系统调试试运行方案内容摘要：
不受工艺等外部条件的干扰，开始进行系统联校。 仪表系统联校是自控安装的重要环节，是对全装置仪表在交接前的又 一次质量把关和检验。 系统联校说明 系统联校是在现场仪表已经完成单体调试，控制室的 DCS I/O 卡经过离线测试完毕，且所有信号传递都已畅通正确的条件下进行的。 系统联校中，所有检测单元都在其检测的工艺参数取样处加模拟信号，DI 类信号在考虑阻抗匹配的情况下，采取开路与短接的方法加以模拟。 所有控制回路的输出都直接反馈到 DCS 上，即：系统联校覆盖了整个回路的始终。 系统联校应使系统测量 的精度及输出信号的精度在允许的范围内，并对有报警要求的点检查该点 警报值的准确性。 对调节控制回路，除完成输入、输出的联校内容 外，应检测其 PID 作用及输出的正反作用。 联锁回路：模拟其全部参与联锁的工艺条件，并检查其全部联锁输出。 复杂的调节回路：进行多输入或多输出的系统模拟，验证联锁输出是否正确。 成套设备的随机仪表、分析仪表、 PLC 内部逻辑等协同外商和厂商代表共同调试。 变送器的测试 先调试好变送器的零点和量程，但零值误差不得超过基本误差的 1/2，以缓慢 的速度调整压力信号源，依次给出变送器测量范围的 0%、 50%、100%、 50%、 0%，观察操作站 CRT 显示对应各点的输出值，计算各点的系统误差。 系统误差的最大值应在允许范围之内。 热电偶、热电阻的测试 由信号源依次给出量程范围的 0%、 50%、 100%时所对应的温度值，观察操作台 CRT 的显示。 电动 阀的校验 由操作台输出模拟信号，依次给出 4mA、 12 mA、 20 mA、 12 mA、 4 mA检查 电动 阀动作情况。 6 液位变送器的测试 根据被测截止的测量范。阅读剩余 0%
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