蓝巢电力检修企业标准设备检修管理模板汇编(编辑修改稿)

蓝巢电力检修企业标准设备检修管理模板汇编(编辑修改稿)内容摘要：

中的科技定位为前提，以完善的信息管理为媒介，以实现人与物的有效结合为着眼点，对物品定置过程进行设计、组织、实施、诊断、调整、使生产现场管理达到科学化、标准化和制度化的过程。 2． 适用 范围 本定置管理制度适用于运行维护项目部 、检修项目部。 3． 引用标准 4． 定置管理规定 4． 1 定置管理要符合工艺要求，以满足工艺流程的需要。 4． 2 定置管理要以安全为前提，做到操作安全，物放稳妥，防护得力，道路畅通，消防方便。 4． 3 符合环境保护和劳动保护规定标准。 4． 4 对易燃易爆物品实行特别定置。 4． 5 定置管理为一切动态过程，定置物及场所要随着生产、经营的变化而变动，标准定置物的改变，必须经过批准。 5．内容与要求 5． 1 各专业队长全面负责定置管理工作的策划与实施，并设专人负责日常具体工作，在业务上接受上级的 指导和监督。 5． 2 班组定置管理由班组长负责。 5． 3 各专业队要绘制定置图。 定置图的设计要考虑物件重量、作业面积、工业要求、安全通道等条件。 5． 4 周转工具、材料要按区定置摆放，如道木、跳板、脚手架、滑轮、钢丝绳、手推车等，用后及时清理、收回、以保证施工现场清洁，道路畅通。 5． 5 油系统、氢系统，要实行特别定置，设安全防护标志，准备足够的灭火器材。 定置在厂房内的油类，不得超过安全规定。 5． 6 领用的钢材、木料、阀门、配件、保温材料要按库、按区存放，做到工完料净场地清。 5． 7 库房内储存的物品按物资类别存库， 分区定置按物资的品种、规格、型号、性能等区别存放，按“四号”定位，（库号、架号、层号、位号）。 做到齐、方、正、直，保证安全，领用方便，帐、卡、物、图相符。 5． 8 易燃、易爆、有毒物品要进行特别定置。 5． 9 库内通道畅通，温度适宜，清洁整齐，禁放与生产无关的物品。 5． 10 仓库内应设领用、防火制度。 5． 11 现场工具箱的外形结构尽可能做到相同统一。 5． 12 箱内只允许存放工具、量具、仪表、仪器、图纸、资料等与生产有关的物品，箱柜下严禁放置任何物品。 5． 13 箱内物品要按上轻下重，精密粗糙分工，取用方便，存放安 全，互不影响的原则。 5． 14 物品定置后，要依次编号排列有序，形位一致。 号码与定置图标注相符，定置图贴在工具柜内左上方。 5． 15 办公物品存放的位置必须经过科学的设计，认真清理，做到合理、方便、整齐、朴实。 5． 16 办公室桌上可定置电话机、台历、茶具等，除办公时间外一律不准存放文件、书报、资料等。 5． 17 文件柜内的文件、资料，经常使用的放在上面，周期使用的放在中间，存储性的放在下面，做到便于查找清除，物品编号注入定置图，达到图号位、物相符。 定置图贴在资料柜门内左上方。 5． 18 定置图绘制要求 5． 18． 1 定置图一般绘制成俯视图、正视图和立体图三种，抢修现场办公应按俯视图绘制，既绘成平面图。 工具箱资料柜、办公桌等应按主视图或立体图绘制。 5． 18． 2 定置图应有明细栏，设在图纸的右方或下方，明细栏应有序号、符号、名称、单位、定置数量、累计数量和备注。 5． 18． 3 定置图应有标题栏，设在图纸右下方。 标题栏应有图名、制图、描图、审核、标准审查、批准、单位、日期和图号栏。 5． 18． 4 绘制定置图尺寸：上墙定置图为 B4 白图；箱柜、办公桌定置图： B5 或 A4 白图；临时检修及小型作业现场、区域定置图： A2 白图；机组大、小修生 产现场定置图：0白图。 6．检查与考核 6． 1 项目部负责定置管理的检查与考核。 6． 2 设备检修区的检查每天一次，每周一次考核。 6． 3 生产现场、办公室、班组、工具箱定置的检查每月组织一次，每季进行一次评比考核。 