016冬季施工技术交底内容摘要:

,须防爆炸伤害人身,需特种技术人员 钢筋工程 1)、 钢筋 加工 ① 钢筋冷拉温 度不宜低于- 20℃ ,当温度低于- 20℃ 时,不得对低合金 II 级钢筋进行冷弯操作,以避免在钢筋弯起点处发生钢筋强化,造成钢筋的脆断。 ② 、 钢筋负温冷拉可采用控制应力方法和控制冷拉率方法。 ③ 、 在负温下冷拉后钢筋,逐根检查外观质量,表面不得有裂纹和颈缩。 ④ 、 钢筋冷拉设备、仪表和液压工作系统应根据环境温度选用,并在使用温度条件下进行配套校验。 ⑤ 、 在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。 而冷拉率的确 定应与常温施工相同。 冷拉控制应力及最大冷拉率应符合下表的要求。 冷拉控制应力及最大冷拉率 项次 钢筋级别 冷拉控制应力( N/mm2) 最大冷拉率 ( %) 常温 20℃ 1 HPB 235 d≤ 12mm 280 310 2 HRB 335 d≤ 25mm 450 480 d= 28~40mm 430 460 3 HRB 400、 RRB 400 500 530 钢筋冷拉率在常温下由试验确定。 测定同炉批钢筋冷拉率的冷拉应力应符合下表的要求。 测定冷拉率时钢筋的冷 拉应力 项次 钢筋级别 冷拉应力( N/mm2) 1 HPB 235 d≤ 12mm 310 2 HRB 335 d≤ 25mm 480 d= 28~40mm 460 3 HRB 400、 RRB 400 530 钢筋的试样不应少于 4 个,并取其试验结果的算术平均值作为该钢筋实际应用的冷拉率。 ⑥ 、 冬期在负温条件下焊接钢筋,应尽量安排在室内进行。 如必须 在室外焊接,其环境温度不宜低于 20℃,风力超过 3 级时应有挡风措施。 2)、 钢筋加工场地的保温防风 ① 冬季钢筋加工棚使用彩条布 、压型板 等全封闭。 ② 钢筋加工机械冬季施工期间应加强保养 , 定期检查。 表 C13 技术交底记录 工程名称 交底部位 冬季施工技术 交底 工程编号 日期 3)、 钢筋 安装 ① 如遇下雪,对操作面及时覆盖,尽量避免冰雪冻在钢筋面上,若钢筋存有冻冰雪,及时清理。 ② 钢筋采用直螺纹机械连接,冬施期间钢筋丝扣接头如有冰霜需清理干净。 ③ 对浇筑完的混凝土面的预留钢筋上的混凝土及时清理干净。 ④ 施工现场风 力 超过 3 级风 时,采用遮蔽措施。 模板工程 1) 本工程采用木 模板 , 支设完毕用双层阻燃草帘保温。 2) 模板表面应清理干净后涂擦脱模剂,混凝土浇筑前表面不得有冰雪。 3)如遇下雪,对操作面及时覆盖,尽量避免冰雪冻模板面上,若模板存有冻冰雪,及时清理。 4) 墙体模板和混凝土保温层在混凝土达到 4MPa(根据同条件试块 试验 确定,经验数为 36 小时),并冷却到 5℃ 后方可拆除 ,冬季施工的模板一般情况应遵循缓拆的原则,避免造成混凝土的破坏,模板拆除前须经项目质检员、技术员及技术负责人同意。 拆模时混凝土温度与环境温度差大于 20℃ 时, 拆模后混凝土表面应及时覆盖,使其缓慢冷却。 混凝土工程 混凝土工程的冬期施工,要从施工期间的气温情况、工程特点和施工条件出发,在保证质量、加快进度、节约能源、降低成本的前提下,选择适宜的冬期施工措施。 遭受过冻害的混凝土不仅力学强度降低,而且耐久性能严重劣化,因此从保证混凝土工程全面质量出发,在冬期施工中必须防止混凝土在硬化初期遭受冻害,并尽早获得强度。 混凝土的温度降至 0℃前,其抗压强度不得低于抗冻临界强度。 