德龙钢铁15000制氧工程安全设施设计专篇1-内容摘要:

纯度为 %的氧气 ,并进入 主换热器复热至 ~21℃后出冷箱,经氧气透平压缩机加压至 ( G)进入氧气管网。 另抽取部分液氧作为产品送入液氧贮槽。 从上塔中部抽取一定量的氩馏份送入粗 氩塔, 粗氩塔在结构上分为两段,第二段氩塔底部的回流液经液体泵送入第一段顶部作为回流 液,经粗氩塔精馏得到的粗氩,经液化器液化后送入精氩塔中部,经精氩塔 精馏在精氩塔底部得到纯度为 %的精液氩。 从 辅塔顶部得到的氮气,经过冷器、主换热器复热至 ~35℃后 出冷箱,经氮气透平压缩机加压后进入氮气管网,多余气体送水冷塔。 从上塔顶部引出污氮气,经过冷器、主换热器复热至 ~21℃后出冷箱,然后进入电加热器作为分子筛再生气体,多余气体送水冷塔或放空。 从下塔顶部抽取部分液氮送往液氮贮槽。 工艺流程见附件中附图 2。 德龙 15000Nm3/h制氧工程安全设施设计专篇 邯郸钢铁设计院 5 车间组成及建设内容 本工程主要建设内容: 15000Nm3/h 制氧 车间,包括主厂房、高低压配电室、主控楼、空分系统及液体系统、氧气球罐 以及相应的生产辅助设施、行政福利设施。 本工程主要建设内容见表 - 2。 表 工程生产及辅助车间主要建设内 容 序号 系统名称 主要建设内容 1 15000Nm3/h 制氧 车间 主厂房、高低压配电室、主控楼、空分系统、液体系统、氧气球罐等。 详见。 2 相关公用、辅助设施 包括循环水系统、给排水系统、电信等设施。 详见。 3 总图运输、综合管网 氧气、氮气、氩气和蒸汽等管线采用架空支架与原制氧车间的管道相接送往各生产车间。 新建制氧车间厂区大门设在东部,与其连接的主要道路设计宽度为 6 米 ,次要道路宽 4 米。 4 行政福利设施 包括车间值班室、办公室、浴室等。 公用工程 供配电 ( 1) 计算负荷 : 电气设备总装机容量 13569KW,计算负荷 约 11220Kw, 其中高压电动机 3 台,用电电压为 10KV;其余均为 380/ 220V 负荷,低压负荷计算负荷约 1244KW,自然功率因数 ,补偿后达到 以上。 ( 2) 供电电源及变配电设施 : 根据工艺要求氧气站需要两路 10KV 供电电源。 以 10KV 的电压等级 供 给 空压机、氧压机、循环水泵 等高压电动机和车间动力变压器,空压机、氧压机液态软启动。 在制氧车间设两台动力变压器和高、低压配电室,供给本区域的用电负荷。 氧气站 10KV 变电所设置在主厂房偏跨, 为二层建筑物,一层为 10KV 配电室,二层为低压配电室。 主要建筑有德龙 15000Nm3/h制氧工程安全设施设计专篇 邯郸钢铁设计院 6 动力变压器室、 10KV 高压配电室、 低压配电室、电容器室、软启动室、控制室等。 给排水 生产总 用水量 1530m3/h,其中净环水为 1486 m3/h;生产新水补充量 44 m3/h;生活水量 5 m3/h。 生产排水量 22 m3/h,生活排水量 4 m3/h,循环率%。 (1)净环水系统 : 本系统主要供氧气站设备冷却用水,用水量 1486m3/h,供水压力 ,供水温度 35℃。 用后仅水温升高,水质未受污染,回水利用余压上冷却塔 ,冷却降温后自流入泵站吸水井,用泵加压后经管道过滤器送往用户循环使用。 过滤器反洗水排入生产排水管网。 (2)生产补充新水系统 :生产补充新水量为 44 m3/h,主要补充给氧气站净环水系统,生产补充新 水管道接自厂区生产新水管网。 (3)生活、消防供水系统 : 氧气站值班室及综合办公楼生活用水量为 5m3/h,消防用水量根据《建筑设计防火规范》 (GB500162020)有关条文规定,室外消火栓用水量 25 l/ s,室内消火栓用水量为 10 l/ s。 生活、消防水管道接 自 厂区生活、消防水管网。 (4)生产、生活排水系统:生产 排水量 22 m3/h,生活排水量 4 m3/h,生产排水主要是净环水系统排污水及过滤器反洗排水,排入排水管道送至污水处理厂。 