锅炉房设备安装工程

锅炉房设备安装工程内容摘要：

必须进行检查及校对，达到共精升级，达到符合现场条件 阀门必须逐个用清水进行严密性试验，严密性试验的压力为压力工作的 倍，以阀瓣密封面不漏水为合格，然后进行安装 信号装置动作必须灵敏可靠，其动作值按要求进行鉴定，并做模拟试验 热工保护和连锁装置系统必须按系统进行分 项和整套联动试验，动作正确可靠 测温装置安装 压力测量装置安装 风压表安装 水位表安装 电动执行机构安装 蒸汽锅炉安全阀安装 1热水锅炉安全阀安装 1固定管式吹压器安装 交底人 接收人 技术（安全）交底记录 工程名称 锅炉房设备安装 交底部位 软水器安装 施工单位 000 日期 交底内容： 全自动软水器性能符合技术要求 水压试验符合设备技术规定 药剂配置和添加符合技术文件规定 标高允许偏差 177。 5 垂直度允 许偏差 15 安装位置允许偏差 1/1000 交底人 接收人 技术（安全）交底记录 工程名称 锅炉房设备安装 交底部位 供水管道及附件安装 施工单位 000 日期 交底内容： 供水管道及附件型号、规格、材料、材质符合设计要求 供水管道及附件的安装符合出厂技术文件 软水管道及附件的水压试验符合出厂技术文件 管道的焊接和法兰连接 管道和附件的防腐 管道系统内软水质量 交底人 接收人 技术（安全）交底记录 工程名称 锅炉房设备 安装 交底部位 除渣机安装 施工单位 000 日期 交底内容： 螺旋除渣机行星减速器和螺旋轴必须符合出厂技术文件规定 螺旋除渣机的螺旋片与筒体无碰擦和卡住现象 螺旋除渣机盛水部分必须密封不漏水 各连接件、焊接件必须牢固可靠、符合设计要求 螺旋除渣机内部防腐必须符合设计要求 试运行必须符合设计 出渣门与出渣口连接必须紧密、牢靠、不漏灰、不漏水 除渣机的中心线与出渣口中心线偏差允许偏差177。 3mm 交底人 接收人 技术（安全）交 底记录 工程名称 锅炉房设备安装 交底部位 上煤机安装 施工单位 000 日期 交底内容： 上煤机机体材质符合设计 上煤机两型钢轨道安装坡度一致、距离相等、符合设计 上煤机行程限位保护符合设计 上煤机提升装置安装牢固、部件齐全 上煤斗放下后槽内无杂物、应保持整洁 上煤机钢丝绳定期检查、各紧固螺栓齐全完整 两型钢轨道间距允许偏差 1/1000mm 上煤机提升装置中心线与两型钢轨道中心线重合度允许偏差177。 3mm 上煤机提升斗到卸载位 置误差允许偏差 交底人 接收人 技术（安全）交底记录 工程名称 锅炉房设备安装 交底部位 补水泵安装 施工单位 000 日期 交底内容： 泵轴的窜量符合技术文件规定 联轴器的安装符合技术文件规定 泵轴向水平度不超过 1/1000 泵与电机连接可靠，盘车灵活无异常 叶轮出口中心线与涡轮中心线允许偏差 1mm 泵体位置允许偏差 10mm 泵体标高允许偏差177。 10mm 两台泵体位置相互差允许偏差 15mm 两台泵体标高相互差允许偏 差 20mm 交底人 接收人 技术（安全）交底记录 工程名称 锅炉房设备安装 交底部位 接地装置 施工单位 000 日期 交底内容： 电气装置等接地必须符合设计要求，无明确规定时在所有的电气装置中，由于绝缘损坏而可能带电等电气装置，其金属部分必须有保护措施 接至电气设备器具和可拆卸的其他非带电金属部件，接地等分支线，必须直接与接地干线相连，严禁将数个需要接地的电气设备串联接地 接地电阻值符合要求 接地体（线）的连接采用搭焊时，其搭焊长度必须符合规 定 接地材质和规格 接地体埋深和间距 接地线敷设 采用微机和 PC装置工作的器件接地应符合规定 交底人 接收人 技术（安全）交底记录 工程名称 锅炉房设备安装 交底部位 蒸汽和热水管道 施工单位 000 日期 交底内容： 要求清洗管段、管件、阀门等。 