钢结构采光棚_施工方案

钢结构采光棚_施工方案内容摘要：

1）焊接后边缘 30－ 50mm 范围内的铁锈、毛刺污垢等必须清除干净，以减少产生焊接气孔等缺陷的因素。 （ 2）焊接坡口形式相同，长度应符合标准的规定；使用手工电弧应满足以下规定：使用状态良好、功能齐全的电焊机。 10 组装： 钢 骨架 组装前 ,应按施工图、施工方案及其下料单 ,清点和检查加工件的材质、规格、数量和加工质量 ,并将组件连接接触部位和沿焊缝边缘每边 30～30mm 范围内的铁锈、毛刺、污垢等清除干净。 应 该 经测平 ,并 加以固定 .构件的 安 装 应在 焊接、矫正后进行 ,以保 证构件安 装的精度。 应进行零 部 的调整定位，以防止过大的外力强行组对，避免构件内产生附加应力、产生疲劳或裂纹等缺陷。 安 装时应防止焊接变形。 为了保证焊接结构的质量，防止焊接产生应力、变形和裂纹等缺陷，所以本工程在 安 装焊接时，选择对称法的施焊顺序，焊缝布置的位置采用两边对称，尽量减少焊缝和不等规格或异种钢材相焊； 除锈、施涂 采用 角磨机磨平， 经除锈后的钢材表面，用毛刷等工具清扫干净，才能进行下道工序， 除锈必须符合质量标准和工艺要求，施工环境相对湿度不应大于 85％。 除锈合格后 的钢材表面，如在涂底漆前已返锈，需重新除锈。 施涂： 本工程施涂的方法采用 手工刷涂 法。 喷涂顺序为：先上后下、先难后易、先左后右、先内后外，以保持涂层厚度均匀一致，不漏涂。 钢材除锈经检查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除锈完成后，存放在厂房内，可在 24 小时内涂完底漆。 存放在厂房外，则应在当班漆完底漆。 油漆应按设计要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再进行中间漆和面漆的涂刷，保证涂层厚变达到设计要求。 油漆在涂刷过程中应均匀，不流坠。 11 加工制作精度 切割加工长度允许误差（ mm） A、 型材 长度 容许误差 02020 177。 20204000 177。 40006000 177。 B、玻璃 长度 容许误差 01000 177。 10003000 177。 30004000 177。 角度 度 构件装配允许误差（ mm） 项目 构件长度 容许误差 槽口尺寸 ≤ 2020 177。 ＞ 2020 177。 构件对边尺寸差 ≤ 2020 ≤ ＞ 2020 ≤ 构件对角线尺寸差 ≤ 2020 ≤ ＞ 2020 ≤ 12 检验 对于 采光顶 构件，按构件的 5%进行抽样检查，且每种构件不得少于 5 件。 当有一个构件不符合规范要求时，应加倍抽检，复验合格后方可出厂。 应随时做好检查检验记录。 应注明产品安装的部位、数量。 型材在进入 现场 时，质检员必 须严格检查型材的质量，看其是否符合国家规范，如不符合马上予以退场。 现场 加工必须严格按照施工图纸加工，质检员随时抽样检查，超差的立即责令其返工，直到符合规范要求为止。 加工装配要做好保护措施，避免损伤或污染 型 材不可 随意放在 地面上，必须 集中堆放。 要排放整齐， 若放置于小区道路上，以木条或软质材料 垫隔。 不可堆放太高，以防压伤或倒下损伤。 取料要轻拿轻放，不可抽取，避免刮伤。 不可用油污的抹布或手套擦试或搬动。 使用夹具或工具要避免夹伤或碰伤 ， 工作场所要整理清洁。 第四章 施工前期准备工作 4． 1 开工准备 技术准备：开工前，向项目管理人员和安装队技术交底，并作好交底记录。 项目负责人到现场了解有关情况。 进场前组织安装员工进行技 13 术培训和质量、安全教育。 现场准备： a. 协调进场事宜； b. 落实现场 、 办公、材料堆放场地，通水、通电。 材料准备工作：按设计图纸，安排采购，并在 场 内加工，保证现场施工需要，及时运送工地。 1. 4 对所有配件，玻璃、型材均要有产品合格证，材质检验报告、生产许可证等技术资料提供，方可签收入 场 ，并做好验收记录，以备存档。 4． 4 放线、验线工作 放线、验线是施工安装的重要环节，是保证工程质量的最为重要的基础工作。 土建所提供的三线（水平线、垂直线、进出线）应该具有良好的通视性，满足放线验线的条件。 并得到甲方、监理和我司三方共同认可，才能作为放线的基准。 三线要求： （ 1） 水平线：土建应在墙壁上弹出（建筑） 1000mm 的基准墨线，安装时根据此水平基准线，弹出安装定位的水平线，水平标高线。 （ 2）垂直线：土建对于洞口，每个洞口必须。