由公司统一考虑综合利用。 排水水质符合《钢铁工业水污染排放标准》( GB1345692)要求。 电信设施 为保证生产管理及有关部门之间的生产业务联系,在车间主控室、高、低压配电室、办公室、调度等处设置自动电话分机 5 台,自动电话分机接自 公司电话站。 德龙 15000Nm3/h制氧工程安全设施设计专篇 邯郸钢铁设计院 7 检测报警装置 为了保证制氧车间的安全生产,及时发现火情,及早控制火灾蔓延 ,减 少火灾损失。 针对车间内重点保护对象,设 置火灾自动报警系统 和氧气气体报警系统。 主要 装置和 设 施 本项目制氧系统包括:空压机室、高低压配电室、制氧主厂房、空分塔、主控楼、吸附器、调压间。 新厂区位于原制氧车间西北方向约 1000 米处,东西宽 75 米,南北长 110米。 制氧主厂房布置在新建区域的南部,高低压配电室与制氧主厂房帖临建造,主控楼在厂区中部的东侧,空分塔及附属设备布置在厂区的中部,循环水系统和液体系统布置在厂区的南部。 本项目厂区主要生产设备:制氧及加压、液体储存及汽化、气体储存。 车间设生产值班室。 主要生产设备及设施见表 ; 主要储存设 备见表 ; 主要技术经济指标见表。 表 主要 生产设备、设施一览表 序 号 名称 数量 型号 技术参数 备注 1 空气透平 压缩机 1 台 DH9013 排气量 78000m3/h 排 气压力 (A) 压力容器 2 氧气透平压缩机 1 台 3TYS89+2TYS60 进气量 15000m3/h 吸气压力 (A) 压力容器 3 氮气透平 压缩 机 1 台 SVK104S 进气量 15000m3/h 吸气压力 ( A) 压力容器 4 增压透平膨胀 机 2 台 PLPK258/ 流量 14000m3/h 德龙 15000Nm3/h制氧工程安全设施设计专篇 邯郸钢铁设计院 8 序 号 名称 数量 型号 技术参数 备注 5 空分塔 1 座 FON15000/15000 杭氧 6 循环水系统 1 套 2020m3/h 7 冷却水泵 2 台 260m3/h 1 开 1 备 8 自洁式空气过滤器 1 台 2720m3/min 9 桥式起重机 1 台 20/5t 10 分子筛纯化器 1 套 78000m3/h 压力容器 11 空冷塔 1 座 φ 2800x21000 12 水冷塔 1 座 φ 2500x15000 13 空气预冷系统 1 套 UF78000/ 78000m3/h 压力容器 14 压氧系统 1 套 15000m3/h 吸气压力 压力容器 15 液氮气化器 1 台 10000m3/h 16 液氧气化器 1 台 15000m3/h 17 低温液氧泵 1 台 15000m3/h 18 冷冻水泵 2 台 70m3/h 19 冷水机组 1 台 30X104Kcal/h 20 低温液氮泵 1 台 10000m3/h 21 液氩气化器 1 台 1000m3/h 压力容器 22 低温液氩泵 1 台 900L/h 德龙 15000Nm3/h制氧工程安全设施设计专篇 邯郸钢铁设计院 9 表 储存设备一览表 编号 名称 数量 体积 设计压力 1 液氧储槽 1 座 300m3 2 液氮储槽 1 座 100m3 3 液氩储槽 1 座 100m3 4 氧气 球罐 1 座 650m3 表 主要技术经济指标 序号 项目 单位 指标 备注 1 氧气 Nm3/h 14500 ≥ %O2 2 液氧 Nm3/h 500 ≥ %O2 3 氮气 Nm3/h 15000 ≤ 10ppmO2 4 液氮(折合气体氮) Nm3/h 200 ≤ 10ppmO2 5 精 液氩 Nm3/h 520 ≥ %Ar 6 空气量 Nm3/h 78000 7 设备工作负荷 kW 9790 6kV 设备工作负荷 kW 3210 380V 8 循环供水量 m3/h 1500 循环率 97% 补充新水量 m3/h 30 9 总投资 万元 10 内部收益率 % 建设项目外部 基本 情况 气象 、 地质等自然情况 气象情况 邢台县属大陆性季风气候,冬夏较长,春秋较短,冬季多东北偏北风,干旱少雨雪;夏季炎热多雷雨,厂区常年主导风向为东北偏北风和西南偏南风。 