燃气管道(架空管)施工方案

燃气管道(架空管)施工方案内容摘要：

加强后勤工作，极大地调动工人积极性。 五 、管道安装 钢管焊接安装 一般要求 1. 凡参加燃气管道焊接的焊工， 需执行有关国家部门颁发的合格证 ，且在合格范围 内从事焊接工作。 、管件及设备在安装前应按设计要求核对质量证明书、合格证，核对无误后进行外观检查，其内外表面应无疤痕、裂纹、严重锈蚀等缺陷，方准使用。 3. 管道组对前，用拖布清除管内杂物，保证管内干净、干燥。 ，用电火花检测仪对管道外壁防腐层进行检测，电火花击穿处（防腐层损伤部位）用粘胶带进行补伤。 5. 检查管端坡口角度，是否完好无损；管端部椭圆度是否超标，若超标，应用液压胎具校正，若管端变形严重，则应切除。 6. 下班前，将焊接管段两端用盲板封堵，防腐胶带缠绕，防止管道进水进土。 焊接工艺要求 ： 1. 焊工在正式施焊前，应明确了解焊接材质、使用使用焊条的牌子、规格、烘烤温度、焊前预热、施焊过程中的层间温度等达到要求后，考虑好施工过程中的所要采取的技术措施，不得擅自改变工艺要求； 2. 焊接材料的选用 a. 应考虑焊接接头的抗裂性能； b. 应考虑母材金属的化学成分、机械性能、板厚； c. 应考虑焊条的工艺性能。 d. 如同种钢材焊 接时，应考虑焊缝金属与母材金属的机械性能，化学成分相匹配，且工艺性能应好； e. 焊 条直径选择： 板厚 焊条直径 S≤ 4mm ￠ S 4— 12mm ￠ — S ＞ 12m ￠≥ f. 焊条的要求： 除具有使用说明书外，还应有质检（量）证书及合格证、出厂时间； 焊条存放过久（一年以上），药皮开裂、发霉或受潮，禁止使用； g. 担任施焊 的焊工，应熟悉常用各种药皮焊条的代号及电源种类，焊条使用的极性选择，应参照所选取用焊条用焊条说明书确定，如电源要求用直流电时，都应直流反接（即焊条端为正极）； h．施焊前，焊条的烘烤应遵循下列要求： 按使用说明书要求温度烘烤； 低氢型（碱性）应以过 350186。 C— 380186。 C 烘烤 2— 3 小时，保持 350186。 C 状态下恒温备用，使用现场必须用保温桶装存，使用一根取出一根。 焊条重复烘烤不应超过叁次； i. 氩弧焊打底，采用焊丝 H08MN2SIA，施焊前彻底清除焊丝表面油、水、锈。 3. 焊前准备： a、 清洁坡口。 施焊前， 应对坡口两侧 50mm 处范围内的油污、水、锈迹等清理干净； b、 坡口的几何尺寸，如坡口角度、间隙、边等应满足施焊的要求； c、 焊接采用手工钨极氩弧焊打底，手工电弧焊填充、盖面。 组对点焊时，起止处均应圆滑，不宜过陡，施焊时应用砂轮打磨，避免造成未焊透； d、 点焊时，因热量低，应增大电流，其值约为焊接电流的确 10%— 20%； e、 点焊组对时，可使用外对口装置，为避免组对应力应严禁强力组对。 f、 选择焊接电流、电压、焊速等规范条件时，并非独立参数，应综合考虑（形状系数、熔合、线解量），电流以平焊为基准值，立仰可降低 10%； g、 焊接层数原则上根据板厚决定，每层厚。