其必须符合设计要求和现行国家标准的规定。 管道支架的安装必须符合设计要求和规范的规定。 埋地管道的防腐蚀及隐蔽工程必须符合规定 安全阀的最终调试必须符合规定，垂直安装，在手拉上 调试时的开启和回坐压力符合设计，在工作压力下无泄漏，调试合格后重新铅封。 管道、法兰、焊缝及其他连接件安装符合规定 管道安装的坡向、坡度应符合设计 管道穿越墙壁、楼板、尾面、道路时符合规定 法兰连接的质量符合规定 螺栓连接的质量符合规定 阀门安装符合规定 1导向支架和滑动支架的安装符合规定 交底人 接收人 技术（安全）交底记录 工程名称 锅炉房设备安装 交底部位 管道附件 施工单位 000 日期 交底内容： 管子、管件、阀 门及支吊架的材质、规格、型号符合设计要求 管子、管件安装前必须经 倍工作压力进行水压试验，持续 5 分钟无泄漏 阀门的严密性实验结果必须符合规定 安全阀在安装前必须铅封好，经调试符合设计要求，并经过技术监督部门检验 管子、管件、阀门及支吊架表面质量符合规定 阀门的传动装置启闭灵活可靠、开度指示器指示正确、平板活动无卡堵现象 匀称压力下或等于 的水用铸铁闸阀密封面，允许渗漏量符合规定 石棉橡胶、橡胶、塑料等非金属垫片质量符合规定 金属垫片质量符合规定 交底人 接收人 技术（安全）交底记录 工程名称 锅炉房设备安装 交底部位 管道系统试验及防腐 施工单位 000 日期 交底内容： 钢管强度试验压力 ，且不小于 埋地压力管道最终水压试验的试验压力和实验结果必须符合设计 煤矿专用管道安装后，必须试验，不漏风不漏水 管道涂料的品种、型号及质量必须符合设计 管道涂漆前被涂表面符合规定 色环、工作介质与流向等标记应符合规定 涂膜厚度、涂层数量和质量符合要求 交底人 接收人 技术（安全）交底记录 工程名称 锅炉房设备安装 交底部位 低压配电柜 施工单位 000 日期 交底内容： 低压配电柜的测试调整结果必须符合电气试验规定或出厂技术规定 柜表面严禁有裂纹、缺损等缺陷 柜内母线及引线安装的检验和评定必须符合相关规定 开关柜位置正确，固定牢靠，部件完整，操作部分灵活，分合闸指示正确，闭锁装置齐全可靠，无渗油现象，断电保护整定符合设计，操作及联动试验动作正确符合设计，辅助开关切换节点动作正确可靠，柜内真空短路器应 符合有关规定。 柜内二次接线应符合有关规定 低压柜接地安装应符合有关标准规定 交底人 接收人 技术（安全）交底记录 工程名称 锅炉房设备安装 交底部位 换热机组 施工单位 000 日期 交底内容： 换热机组型号、功能符合设计要求 设备的组装、规格型号符合要求 设备与管道的连接符合要求 承压容器和管道压力试验、密封试验符合规范要求 设备接地良好 换热机组的安装 设备与管路的连接 设备的防腐 设备标高允许偏 差 10mm 安装水平度允许偏差 交底人 接收人 技术（安全）交底记录 工程名称 锅炉房设备安装 交底部位 蒸汽泵安装 施工单位 000 日期 交底内容： 蒸汽泵型号、规格、性能必须符合设计 垫铁规格、安装、基础螺栓、二次灌浆符合设计 曲轴和轴承安装必须符合规定 蒸汽泵试运行，先无负荷运行 15min,无异常现象；额定压力的 1/4,1/2 和 3/4 各运转30min,最后在额定压力下运转不少于 8h，运转必须正常，连接件和密封装 置无渗漏现象 蒸汽泵运转不能有异常响声和摩擦现象 蒸汽泵安装水平度纵横向不超过 十 活塞、活塞环和活塞杆安装，活塞环与槽壁间隙必须符合要求，同组胀圈接口在汽缸内的相互位置互相错开并与阀门错开。 