球墨铸铁管施工方案

球墨铸铁管施工方案内容摘要：

建设集团有限公司 中心大道（万寿路 ~兴浦路）工程 铸铁管承插施工完后卸下扒杆及工具，管道承插头处及中部立即回填 50cm厚二灰砂，轻夯压实，避免铸铁管在施工时发生偏移。 重复上述操作布骤，安装球墨铸铁管。 检查井施工应与铸铁管安装 相配合，安装完毕符合设计要求和施工规范规定后立即进行排水管闭水试验。 1闭水试验合格后方可进行二灰砂回填作业，回填土时分层回填。 1球墨铸铁管道安装工艺流程为： 场地内管道运输就位 → 吊装下沟 → 开挖工作坑 → 管道平衡起吊 → 插入端带橡胶圈 → 插口、胶圈、承口表面涂刷食用润滑油 → 平衡对接安装填塞胶圈 → 检查胶圈塞入度 六、阀门、排气阀及管件安装 闸阀、放气阀结构牢固，阀门、放气阀启闭灵活、无松动、卡等现象以及不正常的杂音，并能达到全开和全关的程度，有明显的开关标示，布置的位置、角度、方向满足安装及运行要求，阀片的强度应保证在最大负荷压力下不弯曲变形。 阀门、放气阀安装位置合理，在安装的地方应有修理、调整、维护方便和安全的条件。 阀门、放气阀安装连接法兰的螺栓应均匀拧紧，法兰中的垫片采用 5cm油板，其螺母都在同一侧。 阀门、放气阀安装前检查外观质量，安装前应进行水压试验，试验压力为工作压力的，试验合格后方能进行安装。 安装完成后，是否符合设计要求，外形是否完整，标牌是否安全。 放气阀安装位置宜尽量安装在管道标高较高的位置上，或安装在供气方向闸阀位置前面。 井室应在敷设 好管道，装好阀门之后砌筑，其尺寸必须满足设计要求。 阀门底座应垂直固定在水泥基础上。 8 嘉盛建设集团有限公司 中心大道（万寿路 ~兴浦路）工程 七、钢管安装方法 钢管关节的材料、规格、压力等级、加工质量应符合设计要求，管节表面应无疤痕、裂纹、严重锈蚀等缺陷；钢管内外防腐采用 IPN8710防腐料防腐，管道内外壁的浮锈、氧化铁皮、焊渣、油污等，应彻底清除干净。 钢管安装焊接操作人员须持证上岗，并实施检测，管节内外防腐层合 格后方可下管。 管道安装前，管节应逐根测量、编号宜选用管径相差较小的管节组队对接。 管节焊条质量应符合现行国家标准《碳钢焊条》、 低合金焊条》的规定，焊条应干燥。 管节焊接前应修口、清根，管段端面的坡度角度、钝边、减息应符合规范要求，不得在对口间隙夹焊帮条或用加热法缩小间隙施焊。 对口时应使内壁齐平，错口的允许偏差应为 倍壁厚，且不得大于 2mm。 对口时纵向焊缝应放在管道中心垂线上半圆的 45D 左右处；纵向焊缝应错开，错开间距不得小于 30mm；直管管段两相邻环向焊缝的间距不应小于 200mm。 管道任何位置都不得有十字型焊缝。 管道上开孔应符合规范要求，不得在干管的纵向、环向焊缝处开孔，不得开方孔，不得在短节或管件上开孔。 本次施工采用双面焊。 八、管道冲洗及水压试验 分段管道水压试验：每段距离低于 1000m，安装好的管道应认真检查安装质量，承插口连接质量、阀门安装质量，外观检查合格后方能进行水压试验，介质用水，管道的工作压力为，试验压力为 ，稳压 5min，管道无渗漏，压力下 降不超过 ，试验合格后，进行管道冲洗，同时做好水压试验及冲洗记录。 如果受条件影响，不能一次试压，则采用法兰盲板加支撑、顶堵等安全措施，分段进行试压。 阀门安装前都应进行水压试验，压力为工作压力 ，试压合格后方能进行安装。 管道冲洗：安装好的管道应采用自来水和干净水反复冲洗，直至管道内无杂物、水浊现象，冲洗干净后，流出的水质透明为合格。 9 嘉盛建设集团有限公司 中心大道（万寿路 ~兴浦路）工程 九、支墩浇筑 所有弯头处按 03A515标注图集要求进行支墩施工。 管道及管道附近的支墩和锚定结构应位置准确，锚定应牢固；支墩应在坚固的地基上修筑。 当无原状土做后背墙时，应采取措施保证支墩在受力情况下，不致破坏管道接口。 当采用砌筑支墩时，原状土与支墩之间应采用砂浆填塞。 管道支墩应在管道接口做完、管道位置固定后砌筑。 管道安装过程中的临时固定支架，应在支墩的砌筑砂浆或混凝土达到规定强度后拆除。 十、除锈刷油 工艺流程：人工除锈 → 刷防锈底漆 → 喷刷防腐面层 管道、支架除锈，采用人工除锈，用钢丝刷、砂布除锈，露出 金属光泽为合格，再用干净废布擦拭干净。 所有管道、支架涂底漆前，表面的灰尘、铁锈、焊渣、油污等必须清除干净。 管道刷油应按设计的颜色面漆进行涂刷，不能在雨天场地进行除锈刷油，在刷油漆过程中，尽量将附近场地清扫干净，以免灰尘污染。 油漆必须是在有小保质期限内的合格产品。 颜色符合设计要求，色泽一致，无漏涂不污染管道，设备及支撑面。 十一、质量进度控制措施 确保工程质量是工程施工的根本，针对本工程实际情况，建立质量保证体系，提高质量意识，。