立式圆筒形钢制焊接储罐施工全套资料实例

立式圆筒形钢制焊接储罐施工全套资料实例内容摘要：

小时。 在试验过程中若发现有异常情况，必须采取补救措施，处理达到要求后，方可继续充水。 4) 储罐下部周边每格约 10m 设一个沉降观 测点，点数为 4 的整倍数，但不少于 4 点。 试水期应作好观测记录。 5) 储罐充水到设计高度，静置 48小时，进行仔细观察，罐壁无异常变形，罐壁、罐底各部分焊缝无渗漏，则罐壁的严密性和强度试验合格。 固定顶严密性和强度试验 当罐内充水高度低于充水设计高度 1米时将所有开口封闭继续充水，罐内达到设计规定的正压试验数值 2200Pa 后暂停充水，在罐顶焊缝表面上涂刷肥皂水，如无气泡，且罐顶无异常变形，罐顶的严密性和强度试验即为合格。 罐顶的稳定性试验 稳定性试验应在罐壁充水试验合格后放水时进行，罐内水 位为设计充水高度时将所有开口封闭，然后放水，当罐内空间压力达到设计规定的负压试验值 1200Pa 时，再向罐内充水，使罐内空间恢复常压，此时检查罐顶，如无残余变形和其它破坏现象，则认为罐顶的稳定性试验合格。 178。 技178。 术178。 资178。 料178。 :978695056,欢迎交流 注意事项 1) 封罐进水前须将罐内清扫干净。 2) 进水和放水均要缓慢进行，要有专人看护，发现异常情况应立即停止，待处理完后再继续进行。 3) 正压和负压试验应选择气温变化不大的天气进行，夜间不允许进行正压和负压试验。 4) 正压和负压试验严格按设计要求进行，严禁超压试验。 试验完毕应立即打开罐顶 透光孔，使罐内压力处于常压状态。 5) 放水之前必须确保罐顶透光孔处于打开状态，并在透光孔处挂上“严禁封闭”的警示牌。 水压试验完成后罐内水的处理 所有的试验完成后罐内剩余的水留在罐内，作为装置管道施压用水或其他施工用水，最后在排放到装置排水沟内。 4．质量、 HSE 保证措施 质量保证措施 质量保证体系组织机构和质量目标 按 ISO9002 质量标准，建立以项目经理全面负责工程质量的质量保证体系，确保工程质量达到国家优良工程。 项目部技术 负责人主管质量工作，组成由各专业责任工程师、专题质检员和班组长参加的质量保证机构，形成质量管理网。 施工前，组织有关人员熟悉设计文件及施工验收规范，组织施工人员熟悉落实施工方案，发现问题及时向甲方和设计代表提出。 要把好第一圈壁板安装质量关，因为它是全罐的基础，对全罐质量好坏，影响很大，应严格按规范控制其水平度、垂直度、不圆度和焊接质量。 储罐充水沉降量，要设立沉降观测小组，密切注意不均匀沉降量，以免由于充水速度过快而造成储罐倾斜。 抓好罐内壁焊缝、焊疤、 飞溅的打磨工作。 必须对使用的钢材、焊接材料及附件的出厂质量证书进行核查，有怀疑时进行复查，复验结果确认合格方可使用。 检查质量用的直线样板长度为 ，弧形样板的弦长为 2m，测量焊缝角变形样板弦长为 ，样板的制作要经专职质检员及甲方代表检查确认 ,并编号。 底板排板根据设计图纸确定焊接收缩量，排板直径放大 ~%。 罐底板、罐顶板焊接时，焊接技术员要在排板图上标出焊接顺序，并现场交底、监督施工。 焊条要按规定烘焙，由专人负责并作 记录，每个焊工领取焊条要办领用登记手续，并用焊条保温筒装好，在焊接时随取随用，取一根焊条，要把保温筒盖好，用不完的焊条要退回给焊条烘焙员，并办好登记手续。 焊疤、飞溅要及时清除，发现有缺陷要及时补焊好后打磨平整。 拱顶安装搭设的临时中心圈高度一定要计算好，技术员要严格把关。 储罐用胀圈要设计有足够的强度，以保证罐壁圆周的良好成型。 罐壁板的下料尺寸要控制好，粉线要细，并要拉紧后，一次弹成，在大风天停止作业。 安全保证措施 178。 技178。 术178。 资178。 料178。 :978695056,欢迎交流 进行全员 HSE 入场培训教育，牢固树立安全第一的思想。 技术交底中应有安全措施交底。 大风天气 安全措施 在地上打地锚并用钢丝绳系紧地锚和罐顶吊装用的吊耳。 