精选施组方案]深圳某办公楼装饰施工组织设计方案

精选施组方案]深圳某办公楼装饰施工组织设计方案内容摘要：

法在两侧之间挂线 (白线 )，用薄钢片勾住拉紧，这条白线就是起表面平整作用的。 它用于控制每行砖的平整度，同时也能控制每行砖的水平度。 ⑮挂线：选用已弹好的竖线→找出地面标高的阴角位置以及每面墙的两个端点→在下面用拖板尺垫平垫牢，使它和墙面底砖下线相平→在拖板尺上划出尺杆，其目的是决定能否赶整砖。 在竖线上下端适当处钉入钉子→挂紧白线，成为竖向表面平整线→在表面平整线、横向水平线两端用薄钢片作为钩形→钩在两端砖上拉紧 使用。 然后，检查无误后，在水平方向由左向右，在竖向上由下往上，层层开始粘贴釉面砖。 ⑯浸砖和浸润墙面：这是保证饰面质量的关键环节。 粘贴前，釉面砖放入清水，浸泡 2 小时以上，然后取出晾干，手按砖背面无积水，即可粘贴。 如果釉面砖不浸泡，或浸泡时间不够，就会导致釉面砖起壳脱落现象。 砖墙要提前 1 天湿润好，混凝土墙可提前 3～ 4 小时湿润，这样便不会再吸走粘结砂浆中的水分，影响安装质量。 ⑰釉面砖粘贴：粘结砂浆的种类和配合比例：粘结砂浆可按体积比采用 1： 1 水泥砂浆 (加 20%胶液水 )。 室内粘贴釉面砖，接缝宽度一般为 1mm～ ，横竖缝宽一致；或按设计要求施工。 釉面砖背面粘结层厚度应满抹灰浆，厚度约 5mm，四边刮成斜面。 釉面砖就位与固定→用橡皮锤或灰匙木柄轻击砖面，使之压实与邻面齐平，粘贴 5～ 10 块→用靠尺板检查表面平整→用灰匙拨缝→阳角拼缝，可用阳角条，也可用切割机将釉面砖边沿切成 45176。 斜角 (保证接缝平直、密实 )。 釉面砖粘贴完后应进行清缝。 扫光表面灰→用竹签划缝→用棉丝拭净→粘完一面墙后再将横竖缝划出来。 用白水泥浆对墙面釉面砖擦缝 大面验收 养护 位置校正、固定 施工准备 弹线定位 基层处理 排位置 贴瓷砖 10 勾缝，待嵌缝材料硬化后，清洗表面。 ⑱饰面砖工程质量充许偏差表： 序号 项目 充许偏差 (mm) 1 表面平整度 2 2 立面垂直 2 3 阳角方正 2 4 接缝平直 2 5 接缝高低 ③成品保护：施工验收完毕的墙面应进行保护，要避免重物搬运和物件硬物的撞击。 严禁在已完工的墙面上凿洞，以破坏面砖与基层的粘接。 墙的阳角和门口处，应用木板保护，以免碰坏瓷砖。 15)玻璃墙面的施工 ①工艺流程图： ②操作要点： ⑪基层处理预埋木砖，竖向与玻璃高度相等，横向与玻璃宽度相等，每隔 50mm 在横、竖向埋木砖。 ⑫立木筋，墙筋为小木方 50mm 50mm 用铁钉钉于木砖上，大片玻璃为单向 立筋。 立筋时，注意水平垂直线，立筋钉好后要用长靠尺检查平整度。 ⑬钉衬板用 5mm 厚胶合板，用小铁钉钉接时钉头没入板内。 衬板铺钉应注意平整光洁，不翘曲，不起皮。 ⑭安装玻璃采用粘结与配件相接合的方法。 由于玻璃本身质量荷载主要落在下部边框上，施工中注意玻璃下部边框的固定点是否牢固。 ⑮验收标准参见《建筑装饰装修工程质量验收规范》 (GB50210— 2020)。 