颐杰鸿丰钢构公司制造现场5s环境管理制度(编辑修改稿)

颐杰鸿丰钢构公司制造现场5s环境管理制度(编辑修改稿)内容摘要：

场 ：事情发生的场所； 现物 ：变化的或有问题的实物； 现实 ：发生问题的环境、背景、要素； 三现手法： ①、 现场 三现的第一手法是“现场”，就是让 我们不要只坐在办公室决策，而是要立即赶到现场，奔赴第一线。 来到现场如何观察呢。 现场是生机勃勃的，每天都在变化，不是三现主义者，不具备正确的观察方法，你就没法感觉它的变化，包括异常。 ②、 现物 管理的最重要的概念是“总是以事实为基础而行动”，解决问题要求你找到事实真相。 因为只有一个真理存在，最通用的方法是“到问题中去，并客观地观察其过程”。 观察你看不到的地方，这时，事实将出现。 要发现其变化的原因，仔细观察事实。 当你这样做时，隐藏的原因将会出现，这样做，你可以提高发现真相的能力。 ③、 现实 解决问题需要你面 对现实，把握事实真相。 我们需要用事实解决问题，而事实总是变化无常的，要抓住事实就要识别变化，理想与实际总是有很大的差距。 很多问题如果我们不亲临现场，不调查事实和背景原因，就不能正确认识问题。 但为什么会发生那样的问题呢。 我们要多问几次“为什么”，对“现物”、“现实”进行确认。 （八）、标准化 定义 ：对于一项任务，将目前认为最好的实施方法作为标准，让所有做这项工作的人执行这个标准并不断完善它，整个过程称之为“标准化”。 作用 ：①、降低成本。 ②、减少变化。 ③、便利性和通用化。 ④、积累技术。 如果一个员工在 工作实践中找到了做某项工作的最佳方法，却没有拿出来与他人共享，那么这个方法将随着这位员工的离开而流失。 推行标准化就可以让这些好方法留在公司。 ⑤、明确责任。 在推进了标准化的工厂，如果一项不好的操作导致一个问题的出现，就可以让其重复操作来确定问题的责任 —— 是作业指导书不好还是操作者未按指导书操作。 明确责任后，我们才有可能对今后工作进行改进。 标准的种类： 如何让员工按标准作业 ①、灌输遵守标准的意识；②、全员理解其意义；③、车间主任现场指导，跟踪确认；④、宣传揭示；⑤、揭示在显著位置；⑥、接受别人的质 疑；⑦、对违反行为严厉指正；⑧、不断完善；⑨、定期检讨修正；⑩、向新的作业标准挑战。 九、公司各级员工在 5S 活动中的责任 标 准 人员 ：组织机构图、工作说明书、规章制度、员工守则 设备 ：操作说明书、保养标准、检定标准、安装测试标准 材料 ：物料表、验收标准、图纸 方法 ：生产类标准（作业指导书）、管理类标准（程序文件） 环境 5S 标准、平面布置图等 （一）、公司领导 5S 责任 确认 5S 活动是公司管理的基础； 参加 5S 活动有关教育训练与观摩； 以身作则，展示公司推进 5S 之决心； 担任公司 5S 推进组织之领导者； 担任 5S 活动各项会议主席； 仲裁有关 5S 活动争议（检讨）问题点； 掌握 5S 活动之各项进度与实施成效； 定期实施 5S 活动之上级诊断或评价工作； 亲自主持各项奖惩活动，并予全员精神讲话。 （二）、部 门领导及班级长 5S 责任 结合公司的行动目标，学习 5S 知识、技巧； 负责本部门／班组 5S 活动宣传、教育； 划分部门／班组内部 5S 责任区域； 依公司 5S 活动计划表，制定本部门／班组活动计划； 担当 5S 活动委员及评分委员； 分析和改善 5S 活动中问题点； 督导部属的清扫点检及安全巡查； 检查员工服装仪容、行为规范。 （三）、员工 5S 责任 自己的工作环境和责任区域须不断地整理、整顿，物品、材料及资料不可乱放； 不用的东西要立即处理，不可使其占用作业空间； 通道必须经常维持清 洁和畅通； 物品、工具及文件等放置于规定场所； 灭火器、配电盘、开关箱、电动机、电焊机等周围要时刻保持清洁； 物品、设备要仔细地放，正确地放，安全地放，较大较重的堆在下层； 保管的工具、设备及所负责的责任区域要整理； 要养成随时随地拾起地面上的纸屑、布屑、材料屑、零件的习惯，并集中存放于规定场所； 不断清扫，保持清洁； 注意上级的指示，并积极配合。 