自学考试冲压成型技术总复习试题内容摘要:

1 16 的名称和作用; ( 6)说出序号 1 的名称和作用;( 1)按工序特点说出此模具的名称;。 50. P63 图 3- 41( 1)按工序特点说出此模具的名称;( 2)指出排样图中的步距和搭边;( 3)分别说出序号 12和 8 的名称和作用;( 4)分别说出序号 10 和 12 的固定方式;( 5)分别说明序号 1 5 的名 称和作用 ; ( 6)分别说明序号 1 3 的名称,并指出它们共同组成什么样的装置,在冲压过程中的作用; ( 7)分别说明序号 1 1 1 2 1 21的名称,并指出它们共同组成什么样的装置,在冲压过程中的作用; ( 8)分别说明序号 1 20 的名称和作用; 51. P64 图 3- 45 指出图中凸模、凹模的安装方式及工序件的定位。 52. P65 图 3- 44 指出图中序号 3 5 及 6 的名称和作用。 53.按连续模基本结构类型分为 和。 续模冲裁的工序安排是先 ,最后。 55.连续模的特点: 56. P69 图 3- 50( 1)按工序组合特点说出此模具的名称;( 2)指出排样图中的步距、搭边,工位及各工位所完成的工序;( 3)说出序号 1 2 的名称和作用;( 4)说出序号 8 的名称和作用;( 5)分别说明凸模、凹模的安装方式。 57. P70 图 3- 52( 1)按工序组合特点说出此模具的名称;( 2)指出排样图中的步距、搭边 ,工位及各工位所完成的工序;( 3)分别说明序号 1 1 10的名称和作用;( 4)分别说明序号 1 15 的名称和作用; 60. P71 图 3- 53 ( 1)按工序组合特点说出此模具的名称;( 2)指出排样图中的步距、搭边,工位及各工位所完成的工序;( 3)分别说明序号 5 及 10 的名称和作用;( 4)分别说明序号 1 9 的名称和作用; ( 5)分别说明序号 11 的名称和作用。 61.复合模与单工序模、连续模比较的特点和应用场合: 62. P73 图 3- 55 ( 1)按工序组合特点说出此模具的名称 ;( 2)分别说明序号 1 2 及 10 的名称、作用,安装固定情况;( 3)分别说明序号 7 的名称和作用;( 3)分别说明序号 1 1 20 的名称和作 ( 4)分别说明序号 12 及 18 的名称和作用; 63. P74 图 3- 56 ( 1)按工序组合特点说出此模具的名称;( 2)分别说明序号 4的名称、作用,安装固定情况;( 3)分别说明序号 8 的名称和作用;( 4)分别说明序号 2 及 11 的名称和作用;( 5)说明序号 10的名称和作用; (6)与 P70 图 350 中的排样图比较工序、工位等。 64. P75 图 3- 57 ( 1)按工序组合特点说出此模具的名称;( 2)分别说明序号 1 13 的名称、作用,安装固定方式;( 3)说明序号 1 15 的名称和作用;( 4)说明序号 1 11 的名称和作用。 65. P85 图 3- 69 指出图中局部保护套和全长保护套,分别说明它们的作用。 66.什么是硬质合金冲裁模。 67.冲裁模一般由哪几部分零件组成。 各部分的基本功能是什么。 答:( 1)工作零件,其作用是直接成形冲压件的内、外形状,如凸模、凹模和凸凹模等。 ( 2)定位零件,其作用是保证条料的正确送进方向和送进步距,及在模具中的正确 位置。 如①导料板、导料销、侧压板控制条料的送进方向,即对条料横向定位;②挡料销、导正销、侧刃控制条料的送进步距;③定位板、定位销为毛坯或工序件定位。 ( 3)卸料装置和出件装置,卸料装置有弹压卸料装置、固定卸料装置。 卸料装置主要是用于卸掉卡箍在凸模或凸凹模外缘上的冲裁件或废料,其中弹性卸料板在冲压过程中还有压料的作用。 出件装置其作用是把塞在凹模内的冲压件或废料顶出或推出。 如①推件装置,它一般刚性的,由打杆、推扳连接推杆和推件块组成;②顶件装置,它一般是弹性的,由顶杆、顶件块和装在底下的弹顶器组成 ,也具有压料 的作用。 ( 4)模架:由上、下模座和导柱、导套组成。 上、下模座是基础件,支承上、下模;导柱、导套是导向零件,其作用是保证上模对下模相对运动的精确导向,使凸模与凹模之间保持均匀的间隙。 6 ( 5)联接与固定零件,其作用是将各类零件联接和固定在一起,构成一副完整的模具。 固定零件有模柄、固定板、垫板,联接零件有螺钉、销钉等。 68. 在模具开启状态,弹性卸料板的压料面应 高出凸模刃口 - 1 mm,以保证顺利卸料。 冲裁力与哪些因素有关。 71圆形凸模固定部分与固 定板上的孔的配合是 ( A ) A 7H / 6m B 7M / 6h C 7H /6r D 7M / 6f ( B ) A 7H / 6m B 7M / 6h C 7H /6r D 7M / 6f 73.冲裁 凹模刃口有 哪 二种形式。 并 分别说明它们的特点和适用范围。 ( P87 表 3- 32)。 各种模柄的基本用法。 ( 1)所示垫圈, 材料 08钢, t =,计算凸模、凹模刃口尺寸。 76.计算图( 2)零件的冲孔落料复合模的压力中心。 77.图( 3)所示零件采用连续模冲压,画出其排样图,并 计算 模具的压力中心。 78.课本 P45 图 3- 25。 采用落料-冲孔复合模冲裁垫圈, 材料: Q235;板料厚度: 3mm;试计算冲裁力、 卸料力、 推件力及总冲压力。 第四章 弯曲及弯曲模具设计。 弯曲有哪几种基本 方法。 2.弯曲变形根据弯曲方式不同分有 自由弯曲 和 校正弯曲 二种。 3. .弯曲的基本方式有哪几种。 其工作原理。 31 校正弯曲是 变形区的塑性变形,以减小弯曲件的。 4. 在弯曲变形区内,长度方向的变化是 靠近凹模的外层 材料受拉而 ; 靠近凸模的内层 材料受压图3 7 而。 5. 在弯曲卸载后,内缘金属层产生回复变形为 ,外缘金属层产生回复变形为。 51 弯曲件弯曲时,变形区内 的 内层金属 ( ) A 受拉而伸长 B 受压而缩短 C 不发生变化 D 变薄 6. 弯曲回弹的主要表现形式是 ( ) A角度变化 B 厚度变化 C曲率变化 D 起皱 E 弯裂 7. 弯曲回弹:在材料弯曲变形结束后,零件不受外力作用时,由于弹性恢复,使弯曲件的角度、弯曲半径与模具的尺寸形状不一致,这样的现象称为回弹。 8. 弯曲中性层:在弯曲变形过程中,材料的内层与外层之间长度不发生变化的金属层称为中性层。 9.弯曲件的工艺性: 10. 弯曲件对材料有什么要求。 11. 什么是相对弯曲半径( r/t)。 12. 什么是最小弯曲半径。 什么是最小相对弯曲半径( rmin/t)。 13.弯曲件的主要质量问题有 、 、 等。 、。
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