6． 4 检查内容 6． 4． 1 生产现场区域是否划分清楚，物品是否按定置摆放。 6． 4． 2 是否存在擅自占用生产现场及安全通道的停滞物。 6． 4． 3 定置率是否达到要求。 定置率 =实际定置物品的个数（或各类） /定置规定的定置物的个数（或各类） 100% 6． 4． 4 定置管理考评与奖金挂钩，奖优罚劣，表扬先进， 鞭策后进。 工器具 使用 管理制度 1．目的 ： 规范工器具的使用方法，保证检修工作的正常开展 2．适用范围 ： 适用于检修项目部 各检修单位 3． 管理 规定 3． 1 各 检修 单位 的工具要分类摆放整齐，并挂醒目标志牌。 设立详细的工具台帐，借用登记及归还登记表。 3． 2 各 检修 单位 负责工具的定期保养维护，保证工具的完好。 3． 3 专用工具的借用应严格办理借用手续，经 项目经理 同意后负责专业借用，负责人要及时记录在借用登记表上。 3． 4 专用工具借用单位应写明所借工具名称、规格、型号、数量及借用期限。 3． 5 在借用时，由借用人和负责人同 时对专用工具的规格、型号、数量及质量进行确认。 3． 6 借用单位对所借用工具要精心爱护，正确使用，妥善保管，不能野蛮操作，乱扔乱放，以防损坏或丢失。 3． 7 专用工具用完后要按时归还，归还时要严格办理归还手续。 3． 8 专用工具在归还时，如发现有损坏或零部件丢失，负责人要及时汇报 项目经理 部或拒收。 项目经理 部视损坏情况或丢失情况对使用单位进行处罚，并安排对损坏工具的修复。 4． 考核细则 4． 1 各 检修单位 在检修工作中要精心爱护、正确使用，妥善保管自己的工器具，不能野蛮操作，乱扔乱放，以防损坏或丢失。 4． 2 由于责任心不强，管 理不当，造成工器具丢失、损坏者。 扣责任人 50100 元。 4． 3 在工作中，不正确使用工器具，造成工器具损坏者。 扣责任人 100 元。 4． 4 对专用工具要履行借用手续，归还要履行归还手续，不履行归还手续者，扣责任部门 100 元。 专用工具在使用时，如发现有零部件损坏，负责人要及时汇报 项目经理 部，项目经理 部视情况责成使用单位进行损坏工具的修复。 4． 5 对保管不善造成专用工具的损坏、零部件丢失者。 扣责任单位 1000 元。 4． 6 专用工具在使用中，发生损坏，使用者应负责修理好。 否则扣使用者 20xx 元。 4． 7 无正当理由而不听 从 项目经理 部的调动，（工器具、材料等），影响施工进度的。 扣责任单位 1000 元。 顾客财产及 成品保护管理制度 1．目的：为加强质量管理与控制，保护 原有的成果不受到破坏 ， 确保文明检修， 特制定本管理制度。 2．适用范围：本制度适用于 检修 项目部成品保护管理工作。 3．制度内容 3． 1 甲方原有的设备系统或已 检修完成的设备系统 由 检修 单位采取必要的措施进行妥善保护。 3． 2 有工序交接的 检修 项目，按 检修文件包 的要求由下道工序 检修 单位 或人员 采取措施进行妥善保护。 3． 3 破坏劳动成果管理： 3． 3． 1 破坏劳动成果类型 ： （ 1） 拆改建构筑物； （ 2） 在建构筑物上打（开）孔； （ 3） 拆改 原有 的设备或已连通的管道； （ 4） 在已连通的管道上开孔； （ 5） 拆除 原有的不进行检修的设备系统 保温、破坏油漆； （ 6） 拆改或破坏其它已 检修完成的 成果。 （ 7）脚手架的搭设 与系统管道生根，拆除时蹬踏原有保温设备，脚手架底部未垫胶皮防护地面。 3． 3． 2 审批手续： （ 1）破坏劳动成果必须履行书面手续，即“破坏劳动成果审批表”。 （ 2） 破坏劳动成果需经 过甲方有关部门批准后方可进行。 （ 3） 破坏劳动成果 及时进行恢复，并经甲方验收合 格。 （ 4） “破坏劳动成果审批表”由申请破坏的单位填写。 3． 