华宇铝电sncr脱硝技术规范书

华宇铝电sncr脱硝技术规范书内容摘要：

术资料（如压力及流量等），标牌版应得到招标方的确认。 中国铝业山东分公司热电厂 3 台机组脱硝系统改造 EPC 总承包工程 投标 文件 15 箱、仓及坑应标明名称、编号及必要的技术资料（如容量等），标牌版应得到招标方的确认。 每个工艺阀门都有标明阀门用途和根据约定编号的不锈钢标牌。 阀门上标牌刻字的颜色与所接管道相符。 标牌的大小适宜 , 不要妨碍阀门的开闭。 如果是止回阀或是小阀门 , 标牌将装在阀门的支架上或挂在阀门相邻的墙上或钢构件的适当位置上。 当有若干条支管汇入总管时 , 每条支管应用方向标牌来区分，标牌样板应得到招标方的认可。 每一测试点、换流器、变送器、仪控阀应配备牢固的不受天气和温度影响的标牌，柜中所有模块也应清楚地标识。 测试点、控制阀等的识别和分类应表示在投标方提交的图纸上，并列上适当的表。 开关柜、电气控制盘、继电器盘等在前方和后方应有标牌，根据设备名称、系统刻上红色文字。 名称必须准确，并给出完整的信息。 装置和设备安全运行的警告牌 警告牌采用红底上刻有 白色字母，并放置在可提供运行人员最大安全性的位置并清晰地标识。 其它标志 其它标志包括：信息标志、事故紧急标志、指示标志、警告标志、禁令标志等。 安全颜色、安全符号和安全标志的几何图形、颜色和意义方面应设计上与有关标准相符。 安全标志的设置方式 , 应使人不会造成误解。 在设备安装过程中使用的设备标志应得到招标方的确认。 标志牌使用耐老化的材料制作。 标志牌的位置永久性地挂在那里。 (1) 信息标志 信息标志包括有关工地的实际布置、结构以及厂房和设备 (如楼层号、楼面负载能力标志、区域标志、吊车 、起重装置、电梯的工作负荷、房间标识号等 )方面的必要信息。 对于相关标准未涉及的信息标识尽可能考虑使用象形图。 特别在工厂非技术区域的房间、厂房、厕所等场所的标识。 (2) 事故紧急标志 在事故发生时，所影响人员应立即得到所有需要的信息。 投标方设计所需的事故招牌。 中国铝业山东分公司热电厂 3 台机组脱硝系统改造 EPC 总承包工程 投标 文件 16 (3) 指示标志 指示强制性行动的招牌必须配置，并安放在需要这些行动的地点，如不要堵塞进口、向右等。 招牌也应指出何时需要保护性衣服和设备，如护目镜、保护衣、头盔、呼吸设备、耳罩等。 (4) 警告标志 警告招牌应指出危险的存在或可能存在，如可 燃性物质、爆炸性物质、腐蚀和有毒物质、悬吊负荷、一般危险 宽 /高限制、被困、滑动、落下的危险等。 在警告招牌之外，在需要的地方也应采用适当的红白带标识。 (5) 禁令标志 在不允许人员到达的区域或有安全防护区域应有禁令标志，应有黄线标识、禁令招牌等。 噪音 脱硝装置在电厂厂界的环境噪声应满足《工业企业厂界噪声标准》（ GB123482020）2 类标准噪声限值要求，设备运转噪声小于 85 分贝（离设备 1 米处测量），同时还应满足《工业企业设计卫生标准》（ GBZ12020）的相关要求。 如果设备噪音水 平或多个运行设备噪音叠加超出标准，应配备隔音措施。 质量控制 投标方应负责对其工作范围内的设计、设备和材料的采购、运输和储存等实行质量控制，制定质量控制计划和提交质量控制手册，并用质量控制计划检查各个项目（包括分包商的项目）是否符合合同的要求和规定。 