活塞内外死点余隙必须符合技术文件规定 安全阀必须有铅封，不得随意调节 垫铁组的位置符合标准 机体找正后，同组垫铁符合标准规定 1 蒸汽泵润滑系统，承压部分试验压力达到工作压力 倍的要求，无渗漏，油路畅通；曲轴箱内煤油试验 2h,无渗漏现象。 油管无急弯、折扭和压扁现象。 油泵及其转动机构运转灵活，无卡阻现象 1垫铁安装 交底人 接收人 技术（安全）交底记录 工程名称 锅炉房设备安装 交底部位 燃烧设备安装 施工单位 000 日期 交底内容： 炉排安装后在筑炉前必须进行冷态试运转，试运行时间 8h，运转速度不小于 2 级，炉排转动平稳，无异常声音，无卡阻、抖动和跑偏现象；炉排应能翻转自如，无突起现象；润滑油和轴承温度正常；炉排拉紧装置有适当的调节余量。 煤闸门及炉排轴承冷却装置必须做通水试验，并无泄漏现象。 抛煤机安装完 毕，必须做空负荷运转，时间 2h，运转正常、振动机噪音正常。 鳞片式横梁式链条炉排的安装，炉排各链条的相对长度偏差在拉紧状态下为 8mm；炉排、链长短一致，排列整齐 挡渣铁及侧密封块的安装炉排运转时无顶住、翻倒、卡组、漏煤现象。 各种风门、风管、风室及闸门安装应符合规定。 煤闸门升降灵活，各风门密封良好，风管与法兰连接牢固，密封良好。 填料整齐，耐火材料砌筑美观 链条炉排安装前型钢构件的长度每米允许偏差177。 5mm 链条炉排安装前型钢构件的直线度允许偏差 1∕ 1000 链条炉排安装前各 链轮与轴线中点间的距离 a、 b 允许偏差177。 2mm 链条炉排安装前同一轴上的任意两链轮其齿尖前后错位允许偏差 3mm 1 安装链条炉排中心位置允许偏差 2mm 1 安装链条炉排墙板标高允许偏差177。 5mm 1 安装链条炉排墙板间的距离177。 0mm 1 安装链条炉排墙板垂直全高允许偏差 3mm 1 安装链条炉排墙板间两对角线的长度差允许偏差 5mm 1 安装链条炉排墙板间纵向位置允许偏差 5mm 1 安装链条炉排墙板顶面在墙板长度上的纵向水平度允许偏差 1∕ 1000 且不大于 5mm 1 安装链 条炉排墙两墙板的顶面应在同一平面上，其相对高度差允许偏差 5mm 1 安装链条炉排墙前轴、后轴在轴线长度上的水平度允许偏差 1∕ 1000 安装链条炉排各道轨应在同一平面上，其平面度允许偏差 5mm 2安装链条炉排相邻两道轨间的距离允许偏差177。 2mm 交底人 接收人 技术（安全）交底记录 工程名称 锅炉房设备安装 交底部位 炉墙砌筑和绝热层施工 施工单位 000 日期 交底内容： 、梁、炉门框、窥视孔、管子、集箱等与耐火砌体接触的面应贴有石棉板 和缠绕式棉绳 ，耐火浇注材料的品种和配合比应符合设计要求，砌体砖缝应泥浆饱满 、风管、管道等被绝热件的强度试验或严密性试验合格后进行 ，并防腐蚀完毕 、伸缩缝的位置及绝热材料的强度、容量、导热系数、品种规格均应符合设计要求 ，捆扎必须牢固，接缝应错开，里外层压缝、嵌缝应饱满。 采用胶泥状材料时，应涂抹密实，圆弧应均匀，厚度一致，表面平整 ，应紧贴表 面，不应褶皱和开裂；采用抹面时，应平整光滑、棱角整齐，不应有显著的裂缝。 采用铁皮、铝皮包裹时，应压边搭线 ，阀门、法兰盘、人孔及其他可拆卸的边缘应留出空隙，绝缘层断面应封闭严密，支托架处绝缘层不得影响活动面的自由伸缩 ，黏土砌墙每米允许偏差 3mm,全高 15mm 5mm 177。 10mm 15mm 177。 15mm 3mm； 砌体各部位燃烧室砖缝厚度允许偏差2mm；砌体各部位前后拱及各类拱门允许偏差 2mm；砌体各部位折焰墙允许最大厚度 3mm；砌体各部位炉顶允许最大厚度 3mm；砌体各部位省煤器墙允许最大厚度 3mm；砌体各部位藻硅土砖允许最大厚度 5mm 10mm,且不小于 8m。