tc7052内爬塔吊安装施工方案

tc7052内爬塔吊安装施工方案内容摘要：

定于载重小车后部 ，另一根通过起重臂中臂节1 臂节2 臂节3 臂节4 臂节5 臂节6 臂节8 臂节92279 kg 2203 kg 2135 kg 1798 kg 1790 kg 961 kg 1285 kg 289 kg常州传媒中心 TC7052 内爬塔吊施工方案设计 13 间及头部导向滑轮，固定于载重小车前部。 在载重小车后部设有 3个绳卡，绳卡压板应在钢丝绳受力一 边，绳卡间距为钢丝绳直径的69倍。 载重小车的前端设有张紧装置，如果牵引钢丝绳松弛，调整张紧装置，即可将钢丝绳张紧。 在起重臂根部还有另外一套牵引钢丝绳张紧装置，在使用过程中出现牵引钢丝绳松弛时，可用该装置将钢丝绳张紧。  将起重臂拉杆拼装好后与起重臂上的吊点用销轴铰接，穿好开口销，放在起重臂上弦杆的定位托架内。  检查起重臂上的电路是否完善，使用回转机构的临时电源将塔机上部结构回转到便于安装起重臂的方向， 起吊起重臂总成至安装高度。 用定轴架和销轴将回转塔身与起重臂根部联接固定。 （ 注意： 65 米起重臂的参考重心位置为 米 ）  接通起升机构的电源，放出钢丝绳。 用 ST7027 逐渐抬高起重臂后，开动起升机构收回起重钢丝绳直至将起重臂拉杆拉近至塔顶拉板，将长短拉杆分别与塔顶拉板 I、 II 用销轴连接，并穿好开口销，松弛起升机构钢丝绳将起重臂慢慢放下。 安装 剩余配重  从塔身侧往外依次安装 4 块 5T、 2 块。 顶升剩余 4 个标准节 （ 5752kg/节）。 塔吊的爬升 、塔吊的爬升分析 TC7052 塔吊在整个施工过程中需要爬升 11 次 ，每次爬升间距 14 米～ 18米 之间。 塔吊爬升梁布置示 意图 （以下单位为：米） ： 爬升次数 下夹持层 下层埋件结构标 高 上夹持层 上层埋件结构标高 梁间距 0 2 5 1 5 9 2 9 13 3 13 17 4 17 21 常州传媒中心 TC7052 内爬塔吊施工方案设计 14 5 21 25 6 25 29 7 29 33 8 33 37 9 37 41 10 41 45 11 45 49 、塔吊爬升流程 、 爬升前必须先检查液压系统安装是否正确，各销轴是否装配到位，开口销是否张开，销轴挡板是否起作用，各高强度螺栓是否达到所要求的预紧力矩，一切无误后，液 压系统试运行， 调整顶升挂板处的弹簧，使挂板与油缸的中心线成 10176。 ～ 15176。 将顶升挂板向内扳，稍微伸出油缸，挂板挂在内爬节的踏板上 、 爬升前。 一定要将塔机配平。 首先将塔机其中臂转至与两顶升油缸连线垂直的方向，回转制动。 起重臂吊起配重。 松开内爬框架的塔身顶块，微调起重臂来找平衡。 使每个导轮与塔身主弦杆的间距为 2～ 3mm，此时可以认为是配平衡了。 、首次爬升 、 松开内爬基节与下爬升框的连接，启动液压顶升系统，使顶升横梁两侧 的爬爪高出爬剃踏步的上平面，停止顶升横梁运动，转动 爬爪，使爬爪深入爬梯槽内，操纵液压顶升系统使活塞杆外伸，爬爪降至踏步上端面，此后液压顶升系统压力上升，说明爬梯开始承受塔机的自重载荷，此时液压顶升系统的压力不应超过。 特别注意：每次爬升前要检查爬板两侧的有关踏步高差控制在 1公分之内，如超标要用钢板垫到要求范围内。 、 确认一切正常后，将塔机顶离下爬升框 20mm 左右。 检查下标准节主弦杆 下端面与下爬升框距离是否一致，若不一致，可稍稍转动起重臂的位置，使之一致 ， 停留 10 分钟，检查一切正常后。 