文件 设计中提供的所有文件应标识明确的版次或最终版标记。 投标方对其提交文件的变动造成招标方的损失负责。 投标方提交的文件和图纸的改变（如升版）必须对修改之处作标记，以便于招标方清楚地找到改变之处。 投标方应在投标文件中提交提供文件 清单，在合同谈判时由招标方确认。 投标方的设计文件交付进度应满足本工程基本设计、详细设计、安装阶段招标方提出的工程进度的要求。 项目执行过程中，投标方和招标方之间的联络文件如传真、会议纪要等应以招标方中国铝业山东分公司热电厂 3 台机组脱硝系统改造 EPC 总承包工程 投标 文件 17 同意的方式进行编号。 有关文件的具体内容详见第五章。 3 脱硝设施布置 (1) 总平面布置 根据厂区总平面布置的规划，要求整体布局紧凑、合理，系统顺畅，卸载方便，节省占地，节省投资，设备布局应符合电厂以及氨水化工储存等相应的标准规范要求。 (2) 管线布置 投标人设计范围内的各种管线和沟道，包括架空管线、直埋管 线、与系统外沟道相接时，在设计分界线处标明位置、标高、管径或沟道断面尺寸、坡度、坡向管沟名称，引向何处等等。 有厂内道路汽车通过的架空管道净空高度为 5m，室内管道支架梁底部通道处净空高度为。 管线及管沟引出位置和标高将与招标人协商确定。 4 工艺部分 系统概述 本工程烟气脱硝采用选择性非催化还原脱硝工艺（ SNCR 工艺）。 SNCR 工艺是在850~1150℃ 下，将含有氨基的氮还原剂喷入烟气中，还原剂快速和烟气中的 NOX 进行还原反应，基本上不与烟气中的 O2 反应。 本工程 SNCR 脱硝由氨水储存供应系统、流量控 制系统、喷射系统三个系统组成。 外购的 20%浓度氨水由氨水槽车运送至现场，通过氨水溶液卸料泵由氨水槽车输入氨水储罐内储存。 氨水储罐内的氨水溶液通过氨水供料泵输送到反应区并经脱硝自动控制系统控制其流量后由墙式喷枪喷射器喷入旋风分离器的入口烟道中。 氨水进入炉膛后被迅速加热，形成氨气，与烟气中的 NOX 发生反应。 氨水的喷入量满足机组当前运行负荷条件下脱除 NOX 的需要量。 控制系统通过实测 SNCR 投入运行时锅炉出口 NOX 分析仪测量值，并将计算结果反馈给氨水流量调节阀以控制氨水的供给量。 锅炉设置墙式喷枪喷射器，每只喷射 器氨水管道上设有气动阀、氨水稀释混合器，每只喷射器可自动退出并在线冲洗。 脱硝系统的构成 脱硝系统构成包括以下系统，但不局限于以下系统： ● 还原剂储存（氨水卸载、氨水储存） ● 氨水输送 ● 炉前喷射系统（喷枪、金属软管等） 中国铝业山东分公司热电厂 3 台机组脱硝系统改造 EPC 总承包工程 投标 文件 18 ● 稀释水系统（稀释水箱、稀释水泵） ● 排水系统（废水泵） ● 附属系统（设备扶梯和平台、检修起吊设施、防腐、保温和油漆等） ● 其它（设计和设备供货、技术服务及培训） 氨水卸载及储存系统 氨水储存供应系统内主要设备包括有氨水储罐、氨水溶液卸料泵、废水泵、废水池等。 1) 氨水储罐 设置两台氨水储罐，其总容量满足三台锅炉在最大运行出力工况条件下脱硝运行 7天的浓度为 20%氨水耗量，氨水储罐的充装量按 90%考虑。 氨水储罐上安装紧急关断阀和安全阀等安全保护装置。 