准备好塑料布、蓬布等遮蔽物；预制场应搭设多个简易防风棚进行小部件的预制工作。 在铺设底板、安装壁板和顶板时使用合格的吊装索具及卡具并设置拖拉绳防止受风力影响产生吊物摆动。 刮大风时应暂停吊装作业。 大风天罐体组对时应只进行点焊工作；罐顶板吊装就位后应立即进行临时点固避免起风时刮落顶板 造成事故。 雨雪天气安全措施 罐施工中应有罐体上安装漏电保护装置 ，用一根电线连接两个导电夹子，雷雨天气时把夹子一头夹在罐上，一头夹子地锚上。 施工用配电箱 设置防雨帽 、 保证用电安全 电焊机、氩弧焊机等设置 防雨棚或用篷布铺盖保护。 现场材料堆放场、机具棚 周边挖 排水沟渠 ，并保证 畅通，做到雨停水散，不影响施工的进行。 长时间 露天摆的施工设备、材料 下 面 要 垫 高 ，防止雨水浸 泡 产生锈蚀。 交叉作业要互相关照、提醒。 进入厂区施工不得随意走动，要遵守厂方的安全管理规定。 提升过程中各手动葫芦应同步，若有异常情况，应处理后再继续提升。 罐顶稳定性试验和强度试验时，应有专人负责检查出气口，以防发生事故。 严格按各工种安全技术操作规程进行施工，按要求配戴劳保用品，确保职工的人身安全。 5. 劳动力计划 项目经理 1 个 铆工 10 个 技术员 1 个 焊工 20 个 材料员 1 个 火焊工 10 个 质量员 1 个 探伤工 2 个 安全员 1 个 起重工 2 个 测量工 1 个 钳工 2 个 司机 1 个 辅助工 20 个 电工 2 个 6．施工设备及主要施工手段用料 施工设备 序号 机具名称 型号规格 数量 1 汽车吊 25t 根据实际情况租赁 2 汽车吊 50t 根据实际情况租赁 3 卡 车 10t 1 4 客货两用车 1 5 手动葫芦 10t 20 178。 技178。 术178。 资178。 料178。 :978695056,欢迎交流 序号 机具名称 型号规格 数量 6 手动葫芦 5t 20 7 手动葫芦 3t 10 8 滚板机 12179。 2020 1 9 半自动切割机 3 10 砂轮切割机 φ 400 2 11 角 向磨光机 φ 150 15 12 角向磨光机 φ 100 10 13 直流焊机 M2500 30 14 交流焊机 BN500 5 15 逆变焊机 ZX7630 2 16 焊条烘干箱 YGCH400 1 17 恒温箱 1014 1 18 焊条保温筒 Z100 15 19 超声波探伤仪 CTS23 1 20 X 光机 250EGS2 1 21 自动洗片机 AGFA 1 22 水准仪 ATG2 1 23 经纬仪 J2 1 24 焊缝检验尺 4 25 空压机 1 26 真 空试漏箱 1 6． 2 主要施工手段用料计划 序号 名 称 型号、规格 单 位 数量 备 注 1 碳素无缝钢管 φ 159179。 8 m 140 水平支撑、倒链立柱 2 碳素无缝钢管 φ 108179。 4 m 80 立 柱 3 碳素无缝钢管 φ 89179。 4 m 120 胎具 4 碳素焊接钢管 φ 48179。 m 500 脚手架 5 钢 板 δ 18 m2 60 平台板、垫铁、吊耳 6 钢 板 δ 14 m2 2 壁板防变形 7 钢 板 δ 8 m2 8 水平支撑 8 角 钢 ∠ 75179。 6 m 130 立柱斜撑 9 角 钢 ∠ 50179。 5 m 50 临设、胎具 10 槽 钢 [22 m 100 涨 圈 11 槽 钢 [12 m 100 中心伞架、胎具 12 六 角 钢 24mm m 30 撬 棍 13 钢 丝 绳 φ 16 m 200 立柱平衡 14 钢跳 板 3000179。 300179。 50 块 70 178。 技178。 术178。 资178。 料178。 :978695056,欢迎交流 7．