铸造安全技术、灰铸铁熔炼作业指导书(2个文件)班组培训(安全技术篇)系列之_铸造安全技术(编辑修改稿)内容摘要:

,则可在炉体外漏钢处用钢板焊一个斗,然后在斗内塞满沥青镁砂或盐卤镁砂,待烧结后再摇平炉体继续冶炼。 ○ 2 若穿炉发生在出钢口两侧或下部时,应迅速将炉体向炉门方向倾侧,注意尽量避免钢水流出,补炉方法与前一致。 ○ 3 若穿炉发生在二号电极渣线处,这部位一般是电炉主要的电气机械设备部位,搞不好将会带来重大设备事故影响生产。 故要求视漏钢部位及漏洞的大小,在尽可能避免钢水流出的前提下,尽可能使炉体倾斜,不行甚至可以倒掉些钢水,从而迅速使漏钢部位暴露于钢水液面之上,以确保设备安全,补炉方法同前。 ○ 4 若炉底发生穿钢,则应迅速切断电源,打开出钢口,将钢水倒进盛钢桶中。 2)电炉水冷系统包括炉盖圈、炉体、电极夹持器及电极圈等水冷部件,它是确保电炉正常生产的主要手段,它能延长炉盖及炉衬的寿命,防止外壳变形,减少导体热损失,改善操作者劳动条件等重要作用。 水冷系统的漏水不仅能给钢的质量带来危害,处理不当还易造成伤亡事故。 通常情况下,水冷系统漏水时,三相电极孔和炉门处会冒出很长的火焰,有时火焰带有蓝色和黄色,而且发出的电弧声很响。 为确定漏水部位,可停电升高电极,必要时还可开启炉盖仔细检查,查处漏水部件,立即关闭其进水管,待出钢后修理或调换。 调换时,水冷系 统有蒸汽冒出 ,可在水管口盖上麻袋以防蒸汽伤人。 1)炉盖和夹头吹灰,这是提高炉盖寿命和改善夹头导电性能的主要措施,故要求经常用压缩空气给炉盖和夹头吹灰。 但必须注意,吹灰管不要碰着电极圈和水冷圈,以免触电;同时,操作者要站在上风头,以减少吸灰。 2)电炉炉坑,一般包括炉前渣坑、炉后出钢坑和两旁的机械坑。 这些坑必须经常确保干燥,否则易产生跑钢、漏钢、出渣和出钢时引起的爆炸。 另外,尚需确保其清洁,防止垃圾过多影响设备正常运转;清理垃圾时,要求放在熔化初期进行,避免炉内有大量钢水时清理垃圾,以防万一大沸腾、 塌料、跑钢或漏钢时烫伤;清理垃圾时还需与地面人员取得联系,切断机械电气传动部分的电源,避免误伤;机械坑有电源处要定期检查,防止漏电以免清理垃圾时触电伤人。 3)渣包是炼钢过程中用来盛钢渣之用,渣包必须保证干燥,以免出渣时发生爆炸。 盛满渣子的渣包必须带完全凝固后,才能倒掉。 倒渣时地面也需干燥,否则也会发生爆炸。 (二)铸铁冲天炉熔炼安全技术 熔化铸铁的熔化炉种类很多,但应用最广泛的是冲天炉。 其安全注意事项有:。 在机械运料路线除设有护栏外,严禁人员穿行或进入危险区。 在装料机运行时,应有警示灯和警铃,以 提示注意安全。 在测量底焦高度时,尽量不向炉内探身,以免不慎落入炉内。 加 料平台要保持清洁,飞溅出来的焦炭屑要及时清理,防止滑倒。 吊、运料时要看清下面是否有人并示警。 装料结束即可鼓风。 鼓风前应将风口先打开 12 只,吹去 CO 气体,防止爆炸;然后才可正常鼓风。 在熔化过程中,其炉膛内的最高温度可达 16501750℃,这时因鼓风导致大量的高温火花与火焰以高速度从炉顶喷出,为防止引起火灾,一般冲天炉应装有“火花扑灭器”装置。 需要特别注意炉子的四周,不允许有任何水分、潮气等存在;否则与铁水或炉 渣相遇会引起水分的急促气化而产生强烈爆炸。 要求炉子四周,特别是出铁坑内、除渣槽内等要绝对干燥。 操作所用工具,必须保持干燥,与铁水接触前必须预热;否则铁水遇冷会飞溅灼伤人。 熔化过程通风眼处,要注意有无人员在风眼前走动;同时,操作者也不能正对风眼;以免被吹出的大量火星灼伤。 、出铁。 在熔化中途出渣时,应防止熔渣喷出伤人。 出渣时,在出铁槽上应加盖铁板。 用水冷却炉渣时,要防止被水蒸气烫伤。 出铁、出渣时,操作者和其他人员不得站在出铁口和出渣口的正前方,出渣口旁应有防护板。 打炉前,应检查地面是否干燥,以防遇水爆炸。 打炉时,要发出人员离开信号。 炉料下落后及时浇水加速冷却。 如遇搁料应及时打开炉门,用铁棒撬落。 冲天炉工作后,对于炉衬、炉底、前炉等的修补,是一项经常的作业。 冲天炉修补时的劳动条件较差;因为路躺窄小,有时 还没有冷却到常温就需进行修补。 修炉常发生的事故有:修理炉膛时由于炉衬塌落而使头部击伤;打炉渣时由于碎块飞溅击伤;立足不稳而掉落炉底以及受到机械工具伤害等。 根据安全要求,在修理炉子前,炉温应当用自然通风或机械送风的办法,使其冷却到 50℃以下方能开 始修炉。 修炉工进入炉内前,必须先仔细检查炉内是否有松动的砖块和搁住的炉料、熔渣等可能下落的东西,并在上方安设防护网板。 修补炉子时,应把悬挂的防护板吊好,然后开始工作,以防砖或其他物件落下砸伤。 炉内有人工作时,炉子下方不许有人站立。 炉内照明使用 12 伏以下的低压照明灯,灯上应有防护罩。 在清理炉壁时,必须戴防护眼镜;修筑炉底或炉壁时,不要用手去抹,以免碰到炉渣或其他尖锐的东西将手划破。 为了减少灰尘,清理前可在炉壁上喷些水。 1)搭棚 冲天炉在熔化过程中,常会遇到因炉料块过大等 原因造成的卡料搭棚搁炉故障,此时可用短时停风并敲击等方法解决。 人要稍离加料口,铁棒用链条挂在加料口炉壁上,防止落料时人与铁棒一起落入。 2)穿炉 在熔化过程中,应密切注意炉壳的状态。 由于修补不当、装料不正确或其他因素,常会发生炉衬局部脱落的现象,铁水乘 机渗入炉壳,此时炉壳温度逐渐上升,烧红。 当出现此种情况时,若面积较小,允许用冷压缩空气或水等使其冷却后继续熔化;如面积较大,甚至已被熔穿,应立即停止加料,迅速打炉。 (三)有色金属熔炼安全技术 有色金属铸造的熔炼炉种类较多,主要是根据产品的特点、生产性质、工 艺要求及本厂的条件,来确定炉子的形式、容量及数量。 而坩埚炉是在有色金属铸造中使用最为广泛的一种,具有结构简单、制造容易、维修方便、适用范围较广的特点。 其中石墨坩埚用于熔炼铜合金,而铸铁坩埚主要用于铝合金、锌。
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