十、 5S的检查要点 —— 生产现场 现场摆放物品（如原材料、半成品、成品、余料、垃圾等）是否定时清理，区分“要”与“不要”； 物料架、工具柜、工具架等是否正确使用与清理； 焊具、夹具、量具、工具等是否正确使用，定位摆放； 机器上有无不必要的物品、工具或物品摆放是否牢靠； 桌面、柜子、台面及抽屉等是否定时清理； 茶杯、私人用品及衣物等是否定位摆放； 资料、保养卡、点检表是否定期记录，定位摆放； 手推车、电动车、升降车、叉车等是否定位摆放，定人负责； 胶筐、铁箱、纸箱等搬运箱是否定位摆放； 润滑油、切削液、清洁剂等用品是否定位摆放并作标识； 1作业场所是否予以划分，并标示场所名称 ； 1消耗品（如抹布、手套、扫把等）是否定位摆放，定量管理； 1加工中的材料、半成品、成品等是否堆放整齐并有标示； 1通道、走道是否保持通畅，通道内是否摆放物品或压线摆放物品（如料箱、安全网、手推车、电动车等）； 1不良品、报废品、返修品是否定位放置并隔离； 1易燃品是否定位放置并隔离； 1制动开关、动力设施是否加设防护物和警告牌； 1垃圾、纸屑、塑料袋、破布（手套）等有没有及时清除； 1废料、余料、呆料等有没有随时清除； 地上、作业区的油污有没有清扫； 2饮水机是 否干净； 2垃圾箱、桶内外是否清扫干净； 2墙壁四周蜘蛛网是否清扫； 2工作环境是否随时保持整洁、干净； 2长期置放（ 1 周以上）的物品、材料、设备等有没有加盖防尘； 2墙壁油漆剥落、地面涂层破损及划线油漆剥落是否修补； 2地上、门窗、墙壁是否保持清洁； 2下班后是否清扫物品并摆放整齐； 2是否遵守作息时间（不迟到、早退、无故缺席）； 工作态度是否良好（有无谈天、说笑、擅自离岗、看小说、玩手机，呆坐、打磕睡、吃零食现象）； 3服装穿戴是否整齐，有无穿拖鞋现象； 3 工作服是否干净、整洁，无污洉； 3干部能否确实督导部属进行自主管理； 3使用公用物品、区域是否及时归位，并保持清洁（如厕所等）； 3停工和下班前是否确实打扫、整理； 3能否遵照公司有关规定，不违反厂规。 5S 的检查要点 —— 办公区域 是否已将不要的东西丢弃（如文件、档案、图表、文具用品、墙上标语、海报）； 地面、桌子是否显得零乱； 垃圾筒是否及时清理； 办公设备有无灰尘； 桌子、文件架是否摆放整齐，通道是否太窄； 有无文件归档规则及按规则分类、归档； 文件等有无实施定位化（颜色、标记、斜线）； 需要文件是否容易取出、归位，文件柜是否明确管理责任者； 是否只有一个插座，而有许多个插头； 办公室墙角有没有蜘蛛网； 1桌子、柜子有没有灰尘； 1公告栏有没有过期的公告物品； 1饮水机是否干净； 1管路配线是否杂乱，电话线、电源线是否固定得当； 1办公设备随时保持正常状态，有无故障； 1抽屉内是否杂乱，东西是否杂乱摆放； 1是否遵照规定着装； 1私人用品是否整齐地放置于一处； 1报架上报纸是否整齐摆放； 盆景摆放，有没有枯死或干黄； 2是否有人员去向不明； 2有无文件传阅的规则； 2当事人不在，接到电话时，是否有“留言记录”； 2会议室物品是否摆放整齐和标识； 2工作态度是否良好（有无谈天、说笑、看小说、打磕睡、吃零食现象）； 2有没有注意接待宾客的礼仪； 2下班后桌面是否整洁； 2中午及下班后，设备电源是否关好； 2离开或下班后，椅子是否被推至桌下，并应紧挨办公桌平行放置。 