16)不锈钢饰面施工 不锈钢板饰面由专业厂家制作加工，成品验收合格后运至现场安装。 ①工艺流程图： ②操作要点： ⑪不锈钢饰面镶贴前在基体与饰面板 之间做结合层，采用木板在基面上进行结合层施工。 ⑫检查结合基层平整度，基层面边线平直方正，饰面板下料平直方正。 ⑬彻底清扫基面，将灰尘，胶迹、钉头和颗粒完全修平，同时认真清扫饰面板背面。 ⑭镶贴切时，注意不要让胶液沾上颗粒杂物。 ③质量要求 ⑪饰面板的规格、尺寸必须要符合设计要求，其质量符合有关材质标准规定。 ⑫墙体骨架如采用钢龙骨时，其规格、形状应符合设计要求，并应进行除锈处理。 ⑬饰面板的安装必须牢固、平整、拼缝通顺。 ④施工方法 ⑪作业条件 a)装饰面的基层的外形改尺寸已经复核，检查，确认。 b)机具 设备如冲击钻、射钉枪、电焊机、打胶机等均已配备齐全。 ⑫施工放线 在装饰基面由上至下吊出垂直线，投点在地面线或固定点上，作为饰面骨架安装检查，校核的基准点，也作为分格弹墨线的基准。 ⑬骨架安装 不锈钢饰面板厚度较薄，通常在饰板与结构墙柱间设木板或钢架骨架，骨架安装要严格按有关技术要材料准备 基层处理 龙骨基层 连接件 安装玻璃 验收 基层处理 结合层施工 结合基层处理 镶贴 验收 11 求进行，防火、防锈处理必须按设计要法语完面，安装后的允许误差必须满足设计要求，避免不锈钢无法就位或安装后满足不了允许误差的现象产生。 ⑭不锈钢饰面板安装 根据设计要求在已完成的骨架上标出接点，接口线位置，通常饰面板棋逢对手由下面先 拼装，一般由主要的立面或主要的观赏面开始，尽量避免我交叉作业每层安装完后要进行一次垂直度外形误差的检查，校核。 ⑮封缝 所有接口拼缝要平顺、均匀，圆弧准确，每一施工段安装后经检查无误，然后和打胶机进行打胶抹缝。 打胶面宜比板面稍凹少许即可。 打胶前要用胶带将胶缝两侧的饰面保护起来，不锈钢板面的保护腊须在验收前再揭开。 17)墙纸施工 ①工艺流程图： ②操作要点： ⑪施工准备：施工前的准备，包括施工操作技术质量要求交底工作，材料及工具准备。 ⑫基层处理：贴壁纸基层好坏，直接关系到墙面装饰效果 ，同时，要求基层必须干燥，如不干燥，壁纸会因反潮而引起变黄、发霉等。 ⑬墙面涂刷清油，待基层处理干燥后，基层表面满涂清油二遍，要薄而均匀，其作用是防止基层吸水太快，引起胶粘剂脱水，影响壁纸的粘结性。 对局部深色的底层，应用白油漆，涂刷两遍，把深色覆盖为止。 ⑭墙面划直线：裱糊壁纸，纸幅必须垂直，在距离墙的阴角 100mm 处弹好垂直线，以此为基准，裱糊第一张壁纸。 从第二张开始先上后下对缝裱糊，裱糊时要经常校对、调整，保持纸幅垂直。 阴角拼缝宜留在暗面处。 ⑮湿润壁纸：根据墙面实际尺寸统筹考虑裁剪壁纸，将裁好的壁纸 编号，按顺序粘贴，裁割时一般上端预留 5cm。 在壁纸上墙之前应预先刷清水一道，闷水 3～ 5 分钟，再刷胶粘剂一遍，静置 10 分钟后再上墙，同时，在墙基层刷胶粘剂一遍，壁纸即可上墙裱糊。 如果有些壁纸背面已带胶粘剂的，可以不涂胶粘剂，闷之后即可粘贴。 