鑫缘绿色金冶渣技术公司生产管理制度(编辑修改稿)

鑫缘绿色金冶渣技术公司生产管理制度(编辑修改稿)内容摘要：

煤灰、这四种物料，干矿渣、干钢渣仅作为过程半成品，不作为最终产品总量。 生产产量核算主要是依据设计院提供的基本设计说明书中物料平衡表作为过程半成产品和产成品的计算依据。 水泥产量核算 以熟料、石膏、矿粉、钢渣粉、粉煤灰喂料量累加求得，并根据发运量、库存量进行调整。 矿粉、钢渣粉、粉煤灰产量核算 以矿渣、钢渣、粉煤灰分别与石膏的喂 量并根据发运量，库存量进行调整。 消耗核算 水泥、矿粉、钢渣粉、粉煤灰的每一道生产工序在生产出工序产品时，同时也是另一种或几种物料的消耗过程，在进行消耗核算时，必须将各类原燃材料还原成湿基进行摊销。 、矿粉、钢渣粉、粉煤灰生产主要消耗物料有：原煤、石膏、矿渣、钢渣、粉煤灰等。 各类物料的消耗计算，首先以计量秤读取数据为主要依据，再根据购进量、实物库存量盘存结果进行调整。 外购物料可能存在磅亏情况，在规定的路损范围内，全部计入生产消耗；超过规定范围，应向供货公 司索赔，在没有得到 处 理之前，应先核减进货量，以保证账面库存与实物一致。 6. 物料平衡 按照物料平衡管理原则：注重库存过程控制，防止盈亏大起大落。 坚持“宁盈勿亏”原则，保持略有盈余。 水泥矿粉、钢渣粉、细磨粉煤灰保持盈库量最大不超 本 资料来自 过当月产量的 1%。 、 矿粉、钢渣粉、细磨粉、煤灰 的生产过程是一个物料流动的过程，物料平衡是企业物流管理的一项重要的基础工作，也是一项系统工作，所谓的平衡就是要借助于管理手段，对生产过程数据进行 处 理、调整，保证产、购、销（消）、存之间的平衡、实物量与帐面数量的平衡，最终为生产核算、成本核算和生产组织提供依据。 物料平衡管理的基本要求 根据生产工艺设计说明书和标定，确定合理的料耗比，为过程平衡提供依据。 了解质量数据，对重要物料的检测数据进行分析，及时调整物料消耗比例。 加强与计量管理部门及中控操作员的沟通，掌握计量器具的运行和变化情况，判断物料盈亏情况。 通过现场盘存，分析、 处 理物料盈亏，并指导工序计量器具的调整方向； 及时调整物料盈亏，保证全系统物料平衡、消耗合理、产量计算准确。 物料平衡的一般方法 日常产品产量、物料消耗量以计量秤数据为平衡依据，按生产工艺流程逐步计算； ，工序产品生产一般采用倒推法，就是以发运、消耗数据和库存量倒推工序产品产量；外购物料主要核算消耗量，以进货量、库存量反推消耗量；通过平衡结果，来验证工序计量器具的准确性。 基本公式：产品产量 =发运量（消耗量） +期末库存 期初库存 外购物料消耗量 =购进量 +期末库存 期初库存 7. 库存盘点 盘点组织 在公司负责人的领导下，由生产品质部牵头，组织供应、销售、财 本 资料来自 务、生产单位等部门参加对主要成品、半 成品和原燃材料的库存盘点工作。 盘点时间 每月至少要进行 1 次主要物料盘点，在月末最后两天内进行。 月末盘点为全面盘点，月末盘点结果需报，平时根据管理需要即时进行库存盘点。 盘点资料整理 综合统计员负责盘点的核算和物料平衡工作，及时汇总并整理好盘点资料 对有疑异的数据应及时通知参加盘库的人员重新进行现场复查， 盘库所得结论数据应经参加人员确认签字。 召开物料平衡分析例会，形成会议纪要，两天内完成盘点和盈亏分析 处 理报告，并上报公司领导。 盘点要求和方法 使用带刻度的皮尺或带刻度的专用测量绳。 所有物料盘点计算截止时间为当天的零点。 储存圆库：以当时所测实际空深作为计算依据，考虑零点至盘点时刻的进出库情况，得出物料平均空深，根据各库有效堆料高度扣除平均空深为物料实际平均高度，乘以所测单库横截面积和物料容重得出该库盘点时刻库存数，调整实测时段物料进出库数量，最后计算出零点时刻的实际库存。 堆棚储料库：根据物料储存空间和形状，分区按长方体或圆锥、圆柱计算出体积，乘以物料容重得出该库盘点时刻库存数，调整实测时段物料进出库数量 ，最后计算出零点时刻的实际库存。 露天堆场：根据物料堆放范围、形状，按三棱柱或圆锥计算高度进行推算体积，乘以物料容重得出该库盘点时刻库存数，调整实测时段物料进出库数量，最后计算出零点时刻的实际库存。 