十、现场管理制度 （一）、 5S 检查项目及内容 整理 项次 检查项目 等 级 得分 查 检 状 况 1 通道状况 一级（差） 0 有很多东西，或脏乱 二级（较差） 1 虽然能通行，但要避开，叉车等不能通行 三级（合格） 2 摆放的物品超出通道 四级（良好） 3 超出通道，但有警示牌 五级（优秀） 4 很畅通，又整洁 2 工作场所的设备、材料 一级（差） 0 一个月以上不用的物品杂乱放着 二级（较差） 1 角落放置不必要的东西 三级（合格） 2 放半个月以后要用的，且紊乱 四级（良好） 3 一周内要用的，且整理好 五级（优秀） 4 3 日内使 用，且整理很好 3 办公桌（作业台）上、下及抽屉 一级（差） 0 不使用的物品杂乱 二级（较差） 1 半个月才用一次的也有 三级（合格） 2 一周内要用的，但过量 四级（良好） 3 当日使用，但杂乱 五级（优秀） 4 桌面及抽屉内均最低限度，且整齐 4 料架状况 一级（差） 0 杂乱存放不使用的物品 二级（较差） 1 料架破旧，缺乏整理 三级（合格） 2 摆放不使用但整齐 四级（良好） 3 料架上的物品整齐摆放 五级（优秀） 4 摆放为近日用，很整齐 5 中转区 一级（差） 0 塞满东西，人不易行走 二级（较差） 1 东西杂乱摆放 三级（合格） 2 有定位规定，没被严格遵守 四级（良好） 3 有定位也在管理状态，但进出不方便 五级（优秀） 4 任何人均易了解，存取方便，物品安全、有序 合 计 级 分 整顿 项次 检查项目 等 级 得分 查 检 状 况 1 设备、机器、仪器 一级（差） 0 破损不堪，不能使用，杂乱放置 二级（较差） 1 不能使用的集中在一起 三级（合格） 2 能使用，但杂乱 四级 （良好） 3 能使用，有保养，但不整齐 五级（优秀） 4 摆放整齐、干净很畅通，最佳状态 2 工具 一级（差） 0 不能使用的工具杂放 二级（较差） 1 勉强可用的工具多 三级（合格） 2 均为可用工具，缺乏保养 四级（良好） 3 工具有保养，有定位放置 五级（优秀） 4 工具采用目视管理 3 零件 一级（差） 0 不良品与良品杂放在一起 二级（较差） 1 不良品虽没即时处理，但有区分及标示 三级（合格） 2 只有良品，但保管方法不好 四级（良好） 3 保 管有定位标示 五级（优秀） 4 保管有定位，有图示，任何人均很清楚 4 图纸、作业、标示书 一级（差） 0 过期与使用中的杂放在一起 二级（较差） 1 不是最新的，但随意摆放 三级（合格） 2 是最新的，但随意摆放 四级（良好） 3 有卷宗夹保管，但无次序 五级（优秀） 4 有目录、有次序，且整齐，任何人能很快使用 5 文件档案 一级（差） 0 零乱摆放，使用时没法找 二级（较差） 1 虽显零乱，但可以找得着 三级（合格） 2 共同文件被定位，集中保管 四 级（良好） 3 以机器处理而容易检索 五级（优秀） 4 明确定位，使用目视管理，任何人能随时使用 合 计 级 分 清扫 项次 检查项目 等 级 得分 查 检 状 况 1 通道 一级（差） 0 有纸屑、铁屑及其它杂物 二级（较差） 1 虽无脏物，但地面不平整 三级（合格） 2 水渍、灰尘不干净 四级（良好） 3 及时清扫 五级（优秀） 4 定期修补，地面干净、整洁、光亮 2 作业场所 一级（差） 0 有纸屑、铁屑及其它杂物 二级（较差） 1 虽无脏物， 但地面不平整 三级（合格） 2 水渍、灰尘不干净 四级（良好） 3 零件、材料、包装物存放不妥，掉地上 五级（优秀） 4 定期修补，地面干净、整洁、光亮 3 办公桌、作业台 一级（差） 0 文件、工具、零件很乱 二级（较差） 1 桌面、作业台面布满灰尘 三级（合格） 2 桌面、作业台面虽干净，但破损未修理 四级（良好） 3 桌面、台面干净整齐 五级（优秀） 4 除桌面外，椅子及四周均干净亮丽 4 窗、墙板、天花板 一级（差） 0 任凭破烂 二级（较差） 1 破烂但仅应紧简单处理 三级（合格） 2 乱贴挂不必要的东。