即抗冻临界强度规定:硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土,为设计的混凝土强度标准值的 30%; 矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土,为设计的混凝土强度标准值的 40%。 冬期施工期间,随时掌握天气预报和寒潮、大风警报,以便及时采取防护措施。 1) 冬施 混凝土原 材要求 冬施前应对混凝土搅拌站的加热保温防冻、外加剂等情况进行检查。 要求商 品混凝土 厂家选用早期强度高,水化热大的 以上级别的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,最小用量不宜低于 300 Kg/m3,骨料必须清洁,不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质。 水灰比不大于 并加入早强剂,为了减少冻害,应将配合比中的用水量降低至最低限度,控制坍落度,加入减水剂,优先选用高效减水剂。 混凝土外加剂使用前必须进行复试,应符合《混凝土外加剂应用技术规程》 GB501192020 规定。 表 C13 技术交底记录 工程名称 交底部位 冬季施工技术 交底 工程编号 日期 砼外加剂采用无氯盐低碱产品,优先选用含引气成分的外加剂,含气量宜控制在 2%4%。 产品说明书、试验报告、防伪标志等均由项目部审核并存档,作为工程竣工资料的一部分,另外,外加剂的掺量应根据冬施温度的变化情况作适当调整,所有资料存档,抗冻剂选用 HDN7 型。 原材料的加热采用加热水的方法,热水的温 度不得超过 80℃ ,必要时骨料也应进行加热,要求商品混凝土 厂家保证混凝土在浇筑前的出罐温度不低于 15℃。 2) 混凝土的运输和浇筑 混凝土罐车包裹保温被保温,减少混凝土运输过程中温度的损失,确保混凝土在浇筑前的出罐温度不低于 15℃。 混凝土在搅拌、运输、泵送过程中,任何人不得擅自加水。 浇筑混凝土前,应清除模板和钢筋上的冰雪和杂物,清除冰雪时不应用浇筑热水溶化的方法,应用小型空压机吹干净。 3) 混凝土 温度控制 要求商 品混凝土 混搅拌站对罐车采取保温措施,确保混凝土出罐温度不低于 15℃。 因冬施防冻 剂要求规定温度- 10℃,使用环境温度- 15℃,故气温- 15℃以下停止浇筑砼。 4) 泵 车 的保温 泵管采用岩棉包裹保温,确保混凝土入模温度不低于 10℃。 5) 混凝土保温 根据冬季的温度高低,尤其严冬施工期间,必须保证封挡严密、供暖温度正常,最低温度- 8℃以下时覆盖双层草帘保温。 由项目部 土建 工长 检查混凝土覆盖保温情况,如发现问题,及时 处理。 在浇筑砼之前,将主体外围洞口用彩条布和草帘封闭,通过人工加热使棚内空气保持正温,顶板下部楼层内采用生炉燃烧焦炭作为养护热源升温形成暖室对砼养护,热源的布置及移动线路待施工图纸 下发后,由项目部技术员(同时计算能量消耗及费用)、实验员及专业工长共同绘制,确保砼早期强度的提高,时间以同条件试块为依据,达到临界强度( 4Mpa)后可停暖。 养护混凝土的温度符合下表的规定。 养护混凝土的最高允许温度 (℃) 水泥强度等级 表面系数 < 10 10~ 15 > 15 70 50 45 40 40 35 注:表面系数系指结构冷却的表面积( m2)与结构全部体积( m3)的比值。 基础: 施工前要对地基进行保温以防止冻胀。 新拌混凝土的入模温度以 7~ 12℃为宜。 混凝土内部温表 C13 技术交底记录 工程名称 交底部位 冬季施工技术 交底 工程编号 日期 度与表面温。
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