然后再启动液压顶升系统继常州传媒中心 TC7052 内爬塔吊施工方案设计 15 续顶升。 整机缓缓向上爬 升，爬升过程中应有专人观察各导轮处与塔身弦杆的运动状态。 、 塔机向上爬升，当内爬 标准节的某级踏步超过内爬框上换步装置支撑板的上端面后，停止顶升，转动换步装置，使其卡入内爬节的踏步内，再操纵液压顶升系统使活塞杆回缩，于是塔机上部开始落在换步顶面上。 、 活塞杆继续回缩，油缸下降，说明 换步装置 开始承受塔机的自重载荷。 当顶升横梁的挂靴与塔身踏步底面分离 10mm 左右时，停留 10 分钟，检查一切正常后，再启动液压顶升系统，使顶升横梁继续下降，将横梁向外扳支承在内挡板上，直到油缸全部缩回。 重复以上有关步 骤进行第二步顶升。 、 油缸顶升一次，塔机向上爬升 米，反复多次，可使下内爬框架底平面高于内爬基节底平面 1200mm，此时应停止顶升，将两根塔身承重梁搁在内爬基节内。 、 操纵液压顶升系统使整个塔机的重量落在内爬基节的两根承重梁上。 再将每套内爬框架的八个塔身顶块顶紧塔身主弦杆，然后卸下吊重。 锁紧顶块的螺杆。 至此完成了第一次爬升。 塔机可进入工作状态。 、 将四套内撑杆装在上内爬框架上方附近，通过调节螺栓可以推动内撑杆顶紧塔身的四根主弦。 、 注意： 、 内爬基节下端面 不能被顶出中层内爬框的下表面，否则会出现倒塔事故年。 、 风力超过 14m/s 时，严禁进行内爬塔机的爬升。 、 搁置在电梯井预留洞内的内爬框承重梁一定要固定牢固。 、在内爬顶升时保证滚轮与标准节间隙在 3mm。 、 安装内爬承重梁的混凝土结构上平面应平直。 应保证承重梁安装内爬框的四个安装面在同一平面内，平面度误差控制在 1/1000 之内。 、 同一层内爬框在内爬开始前必须调整，使换步装置的支撑板上平面处于同一水平高度（高度误差不大于 4mm） 、塔吊拆除：由于项目 缺少图纸，拆除方案后做。 常州传媒中心 TC7052 内爬塔吊施工方案设计 16 群塔作业及 安全措施 、群塔作业 明确规定塔吊在施工中的运行原则：  低塔让高塔；  后塔让先塔；  动塔让静塔；  轻车让重车； 、塔吊长时间暂停工作时，吊钩应起到最高处，小车拉到最近点，大臂按顺风向停置。 为了确保工程进度与塔吊安全，各塔吊须确保驾驶室内24 小时有塔吊司机值班。 交班、替班人员未当面交接，不得离开驾驶室，交接班时，要认真做好交接班记录。 、各作业人员必须严格执行“十不吊”的规定：  指挥信号不明不准吊；  斜牵斜挂不准吊；  吊物重量不明或超 负荷不准吊；  散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊；  吊物上有人不准吊；  埋在地下物不准吊；  机械安全装置失灵或带病时不准吊；  现场光线暗看不清吊物起落点不准吊；  棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊；  六级以上强风不准吊； 、塔吊与信号指挥人员必须配备对讲机；对讲机经统一确定频率，使用人员无权调改频率；专机专用，不得转借。 、信号指挥人员应与塔吊组相对固定，无特殊原因不得随意更换人员；指挥人员未经主管负责人同意，不得私自换岗，交班必须当面交接。 、现场所用指挥语言一律采用普通话。 指挥语言应规范，防止发生指挥错误。 