储罐还装有温度计、压力表、液位计、高液位报警仪和相应的变送器将信号送到脱硝控制系统。 当氨水储罐内温度或压力高时发出报警信号。 氨储罐附近检测出有氨泄漏，声光信号将发出警报同时检测装置将向控制系统报警。 一旦气体监测仪检测出任何部位发生高浓度警报时，控制系统将自动停止 SNCR 系统。 当需要充填氨储罐时，低液位计会向主控系统 (DCS)发送警报。 氨储罐的实际容量由 DCS监测并显示。 两个氨水罐之间应能满足互相倒罐需求。 氨水罐区域安装有消防水喷淋管线，当储罐温度过高时淋水装置自动启动，对罐体自动喷淋减温。 氨水储罐的材质选用 304 不锈钢。 氨水罐体以及其辅助设施采取遮阳防雨措施以避免阳光直晒和雨淋。 同时，氨水罐不应该置于密闭的房间内。 遮雨棚使用 波纹彩钢瓦搭建，钢结构横梁用 C 型钢，并配有照明（采用防爆灯具）、接地和防雷设施。 另外，遮雨棚还配有压缩空气供应管线（气动驱动装置使用）和饮用水（用于紧急喷淋）。 紧急喷淋（配有洗眼器）使用 镀锌钢管供水，放置于雨棚外边。 氨水储罐室外布置，应当考虑当地的极端温度，采取相应的防冻措施。 2) 氨水溶液卸料泵 储罐的灌装是由氨水卸料泵进行加注。 氨水卸载泵连接氨水罐车及氨水储罐，氨水储罐排空与罐车上部相联。 启动氨水卸载泵后，将罐车内的氨水输送至氨水储罐。 灌装进程启动时从就地操作面板控制。 氨水卸料泵流量不小于 15m3/h，满足现场需求。 设置两台氨水溶液卸料泵，一运一备，材质为 304 不锈钢。 中国铝业山东分公司热电厂 3 台机组脱硝系统改造 EPC 总承包工程 投标 文件 19 3) 污水泵 设置污水泵两台，将废水池中的污水送往厂区废水处理系统中。 接口由招标方指定。 系统氨水管道、污水管道 材料采用 304 不锈钢。 泵的要求见泵章节要求 氨水输送模块 氨输送模块通过控制系统分布式 I/O 和现场总线与控制系统通信。 压力计将发送低压报警及 高压 报警，自动通过压力控制阀对泵压进行调节，并实时监控压力数据。 氨水溶液供料泵设置两台多级离心泵，一运一备。 材质为 304 不锈钢，容量按照满足 3 台锅炉满负荷运行需要脱硝所需的氨水溶液量设计。 两台泵均配有就地及远传压力计，实时监测泵压，实现就地及远程控制。 为保证一定量液体在泵内循环，通过调整返回线压力进行控制。 炉前计量分配 还原剂喷射系统设置一系列喷枪，用 于扩散和混合氨水溶液。 喷枪采用墙式喷枪喷射器。 喷射器的设计参数依据计算机模拟计算结果，并结合锅炉结构而决定的。 向每个喷射器提供厂用压缩空气，雾化喷射器的氨水溶液。 进口的压缩空气管道上设置调节阀用来控制雾化介质的压力。 从控制系统出来后的氨水溶液通过一系列的气动阀门、手动阀门分别接至每根喷枪，调试阶段将手动阀门调节至适当位置后不变，保证单个区域内每个喷枪的氨水量相同，氨水溶液管道上设置就地压力表及就地流量计。 同样雾化空气系统的设计也通过一系列的手动阀门分别接至每根喷枪，调试阶段将手动阀门调节至适当位置后不变，保 证单个区域内每个喷枪的雾化空气，雾化空气管道上设置就地压力表。 喷枪的布置原则以氨水溶液雾滴能够最大覆盖区域截面，喷枪的数量在设计阶段确定。 喷射器上的氨水溶液进口和雾化介质进口分别通过两根金属软管分别与氨水溶液管路、雾化介质管路连接，采用气力雾化方式雾化后喷入炉膛，雾化介质采用压缩空气。 