当地主要气象条件如下: 年平均气温 ℃ 德龙 15000Nm3/h制氧工程安全设施设计专篇 邯郸钢铁设计院 10 极端最高温度 ℃ 极端最低温度 ℃ 最热月平均温度 ℃ 最冷月平均温度 ℃ 历年平均降雨量: ~592mm 最大积雪厚度: ~130mm 土壤冻结深度: ~370mm 全年平均风速: ~2. 6m/s 历年最大风速: ~19 m/s 历年平均蒸发量: ~ 年主导风向: 东北偏北风和西南偏南风 无霜期: 260 天 年平均日照时间: 2556h 地质资料 德龙钢铁有限公司位于邢台市西郊,西距市区约 10Km,自然标高117m(黄海系 )左右,东高西低,自然坡度为 25‰。 邢台县地处太行山东麓,境内西部为中低山,中间为丘陵,东部为冲积平原,呈西高东低的自然景观。 丘陵区海拔高程 80~500m,东部由冲、沉积物和冰碛泥砾组成,地面起伏不平,鼓包、鼓脊星散分步,沿白马河、 七里河两岸布有带状和裙状一、二级阶地,冲沟较发育,切割深度 20~30m;西部山脉低缓,山 脊呈东北向延展,周围沟壑较多,呈西东走向,沟深一般约 3~5m。 该项目所在地区地质条件单一,沉积环境稳定,工程地质条件良好,地耐力 ~175 千帕。 根据《建筑抗震设计规范》 9GB5000112020 附录 A《 我国主要城镇抗震设防烈度、设计基本地震加速度和设计地震分组 》, 该地区地震烈度为 7 度”,设计基本地震加速度为。 工程所处位置地质良好,地下水位深,对建筑物及厂区道路基础无影响。 德龙 15000Nm3/h制氧工程安全设施设计专篇 邯郸钢铁设计院 11 安全间距 德龙钢铁有限公司与周边环境的 相互影响分析如下: 依据《氧气及相关气体安全技术规程》的要求,如果氧气厂内建、构筑物及设施与特定地点的最小防火间距不能满足要求,一旦其中一方发生火灾或爆炸有可能对另一方产生影响,甚至导致事故后果扩大。 本工程中 氧气设施的建、构筑物与特定地点的防火间距 设计如下: ( 1) 氧气设施的建、 构筑物 与企业外一般机车铁路中心线的最小防火间距 为 50 米。 (> 25 米) ( 2) 氧气设施的建、构筑物与企业内一般机车铁路中心线的最小防火间距为 23 米。 (> 20 米) ( 3) 氧气设施的建、构筑物与企业外道路外边最小防火间距为 18 米。 (> 15米) ( 4) 氧气设施的 建、构筑物与企业内主要道路外边最小防火间距为 11米。 (> 10 米) ( 5) 氧气设施的建、构筑物与企业内次要道路外边最小防火间距为 5米。 (满足规范 5米要求) ( 6) 氧气设施的建、构筑物与架空电力线最小防火间距为 倍电杆高。 ( 7) 氧气设施的建、构筑物与室外变电站、明火或散发火花地点最小防火间距为 26米。 (> 25 米) 德龙 15000Nm3/h制氧工程安全设施设计专篇 邯郸钢铁设计院 12 2 建设项目涉及的危险、有害因素 和危险、有害程度 建设项目涉及的危险、有害因素 建设项目涉及具有爆炸性、可燃性、毒性、腐蚀性的化学品危险类别及数据来源 原料的危险、有害因素分析 氧气生产过程中所用 的原料为空气,空分装置吸风口处空气中的含尘量,应不大于 30mg/m3 ,如果空气中烃类等杂质超过允许极限含量,在空分设备运行过程中,会加快主冷碳氢化合物积聚和沉淀,可能引发爆炸事故。 脱脂剂 四氯化碳 的危险、有害因素分析 健康危害: 本品具有刺激性和腐蚀性。 直接接触可引起皮肤和眼灼伤。 生产中吸入其粉尘和烟雾可引起呼吸道刺激和结膜炎,还可有鼻粘膜溃疡、萎缩及鼻中隔穿孔。 长时间接触本品溶液可发生湿疹、皮炎、鸡眼状溃疡和皮肤松驰。 接触本品的作业工人呼吸器官疾病发病率升高。 误服可。
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