起重机作业人员培训考核制度

起重机作业人员培训考核制度内容摘要：

事故设备。 对受影响而停运的生产工作，在保证安全的前提下，尽快恢复 生产工作。 全力开展事故救援工作。 a) 组根据现场情况，制定救援方案和救援计划，报有关领导审批后，组织现场人员实施。 同时组织事故的调查、分析、落实救援工作的安全技术、组织实施。 b) 所属各部门和有关生产班组要全力支持救援组的工作，按照救援方案和救援计划，各施其职，及时落实救援所需物资、器材、设备、资金等。 c) 救援工作结束后，由起重机械安全责任人组织人员验收，救援组制订《起动方案》，报领导批准后，撤离现场。 四、起重机械安全使用责任制 设立起重机械第一责任人： xxx 安全责任人： xxx 经起重机械作人员 全面检查（检查保养起重机械时必须停止作业），确认起重机已具备安全可靠使用条件，方可按指挥信号作业。 起重机械如发生异常要及时报告处理，应修理好后再投入工作，严禁带故障作业。 起重机械工作时，吊臂下严禁站人，重物上也不准站人，以免发生危险。 起重机械操作人员操作时要集中精力，注意信号和作业场区，避免发生过卷和碰撞。 起重机起落臂杆、行走、回转时要注意观察周围情况，另一起重机械操作人员负责监护。 非起重机械操作人员不准进入起重机械操作室内。 起重机械轨道和电缆要符合规定，经常检查并做好记录。 对 违章指挥，起重机械操作人员有权拒绝执行。 坚持做到“十不吊”。 即：（ 1）超过额定负荷不吊。 （ 2）指挥信号不明，重量不明不吊。 （ 3）吊索和附件捆绑不牢，不符合安全要求不吊。 （ 4）吊车吊重物直接进行加工的不吊。 （ 5）歪拉、斜吊不吊。 （ 6）工件上站人或工件上浮动有活动物不吊。 （ 7）氧气瓶、乙炔发生器等危险物品无安全措施不吊。 （ 8）带棱角、刃口物件未垫好（防止钢丝绳磨断）不吊。 （ 9）埋在地下的物件不拔、不吊。 （ 10）非起重指挥人员指挥时不吊。 五、起重机械安全责任人、操作人员职责 起重机械安全责任人： 熟悉安全操作规程，并掌握起重机械的性能、结构、操作方法及保养规则。 负责组织起重机械操作人员定期进行技术培训及安全学习。 负责配合维修保养单位的机械员对起重机械进行维修保养。 督促起重机械操作人员严格遵守《安全技术操作规定》和随机出厂的有关《安全规定》规程。 办理起重机械的年审工作及起重机械操作人员有关证件的年审换证工作。 指挥人员的职责及其要求： 指挥人员应根据标准信号要求，与起重机司机进行联系。 指挥人员发出的指挥信号必须清晰。 准确。 指挥人员应站在能使司机看清指挥信号的 安全位置上。 当跟随负载运行指挥时，应随时指挥负载避开人员和障碍物。 指挥人员不能同时看清司机和负载时。 必须增设中间指挥人员。 以便逐级传递信号。 当发现错传信号时，应立即发出停止信号。 负载降落前．指挥人员必须确认降落区域安全时．方可发出降落信号。 当多人绑挂同一负载时，起吊前，应先作好呼唤应答，确认绑挂无误后，方可由一人负责指挥。 同时用两台起重机吊运同一负载时．指挥人员应双手分别指挥各台起重机，以确。