竣工资料收集与整理 施工过程中必须及时做好原始资料记录，并保存好 ,应填写的资料表格主要有： 1. SY01007 《交工验收证书》 ； 2. SY03A007《设备基础沉降观测记录》 ； 3. SY03D001《储罐基础检查验收记录》 ； 4. SY03D002《储罐壁板组装检查记录》 ； 5. SY03D003《储罐几何尺寸检查记录》 6. SY03D004《储罐总体试验记录》 ； 工作危险分析报告 JHA编号： 序号 基本工序 /工作步骤 确定的 HSE危险 预防控制措施 执行人 1 作业前召开安全会 N/A 1确保所有人员熟悉与储罐安装作业相关的程序文件。 2保存记录。 2 吊车就位 压碎肢体、伤手指 /手、 夹伤手指 /手。 1 所有参与作业的人员都意识到与吊车和安装作业相关的危害。 2 吊车就位时支腿完全伸出并垫好垫板。 在吊车作业过程中吊车周围需围好警示带并悬挂“未经许可，严禁入内 ” 的标识。 3 吊车应就位在结实而平坦的地面。 4 指定设备指挥员，控制吊车就位和运动。 5 只有有资格的起重工 /吊装主管 /指挥员才能实施吊装 3 材料预制 压碎肢体、伤手指 /手、夹伤手指 /手 使用钢丝绳吊装钢板。 工作时戴好合适的手套，手和手指不要靠近吊索或放在钢板下，防止夹伤。 卡 车倒运材料发生交通事故 合格的司机驾驶，遵守交通规则 滚板机 合格的操作工，要有接地。 电弧焊、火焰切割 使用前检查电焊机并做好标识。 只有经培训的焊工才能实施焊接作业。 焊工焊接作业时必须佩带防砸安全鞋、护目镜、手套和面罩等个人防护用品。 178。 技178。 术178。 资178。 料178。 :978695056,欢迎交流 焊接前必须接好接地钳。 氧、乙炔瓶须固定，保持直立状态（带有阀门扳手），安装回火保护器。 保持气阀和调节阀无油资。 4 底板安装焊接 压碎手 板夹要夹在合适的点上。 确保戴手套。 夹伤 /挤伤手指 提醒员工吊钢板时注意手指。 电光性眼炎、飞溅火花灼伤 焊工带专用面罩、穿戴劳保，其他人员不要用眼看弧光、不要靠近焊接点 5 壁板安装焊接 挤断 /压碎手 板夹要夹在合适的点上，并绑好拖拉绳。 倒链擦伤手 确保戴手套。 打磨割伤手、伤眼睛 打磨时戴手套、戴护目镜 打磨造成噪声性耳聋、神经官能症（头痛、脑胀、昏晕、耳鸣、失眠等） 打磨时带耳塞或用棉花塞耳朵。 高温使人中暑、虚脱、头晕、恶心呕吐、心慌、注意力不集中、食欲不振等 保持罐内通风、多喝水、减少 在罐内作业时间。 电光性眼炎、飞溅火花灼伤 焊工带专用面罩、穿戴劳保，其他人员不要用眼看弧光、不要靠近焊接点 6 顶板安装焊接 电光性眼炎、飞溅火花灼伤 焊工带专用面罩、穿戴劳保，其他人员不要用眼看弧光、不要靠近焊接点 挤断 /压碎手 板夹要系在合适的点上，并绑好拖拉绳。 滑倒 /绊倒危险 罐顶应清除所有的材料等以防止滑倒 /绊倒员工 罐顶栏杆尽快完成。 穿防滑安全鞋。 当上下攀爬时，确保使用合适的安全鞋。 178。 技178。 术178。 资178。 料178。 :978695056,欢迎交流 专业 质量检验计划 专 业质量检验计划 合同号： 项目 专业 :储罐 内 容 文件编号 日期： 202054 编制人： 批准人： 版本： 编号 活动 检查内容 检查使用的规范、标准和文件 需要填写的检查记 录 检查人 施工队(班组) cp6cc 监 理 业 主 政府部门 1． 0 材料检验 材料质量证书和标识、板材的 负偏差。 定购单、GB501282020 材料验收记录 H. A1/C H. A1/R W 2． 0 基础验收 基础平面标高、平整度等 施工图纸GB501282020 储罐 基础 检查 验收记录 H、 A1 H、 A1 W 施工方案 检查施工方案 设计图纸、GB501282020 报验单 H、 C H、 R R 4． 0 罐体预制检查 罐顶、罐壁、罐底钢板预制尺寸检查 ，宽度、长度、对角线差、直线度、弧形板与样板间隙、坡口 GB501282020 立式储罐制作分项工程质量检验评定表 A1 SA2 SA2 S 5． 0 罐体组焊检查 5． 1 罐底边缘板组对间隙、焊缝外观质量、射线探伤结果；中幅板凹凸度、搭接宽度、焊缝外观质量 5． 2 罐壁板组对间隙、焊缝错边量、 焊缝外观质。