喷枪要求见 雾化喷枪（或喷嘴）章节要求。 稀释水系统 稀释水采用除盐水，由招标人提供除盐水接口。 接口以外的设备均由投标人负责。 除盐水储存在不锈钢罐内，用于稀释氨水溶液。 脱硝系统稀释水泵设有 2 台（单台满足2 台锅炉满 负荷需求）， 1 用 1 备。 流量余量 10%，压头余量 20%。 计量混合系统 中国铝业山东分公司热电厂 3 台机组脱硝系统改造 EPC 总承包工程 投标 文件 20 计量混合系统主要包括：每种输入介质的开关阀；每种输入介质的过滤器；单向阀；还原剂气动控制阀；压缩空气气动压力调节阀；还原剂磁力流量计；混合液用压力开关；压缩空气用压力表；还原剂用就地手动控制阀、压力表、流量计。 雾化喷枪（或喷嘴） 通过数学模型计算 (CFD)了解炉膛 NOX 浓度分布、炉膛温度分布、炉膛气流分布以及烟气组分分布情况，再最终确定喷枪（喷嘴）的布置方式和安装位置。 采用专为脱硝系统设计和生产的气力雾化喷射器， 它包括喷枪本体、喷嘴等部分。 喷枪本体上的氨水溶液进口和雾化气体进口为螺纹连接，通过两根金属软管分别与氨水溶液管路、压缩空气管路连接。 喷枪采用国外一线品牌，如 Spring、 Bete、 Lechler。 雾化喷枪本体材质为 310s，炉膛喷觜部分为哈氏合金。 喷枪及喷嘴材质耐磨，并能经受 1100℃ 的环境温度。 管道系统 投标人提供系统所需的所有管道、阀门、仪表、控制设备和附件等。 管道、阀门和表计必须有防腐保温，材质采用 304 或更高标准材质。 管道设计安装时，应当满足放水的要求。 在最低点设置放水点，设备停运时能 够放尽管道内余水。 室外布置的管道做好防冻措施，以保证在最低环境温度下也能正常运行。 即便设备停运，也能有措施保证管道内不结冰。 送入锅炉的还原剂流量信号进入 DCS 系统。 设有测量还原剂浓度的表计，其信号进入 DCS 系统。 储罐的液位其信号进入 DCS 系统。 管道材料（性能不得低于以下要求） 工艺水： 304 不锈钢管。 冷却水：普通碳钢管。 氨水： 304 不锈钢管。 压缩空气： 304 不锈钢管。 阀门 (1) 所有阀门的设计选型应适应介质特性和使用条件，规格应尽量统一。 (2) 在打开位置和满负荷工作压力下，所 有阀门都应是密封的。 中国铝业山东分公司热电厂 3 台机组脱硝系统改造 EPC 总承包工程 投标 文件 21 (3) 下列条件下工作的阀门应装设电动或气动驱动装置： ● 按工艺系统的控制要求需频繁操作或远程操作的。 ● 阀门装设在手动不能实现的位置或必须在两个以上的地方操作的。 ● 扭转力矩太大或开关阀门时间较长的。 (4) 布置在户外的阀门，其执行机构应适应户外露天布置的要求。 (5) 所有阀门采用不锈钢材质制造。 (6) 所有阀门应能在不超过相应平台 高处进行操作。 (7) 安装在室外的全部阀门应尽可能集中布置。 (8) 手轮面标有 “开 ”和 “关 ”记号，并以箭头指示术语代表的旋转方向。 材料的要求 (1) 所有设备、材料是新的，根据物性及工艺要求，选用满足介质性能要求的材质。 (2) 所有隔热表面最大温度当环境 27℃ 时不超过 50℃ ，当环境温度 27℃ 时，表面最大温度保。