ie工业工程师的工作职责内容摘要：
設備的准備 工夾具的准備 操作人員的准備 人力的确定與考量 新机种的成本考量 新机种相關資料的建檔 ,以備查核 二 . 工時制定 制程改善 合理完整的動作分析 (MTM) 工時資料 產量 制程 工時平衡排定 工時寬放標准的制定 (寬放率的合理制定 ) 動作時間分析 MTM 資料 其他工時資料 制程平衡 ,產量提升 工時平衡 ,動作簡化 產量匹配 治具化 瓶頸改善 增加設備 ,提高自動化 程改善的效果評价 三 . 作業動作分析 工法改善 MTM 工時的分析 料件的擺放分析 人員操作的姿勢分析 動作經濟性原則 (21 點 ) 專一体 人机工程 (動作分析中作業者的選擇 ) 動作分析的細微化 工時考量 :工時冗余 工時瓶頸 作業性考量 :作業時間 作業難易程度 工治具的使用狀況 成本考量 :原有成本 改善成本 改善后效益 四 . 人力評估 改善 生產線 LAYOUT 操作員作業難易度 作業量及安全性考量 成本考量 中国 3000 万经理人首选培训网站 深圳市德信诚经济咨询有限公司 生產績效考量 標准產量考量 以制程分析為依据的生產流程改善 以出貨需求量和標准時間為標准考量 產能 (最大標准產量 )考量 人力改善成本評估 五 . 成本評估 改善 生產成本評估 品質成本評估 環境成本評估 能源成本評估 材料成本評估 生產設備成本評估 測試治具成本評估 生產線人力成本評估 生產線所用消耗品成本評估 版權成本評估 其他成本評估 直接人力工時的減少 管理費用的減 少 減少材料的損耗 提高机器設備的稼動率 減少不良品的數量 產能提升 六 . 物流規划 生產線物料類型 大小 种類 生產物料貴重區分 生產物料在生產過程中的移動路線 生產物料備存 生產物料消耗統計 生產物料的空間大小 環境狀況 工厂平面 LAYOUT 物料區與生產線位置擺放 路徑最近原則 路徑暢通原則 以制程為依据 物流產能分析 物料區規划 :產量需求 周轉周期 七 .厂區 LAYOUT 考慮產能 ,從而确定生產線空間 考慮所需物料區的大小位置。阅读剩余 0%
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