其他不规则储库或堆场：将其分解为规则形体分别计算。 盈亏分析和处理措施 本 资料来自 召开物料盈亏分析例会，分析产生盈亏原因，形成会议纪要。 盘点出现的盈亏经分析核实后，需要调整的数据，要求一次性在月报中进行处理，不得带入下月，也不允许故意瞒报、虚报。 经调整后的物料库 存和消耗作为当月生产经营评价依据。 对产生误差的各方面要进行控制和校验，对内部各物料称要进行校验调整；加强生产组织管理，减少生产上的浪费和跑、冒、滴、漏等现象。 ，要求赔付并加强进公司物资的抽检和计量。 8. 统计分析 公司综合统计岗位及分厂统计岗位每月要对本单位月度、季度、年度（半年度）生产经营计划执行和完成情况进行检查和分析，提交分析报告于相关单位和部门。 对照月度产销计划和年 度生产经营综合计划，针对生产、销售、设备运转、技术经济指标、经济效益指标、生产组织中存在的问题等方面内容加以阐述和剖析，要求侧重分析影响生产、销售没有完成或超额完成的主要因素，侧重分析技术经济指标（电耗、煤耗等）偏高的原因或控制较好的措施，以及制约生产运营质量提高的因素，为公司生产经营管理提供参考资料和建议。 分厂于每月 5 日前提交公司综合统计岗位，综合统计于每月 7 日前向公司领导（半年度、年度）统计分析报告。 9. 统计档案 统计主管部门根据公司管理和统计工作要求，建立健全统计资料档案管 理制度。 明确管理员和归档方法。 统计资料包括原始统计记录、统计台帐、日常统计报表（日报、月报、年报）、对外报表文件及来文资料等。 本 资料来自 对统计资料按照分时期、分类别建档，便于查找、调阅，同时做好资料的备份。 统计报表和台帐要分为纸质和计算机存储介质两种方式建立档案保存，纸质保存要建立清单索引，装订成册，存放档案必须有专用柜或架，避免受潮受损；摆放方法要科学，便于查找。 计算机存储介质建档要有利以后资料再次开发和利用。 有条件的可以将统计档案用光盘刻录保存。 统计资料要长期保存，明确保管责任人； 对破损或载体变质的统计档案，要及时进行修补和复制。 统计档案的移交要办理交接手续。 10. 附则 本制度由生产品质部起草并归中管理。 本制度下发之日起实施。 磨机、烘干机 鑫绿政 [20xx] 1. 适用范围 武汉鑫缘绿色冶金渣技术开发有限公司磨机、烘干机工艺管理。 2. 引用标准 《水泥企业工艺管理规程》 3. 职责 公司 公司工艺管理由公司分管领导负责组织实施；实行专业管理和全员管理相结合的方针，并明确职责；对违反本规程致使生产 遭受损失者，应追究责任，严肃处理。 公司分管领导负责审批工艺管理规程、工艺操作规程、工艺技改 本 资料来自 和年度主要经济技术指标、工艺检修计划。 生产品质部 组织修订全厂工艺管理规程，并检查、督促贯彻执行； 审核工艺操作规程，编制主要工序的工艺检修计划， (计划内容包括：检修项目、质检小组、重要项目施工方案等 )报公司分管领导审批；检修前根据公司安排，组织召开工艺检修准备会；检修过程中负责质量监督、检查和相关工作协调，对不符合要求的施工有权责令停工或返工；组织对检修计划执行情况的检 查、验收和考核； 审核检修使用材料的材质、概算数量，并确认材料库存；编制重点项目的施工方案，对重点隐蔽工程组织实施《隐蔽工程施工验收会签制度》； 负责工艺技改项目初审，组织实施、调试及运行评价； 负责年度主要经济技术指标的审核，对完成情况进行分析，并书面上报； 负责组织处理涉及多专业、多部门的综合性工艺生产问题； 依靠科学技术进步，采用先进的科学管理手段，不断推广新技术、新经验，积极参与新产品开发，提高综合生产能力； 协助公司组织特大工 艺事故调查，组织重大工艺事故的调查处理，审定一般工艺事故的调查处理； 贯彻执行国家环保法规，采用环保新技术，改善生产环境，保护生态环境。 分厂 贯彻公司制定的工艺管理规章制度，负责本单位的工艺管理工作； 结合本单位的实际情况组织修订操作规程，报批后贯彻执行； 加强运行状态的监控，及时整理、分析工艺运行技术资料，并做好归档工作；定期向公司汇报本单位工艺运行状况； 负责组织一般工艺事故的调查、分析、处理，协助重大以上工艺事故的调查处理工作； 参与。