基层涂刷胶粘剂的宽度，宜比上墙壁纸约宽 30mm，涂刷胶粘剂要薄而均匀，不可漏刷，不宜过厚，在基层表面涂刷胶粘剂，应根据裱糊壁纸的宽度，涂刷一段，裱糊一张。 ⑯粘贴壁纸：粘贴壁纸，纸幅必须要垂直，注意对花、对纹拼缝，不显接槎，上 端齐线，不留余头；然后用薄片刮板及棉丝由上 向下赶压，挤压出胶粘剂时要及时用湿毛巾 (软布 )抹净，以清洁平整为准；幅面较长的壁纸，涂刷胶粘剂后宜采用蛇形折叠放置。 ⑰清洁收尾：壁纸表面的胶水和斑污，应随手揩擦干净，仔细检查拼缝，不能有“张嘴、翘角、翘边”现象。 壁纸裱糊要求基层平整、光洁、干净，粘贴壁纸花纹图案完整，纵横连贯一致，色泽均匀一致，无空鼓、气泡、皱折、污痕等缺陷。 表面平整，粘结紧密，无离缝及搭缝现象，与顶棚、挂镜线、踢脚线等交接处顺直。 ⑱验收标准参见参见《建筑装饰装修工程质量验收规范》 (GB50210— 2020)。 施工准备 基层处理 湿润壁纸 墙面涂刷清油 墙面划线 粘贴壁纸 清洁收尾 12 18)木作工程的施工 ① 工艺流程图： ②主要操作要点： ⑪检查基层干燥度，清除基层表面灰尘及污染物后，满刷一道涂料。 ⑫基层龙骨采用 20mm 30mm 断面木龙骨，用气钉枪直接钉于墙壁面上，背板与基层木龙骨方格网间采用钉装。 ⑬框板间连接采用榫头连接，分格板与框板间采用气钉钉装。 ⑭外层饰面板其饰面刷清漆。 ⑮五金件按设计要求标准进行选用。 ⑯验收标准参见《建筑装饰装修工程质量验收规范》 (GB50210— 2020)。 19)固定家具的施工 ①工艺流程图： ②主要操作要点： ⑪检查基 层干燥度，清除基层表面灰尘及污染物后，满刷一道涂料。 ⑫基层龙骨采用 20mm 30mm 断面木龙骨，用气钉枪直接钉于墙壁面上，背板与基层木龙骨方格网间采用钉装。 ⑬框板间连接采用榫头连接，分格板与框板间采用气钉钉装。 ⑭外层饰面板其饰面刷清漆。 ⑮五金件按设计要求选用。 ⑯验收标准参见《建筑装饰装修工程质量验收规范》 (GB50210— 2020)。 20)木作油漆的施工 ①工艺流程图： 清理基层→打磨后刷虫胶漆→打磨后刮润色腻子→打磨后补钉眼腻子→润色→刷第一道底漆→打磨后施工准备 基层处理 安装基层龙骨 安装背板 基层验收 安装框板与分格板 安装饰面 骨架验收 安装门扇 涂漆 五金件安装 验收 施工准备 基层处理 安装基层龙骨 安装背板 基层验收 安装框板与分格板 安装饰面 骨架验收 安装门扇 涂漆 五金件安装 验收 13 刷第二道底漆→打磨后刷第三道底漆→ 420 号水砂纸磨→刷第一道面漆→打磨后刷第二道面漆→打磨后刷第三道面漆→打磨后刷第四道面漆→磨退 (800 号水砂纸 )→打砂蜡→打油蜡→擦亮 ②操作要点： ⑪清理基层：应清理外露钉子及胶迹。 ⑫刮润色腻子要按设计要求，以及实际板材色彩而定，仔细调配，先做试样，经甲方认可后方可大面积进行。 ⑬对同一界面的不同板色进行局部润色处理，力求达到色泽一致。 ⑭由于钉眼部位会引起腻子收缩，所以要进行多次修补钉眼腻子，力求钉眼部位的腻子饱满，色泽一致，无明显钉痕。 ⑮刷漆时要求涂刷均匀，没有流坠、漏刷现象。 而且要等上道干后方 可涂刷下道油漆。 ⑯磨退时要仔细，磨退后漆面要均匀一致。 光线折射一致，无刷痕。 而且棱角部位不能磨穿，以免露白。 ⑰每道油漆涂刷后都要进行砂纸打磨。 ⑱在磨退后经检查合格后方可进行打蜡，进行抛光。 抛光时要用力擦拭，使其产生比较柔和的光亮。 ⑲注意成品保护，因为施工现场的任何施工都有可能危及油漆面的保护。 ⑳验收标准参见《建筑装饰装修工程质量验收规范》 (GB50210— 2020)。 21)涂料的施工 ①工艺流程图： ② 操 作 要点： ⑪对原抹灰墙 面 的 基层，预先检查其下面平整度、垂直度、阴阳角方正以及与装饰线条 、门等接口是否顺直。 同时对墙面上污染物，残留砂等予以清除。 对石膏板吊顶先进行处理，须清除板缝杂物，填补石膏腻子，粘贴一层加筋布，然后再用石膏板腻子刮平石膏板表面。 ⑫两道 821 腻子均采用找补平整度、大角方正的方法施工，大角需掉垂线用角尺进行检查。 ⑬至基层已彻底干燥后满刷涂料，均采用“三道成活”工艺，即三道刷涂料，三道找补涂料，两道打磨工艺。 对吊顶，应灯光照射下检查施工质量，如刷纹、深浅以及色差等，确保其装饰质量。 ⑭石膏装饰线条间缝采用石膏腻子满沟缝，其表面花纹要采用刮刀，毛笔等修成一致。 ⑮验收标准参 见《建筑装饰装修工程质量验收规范》 (GB50210— 2020)。 22)轻钢龙骨中密度板天花吊顶 ①工艺流程图： 施工准备 基层处理 石膏板板缝处理 刮第一道821 腻子 打磨 打磨 基层验收 刮第二道821 腻子 打磨 刷涂料 验收 隐蔽验收 天花管线隐蔽验收 施工准备 钻Φ 8 孔安装膨胀螺栓 安装吊杆 放线 安装中密度 安装中、小龙骨及 横撑 安装主龙骨 验收 14 ②操作要点： ⑪依据图纸吊顶标高，沿墙、柱面 1m 高四周弹水平标高线作为吊顶安装标准线。 ⑫吊杆可用Φ 8 的钢筋制作，安装时先将长短适宜的钢筋调直，其中一端和Φ 8 丝杆焊接好，丝杆外露螺纹长度不应小于 30mm，另一端同∟ 30 角铁焊接好，角铁上开Φ 8 眼以安装Φ 8 膨胀螺丝。 ⑬根据吊顶平面图及龙骨的排列方向和间距确定吊杆固定点，弹线并复验吊点间距，吊点间距为600mm～ 1000mm 之间，在吊点处可用冲击钻将吊点对应的楼板底打Φ 12 或Φ 10 洞口，将装有吊杆的Φ 8 膨胀螺丝固定于吊点处，并调直吊杆使之牢固不变形，确定大龙骨排列时，尽可能避开灯洞及风口等位置。 ⑭安装大龙骨时，先将大龙骨用大吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝卡牢，大龙骨接长可用接杆件连接，大龙骨安装后进行调平，并考虑顶棚起拱高度不少于房间短向跨度的 1/1000(10m 跨内水平线上中心提高 1cm)跨度越大起拱随之增大。 主龙骨间距 800mm 800mm 之间。 ⑮中龙骨用中挂件固定在大龙骨下面，吊挂件上。