物料提升机专项方案内容摘要:

作业人员在作业中必须戴好安全帽,高空作业系好安个带,穿戴各种必要的防护用品。 严禁高空抛物、酒后作业等违章行为。 装、拆场地范围设置警标志,非有关人员不得进入。 当风速超过 6 级( )和雨等恶劣天气,不宜进行装拆作业。 物料提升机专项方案 7 安装前应对各主要部件作全面检查,清点零部件数量,确保 各安装件的可靠性。 二、使用前的安全检查: 提升机应采用经行业主管部门批准许可生产的产品,提升机应由主管部门按标准规范验收,在确认合格的情况下方可使用。 检查各连接部件是否紧固(加注黄油)。 检查各种制动装置的调是否正确,制动是否灵敏可靠。 4 、检查卷扬机的安装运行是否平衡,制动是否可靠。 依次检查各安全门工作状况是否良好。 检查各电气安装足否符合《电气安装工作施工及验收规范》等有关规定。 上下试运行应平稳,无卡阻、抖震及不平常的响声,如发现有问题,必须改进后可照常使用。 三 、使用中的注意事项: 1 、严禁载人运行,严禁超重运行。 2 、操作者经过培训,持证上岗,能熟练掌握吊笼升降,操作时精力要高度集中,反应迅速,特别是吊笼接近极限高度位置时,注意及时停车,拉总闸,检查限位失灵原因并作出检修。 4 、物料在吊笼内应均分布,不得超出吊笼。 经常检查钢丝绳、滑轮的工作情况,如有问题应立即排除。 门架下和立柱周围 3m 内禁止站人。 停电或下班后,应将吊笼降至地面,并切断电源。 使用中经常检查过附着杆的稳定情况。 三、提升机的升高主要方法及注意事项 本工程由于 总高度不高,固搭设提升机整体时,一次性到位。 搭设升高时,利用架体边搭设升高边用绳吊运材料的方法。 人工吊运采用带钩滑轮栓在已搭设好的架体主节头处,人工用麻绳吊运。 吊运时要注意安全,必须将被吊运材料捆绑牢固,避免落物伤人。 操作工人必须带好安全帽、扣好帽带,高空作业的人员必须经三级安全 教育考试合格和覆行技术交底签名手续,持有效特殊工种上岗证,并系好安全带 四、提升机在日常使用时的维护保养 : 物料在吊蓝内应分布,均匀不得超出吊蓝 严禁超载工作或乘人上下。 物料提升机专项方案 8 吊蓝落地需掌握缓稳操作。 、经常检查钢丝绳,滑轮的工作情况,如有问题即做出更换。 、停电或作业后,应将吊篮降至地面,并切断电源。 维护及保养 2. 1 经常对各机构中的转、滑动部件进行注油润滑。 2. 2 在维修中使用的焊缝质量应符合原设计要求。 2. 3 更换零件时必须与原件材质相同,并符合设计与制造标准。 2. 4 维修保养时应切断电源,并挂置“禁止合闸”的标志。 2. 5 发现电器故障查明原因,及时的进行维修或调换。 2. 6 注意调整停层装置和防附装置的工作间隙,并加注机油,发现损伤即行调换。 2. 7 经常检查起重钢丝绳和滑轮工作情况,发现严重磨损应及时调换,架体及构件的油漆如严重锈蚀时应及时地进行二度油漆。 应注意事项 安装和拆除时必须对作业人员分工交底,确定指挥人员,划定警戒区域并设监护人员,排除掉作业障碍。 架体安装的垂直偏差,最大不应超过架体高度的 3%。 使用中需经常检查附墙杆的稳固情况。 标准节的连接装配必须在 M16 螺栓上放弹垫后紧固。 安装、拆除工作宜在白天进行。 管理工作 提升机由设备部门统一管理,不许卷扬机和架体分开管理。 每月 由有关部门人员进行定期检查。 每月检查由操作人员班前进行,定期进行注油润滑。 拆卸后金属结构件在码放时,应放在垫木上,室外存放时应有防水措施,电气、仪表及易损件存放时要注意防震、防潮。 运输提升机各部件时,装车应垫平,避免磕碰变形。 五、提升机的安全门设置方法及料口外架加固要求 高,垂直上下移动式安全门。 ,架体外层的防水门自由下落,防止闲人进入吊笼下方。 当降笼下降到 高时,架体延伸出的档板档住提升机吊笼进料口的内门,并由吊笼将 外门通过钢丝绳自动提起,使车辆、 物料提升机专项方案 9 人员进人吊笼内。 ,当吊笼吊至予应层停位置时,料人员将出料口防护门保险打开,用手提起防护门(有配重块滑槽装置),人只进入吊笼出料,出完料后关闭吊笼防护门并好保险,方可开动吊笼。 ,与卷扬机控制路连锁,当任何一扇防护门开启时,行程开关断开电源,不能开动吊笼。 、门高 ,用铰链与料台双侧定杆固定门下皮离料台板面≤ 50㎜,并要求开启灵活,平时使用中,当吊笼不停靠在该层时, 必须随手关闭防护门,扣好锁扣。 六、提升机防坠装置及安全门保护装置的检查在额载或负载时,将吊笼升到离地 1~ 2M 处。 ,查看层停锁运动应灵活,能伸出并碰及(或任入)棘不下坠。 ,主钢丝绳放松,这时层停销应卡入棘轮中,并制订吊笼不下坠。 3 、再观察防断绳主螺杆卡块是否下移,正常情况应能灵活向下接触棘轮。 4 、上述情况均正常后,再将吊笼出料门关闭。 回到控制台前,这时吊笼停销灯应充(因停层销被棘轮卡住、尚未退出)开动吊笼向上一些,首先是防断绳主螺杆卡块向上离开棘轮,再在吊笼 上升时由于棘轮后转,将停层销松开,停层销在复位弹簧作用下拉回,压动限位开关,使停层销灯熄火。 上述检查确认良好,说明防坠装置程及安全门保护装置雨篷,可投入运货作业。 七、提升机安装完毕后验收的要求 1 、提升安装后,由项目部安全员会同技术人员组织自检,由公司工程处检查合格后挂牌投入使用。 2 、新有拾及、检查、验收员、安全员均应在验收单上签字认可,验收单中对各项检查项目均应有结论,数据量化。 3 、提升机应每月检查一次,有关部门和人员参加。 日常检查由作业司机,在班前进行,在确认正常时方可投入使用。 4 、对检 查,验收中发现的问题应采取定人、定时间、定措施进行整改,并汇录在案。 八、运行试验 试验条件应符合下列要求: ( 1)架体的基础、附墙架、缆风绳、地锚等应符合规范规定; ( 2)环境温度: 15oC~35oC ; ( 3)地面风速:不大于 11m/s(六级 ); ( 4)电压波动:177。 7%; ( 5)荷载与标准值差177。 3%。 物料提升机专项方案 10 空载试验应符合下列要求: ( 1)在空载情况下以提升机各工作速度进行上升、下降、变速、制动等动作,在全行程范围内,反复试验,不少于 3 次。 ( 2)在进行上述试验的同时,应对各安全装置进行灵敏度实验。 ( 3)双吊篮提升机,应对各单吊篮升降和双吊篮同时升降,分别进行试验。 ( 4)空载试验过程中,应检查各机构动作是否平稳、准确,不允许有振颤、冲击等现象。 额定荷载试验应符合下列要求: 吊篮内施加额定荷载,使其重心位于从吊篮的几何中心,沿长度和宽度两个方向,各偏移全长的 1/6的交点处。 除按空载试验动作运行外,并应作吊篮的坠落试验。 试验时,将吊篮上升 34m 停住,进行模拟断绳试验。 超载试验应符合下列规定: 取额定荷载的 125%(按 5%逐级加荷),荷载在吊篮内均匀布置;做上升、下降、变速、制动(不做坠落实验)。 动作准确可靠,无异常现象,金属结构不得出现永久变形、可见裂纹、油漆脱落以及连接损坏、松动等现象。 试验报告应符合下列要求: ( 1)写明试验日期、场地环境、参加单位(部门)以及负责人; ( 2)审查必备的技术文件及外购的合格证书; ( 3)记载试验情况和结果; ( 4)对所试验的提升机作出结论。 第六章 提升机的拆除主要方法及安全措施 拆卸程序:遵照。
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