、指挥过程中，严格执行信号指挥人员与塔吊司机的应答制度，即：常州传媒中心 TC7052 内爬塔吊施工方案设计 17 信号指挥人员发出动作指令时，先呼被指挥的塔吊编号，塔吊司机应答后，信号指挥人员方可发出塔吊动作指令。 、指挥过程中，要求信号指挥人员必须时刻目视塔吊吊钩与被吊物，塔吊转臂过程中，信号指挥人员还须环顾相邻塔吊的工作状态，并发出安全提示语言。 安全提示语言明确、简短、完整、清晰。 、安全措施 、施工人员必须严格遵守公司颁发的《安全管理制度》、《安全 技术规程》以及现场各项规章制度。 、所有参加安装的作业人员必须持有效上岗证。 、安装之前对所有作业人员进行方案交底 ,明确各岗位人员职责及分工 ,在安装过程中派专职安全人员、一级、二级起重监督和安全员旁站监督 ,严格按作业程序作业 ,并做好施工记录。 、现场设置警戒线 ,统一指挥 ,专人监督 ,无关人员不得进入作业区。 、对所用的吊机 ,钢丝绳、卸扣等工器具作全面检查 ,确保良好 ,严禁带病工作。 、起吊钢丝绳满足 6 倍以上安全系数 ,捆绑钢丝绳满足 10 倍以上安全系数。 、塔机在顶升过程中必须锁住回转制动器，禁止作回转动作。 、在顶升过程中应有专人指挥，指挥信号明确、正确，远距离指挥应使用对讲机。 、液压顶升操作人员应集中精神，小心操作。 、起重人员应明确构件重量后方可起吊。 、施工前由技术员组织对全体施工人员进行技术交底 ,让施工人员明确自己工作职责 ,如有不明确之处要及时提出。 、坚持起重“十不吊”原则 ,严格执行“十大”纪律。 、起重指挥与操作工紧密配合 ,防止误操作。 起重指挥发出指令应清晰明了 ,当操作工遇到 指令不清晰时可作停机处理。 、施工人员应集中思想 ,听从指挥 ,构件起吊过程中用围绳牵引 ,防止空中打转 ,撞击它物。 常州传媒中心 TC7052 内爬塔吊施工方案设计 18 、超过四级风力不能顶升，超过五级以上风力不得进行平衡臂及起重臂安装，超过六级以上风力及雨天、夜间禁止安装作业。 、在拆卸起重臂时应在起重臂内铺设 网孔的安全网。 、遵守现场文明施工。 、在施工过程中如果不能按本方案施工时，应及时提出问题，编写修改方案并经公司审批同意后再可施工。 检查 、保证运行机构电气连接完好。 、检查底盘下的电力是否顺畅，以防损坏。 、检查塔身连接销轴是否固定到位，安全销是否开口。 、检查基础节扶梯延伸部分的安装情况。 、检查小车检修平台是否安装就位。 、检查平衡臂上走道与护栏的固定情况。 、检查起升和变幅钢丝绳穿绕是否正确。 、检查平衡臂配重的固定情况。 、检查平衡臂走道上有无杂物，防止塔机运转时坠下。 、空载试运行，检查及调整运行情况，限位装置情况，塔身垂直度，作好记录。 、额定载荷试验根据起重特性曲线，在最大幅度及最大负重的最大幅度处 吊额定起重量，并以额定速度回转、小车变幅及制动，同时试验各安全装置。 附表 、塔吊安装作业活动危险辨识与危险评价表 序号 人员和作业过程 可能发生的危险 危险评价 风险 等级 是否 控制 L E C D 1 安拆平衡重 3 1 40 120 Ⅱ 是 2 安拆起升钢丝绳 3 1 40 120 Ⅱ 是 3 起重臂、平衡臂安拆 6 100 300 Ⅰ 是 常州传媒中心 TC7052 内爬塔吊施工方案设计 19 序号 人员和作业过程 可能发生的危险 危险评价 风险 等级 是否 控制 L E C D 4 爬升架及液压顶升机构安拆 3 1 15 45 Ⅲ 是 5 塔吊标准节安拆 3 3 7 63 Ⅲ 是 6 安拆设备运输至现场 6 1 7 42 Ⅲ 是 7 施工准备和施工。