工程未经质量检查人员签认而自行覆盖的，揭盖补验，由此产生的全部损失由施工单位负责。 隐蔽工程先由质量检查部组织自检合格后，约请监理工程师进行检查签认，暴露时间不宜过长的工程签证后尽快封闭，以免破坏。 发现与设计不符，及时上报设计单位解决，必要时邀请业主、监理工程师、设计人员共同研究处理。 质量检查人员因故缺席，可委托同级技术人员代检签证，并做好记录。 事后请质量检查人员补签认可。 19 隐蔽工程检查证填写字迹工整，数据准确，用词规范，描述详细。 ③、质量评定制度 凡经检验合格的工程，按规定填写分项、分部和单位工程检验评定表，进行评定，作为考核质量成绩和验工计价的凭证；检验不合格的工程，按未完工程处理。 项目经理部不定期组织抽查，对不符合验收标准的，予以纠正，并追查相关人员的责任。 ④、验工签证制度 验工计价 是控制工程质量的重要手段，未经质量检查或检查不合格的项目，不予计价和拨款，并追究相关责任人的责任。 ⑤、质量奖罚制度 制定严格、细致的质量奖罚制度，完善工程质量的激励约束机制。 贯彻“精神奖励与物质奖励”相结合的原则，根据贡献大小实施奖励，杜绝平均分配，严禁质量奖金挪作它用。 根据现场施工质量情况，奖励分优质工程奖、优秀 QC 小组奖、一次性质量奖。 质量处罚以教育和预防为主。 根据质量事故的等级，对不同质量责任人进行不同程度的经济处罚，情节严重者，将依法追究法律责任。 ⑥、质量事故申报制度 建立工程质量事故逐级报 告制度，坚决杜绝隐瞒不报、擅自处理工程质量事故。 一旦发生工程质量事故，立即采取有效措施，抢救人员、防止事故扩大，并保护好施工现场。 一旦发生工程质量事故，立即报告监理工程师和业主，并于两天内提出书面报告，逐级上报，报告内容包括：事故发生的时间、地点、工程项目；事故发生的简要经过，损失情况；发生事故原因的初步分析；采取的应急措施及事故控制情况；处理方案及工作计划；事故报告单位。 20 根据事故情况，组织研究事故处理方案，并报批准执行。 保证质量的管理措施 （ 1）、 加强质量教育 不断加强对职工进行有关质量法规的 教育，增强全员的质量责任意识，使建优质工程真正成为每个建设者的自觉行动。 （ 2）、 加强技术培训 定期组织职工开展岗位技能培训，学习有关规范、标准和操作规程，进行“四新”（新技术、新材料、新工艺、新设备）成果的技术培训和推广。 （ 3）、 建立全面质量管理流程 见图 3：全面质量管理流程图和图 4：质量计划流程图。 （ 4）、 积极开展 QC 小组活动 做好质量管理小组的活动组织和资料管理，加强成果推广总结工作。 结合本工程施工特点，从实际情况出发，成立提高工序质量和工程质量的 QC 小组，真正解决施工中的关键质量问题，如钻孔灌注 桩施工、钢套箱的拼装与下放、承台大体积混凝土施工、主桥箱梁的悬灌与合拢、现浇连续箱梁支架安装与拆除、预应力张拉、箱梁混凝土浇筑与压浆、钢箱梁的制作与安装等。 提高工程质量，降低物能消耗，提高经济效益。 （ 5）、 建立质量情报信息网络 工程施工管理人员、技术人员、质量检查人员经常深入施工现场，及时准确掌握大量第一手质量情报信息资料。 做到及时收集、反馈、分析应用，以便更好地保证工程质量。 （ 6）、 强化企业质量自控能力 严格按照设计图纸、技术标准和施工规范进行施工，进一步加强全面质量管理，认真贯彻质量保证体系标准，不 断完善，确保质量体系在本工程上的有效运行。 加强试验室的建设，按有关规定做好计量、试验工作。 21 （ 7）、 落实质量领导责任终身制 认真执行项目经理、各级主管领导、技术负责人、质量检查人员、工程试验人员、物资供应人员直到施工人员的工程质量责任制。 明确各自的质量责任，奖罚分明。 保证质量的控制措施 （ 1）、工程工艺控制 单位工程开工前，认真编制实施性施工组织设计，经监理工程师审批后，严格按照施工组织设计施工。 主要分部、分项工程编制施工方案，科学地组织施工。 在施工过程中，经常检查施工组织设计及施工方案落实情况， 以确保施工生产正常进行。 （ 2）、工程材料控制 对采购的原材料、构（配）件、半成品等材料，建立健全进场前检查验收和取样送检制度，杜绝不合格的材料进入现场。 水泥、钢材等其它外购材料必须三证（出厂证、合格证、检验证）齐全，进场后按规定抽检，合格后方可使用。 地方材料先调查料源，取样试验，试验合格经监理工程师认可后方可进料。 现场设专人收料，不合格材料拒收。 施工中若发现不合格材料及时清理出现场。 （ 3）、施工操作控制 施工操作者必须具有相应的操作技能，特别是重点部位工程以及专业性强的工种，操作者必须具有相应工种 岗位的实践技能，必须做到考核合格、持证上岗。 施工操作中，坚持 “ 三检 ” 制度，即自检、互检、交接检；所有工序坚持样板制。 做到“六不施工、三不交接”。 “六不施工”是：不进行技术交底不施工，图纸和技术要求不清楚不施工，测量资料未经审核不施工，材料无合格证或试验不合格不施工，隐蔽工程未经检查签证不施工，未经监理工程师认可或批准的工序不施工。 “三不交接”是：无自检记录不交接，未经监理工程师或技术人员验 22 收不交接，施工记录不全不交接。 按已明确的质量责任制检查操作者的落实情况，各工序实行操作者挂牌制，促进操作者提高控制施 工质量的意识。 整个施工过程中做到施工操作程序化、标准化、规范化，贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的操作管理方法，确保施工质量。 （ 4）、进度和质量关系的控制措施 在施工过程中，正确处理质量与进度的关系。 生产进度完成后，必须检验质量是否合格。 坚持好中求快、好中求省，严格按规范标准和设计要求组织指导施工，不能因追求进度而忽视质量。 （ 5）、工 程质量保证措施 ①、把好隐蔽工程检查验收关 隐蔽工程施工完毕后，由班组长在隐蔽验收记录中填写工程的基本情况，并邀请项目工程技术负责人和质检工程师共同对隐蔽工程进行检 查验收，验收合格后由质检工程师报请监理工程师进行检查验收。 参加检查人员按隐检单的内容进行检查验收后，提出检查意见，由质检工程师在隐检单上填写情况，然后交参加检查人员签证。 若检查中存在问题需要进行整改时，在整改后，再次邀请有关各方进行复查，达到要求后，方可办理签证手续。 隐蔽工程验收合格后，方可安排进行下一道工序的施工。 在隐蔽工程验收后，及时将验收记录送项目部内业技术员。