3． 3 破坏劳动成果的处罚： （ 1） 未经审批破坏他人劳动成果， 将给予责任人 500— 1000 元处罚。 （ 2） 应实施专门保护措施而未实施的， 将给予责任单位 500— 1000 元处罚。 （ 3）对未按要求恢复破坏成果的单位 将给予 1000— 20xx 元处罚。 4．附表：《破坏劳动成果申请表》 附表 破坏劳动成果申请表 专业： No. 申请单位 破坏项目 破坏原因 破坏位置范 围及程度 修复时间 成果所属 单位意见 项目部 总工意见 修复情况 单 位 完工日期 年 月 日 负责人 验收结果 注：此表一式三份，实施破坏单位、 甲方 工程部、 项目部 各一份 沟通与信息反馈管理制度 1．为了及时落实业主、监理、上级主管部门的各项指示，及时沟通项目各部门内、外部信息特制定本制度。 2．外部信息是指：业主、监理、各关联单位、公司领导对本项目通过口头、书面等形式提出的各种指导意见或建 议。 3．内部信息是指：由项目部内部一个部门了解和掌握，但需其它部门共同协作才能完成的工作任务。 4．信息的来源：各种信息均来自于现场的管理人员及检修人员。 5．信息的传递与反馈： 5． 1 所有参预检修的 任何岗位 人员，在接收到外部信息后能够及时反馈的的要及时反馈。 5． 2 不能及时反馈的或其它专业的有关信息要在最短的时问内向检修指挥组织成员汇报。 5． 3 检修指挥组成员在接到信息后，经与相关领导或专业研究决定信息的处理方案并下达到相关单位限时执行。 5． 4 执行单位在接到通知后应及时组织人员进行处理，任务完成后由执 行单位的领导向检修领导小组反馈处理结果。 5． 5 检修领导小组根据执行单位的反馈派人对反馈结果进行检查。 5． 6 对检查不合格的项目要进行反工处理，检查合格后由相关的领导或专业反馈给业主或监理，并做好记录备查。 检修协调会管理制度 为加强机组检修的过程管理，及时掌握检修进展情况、发现的问题、项目实施情况，协调、解决各专业之间的困难和问题，特制订本制度。 1．检修协调会 1． 1 时间：检修正式开工前、各主要项目设备解体后、设备组装基本结束进入调试状态前各进行一次，由检修修总指挥主持，会议组织由检修副总指挥负责。 1． 2 参加人员：检修领导小组成员、检修单位负责人及专工、现场安全文明生产负责人、质量监督负责人，现时可邀请设备部和监理方代表参加。 1． 3 内容：各检修单位汇报进度、安全文明生产、质量控制、物资供应等情况，提出需领导解决的问题，检修总指挥对下阶段的工作进行安排并提出明确要求，听取设备部及监理方代表对检修工作的意见和要求。 2．小修调度会 2． 1 时间：每天召开一次（具体时间及地点根据现场情况来定） 2． 2 参加人员：检修领导小组成员、各检修单位负责人、安全、质量主管及与检修有关的其它部门负责人。 2． 3 内容 及要求： 2． 3． 1 针对检修计划，由各检修单位（部门）汇报主要工作进展情况和上次调度会布置任务的完成情况，说明未完项目的原因及计划完成时间。 2． 3． 2 根据工作需要各单位（部门）提出需各相关单位（部门）配合的事项及需要领导解决的问题。 2． 3． 3 针对检修进展及现状，检修领导成员提出问题的处理方法或方式及具体要求，明确责任单位。 3． 3． 4 各单位（部门）负责按调度会要求落实有关具体问题。 3． 3． 5 规定人员如不能参加会议的应委托本单位（部门）人员参加，并向会议组织者请假。 3． 3． 6 参加会议的单位或个 人不遵守会议时间 ,出现迟到、早退现象和无故不参加会议，每发生一次分别罚款 元。 3． 3． 7 会议指定发言人未按要求进行发言准备 ,致使会议程序和会议效果受到影响罚款 元。 4．检修专题会 根据检修进度及检修中发现的重要问题，不定期召开各专业检修专题会，现场总工或副总组织，检修领导小级相关人员、检修单位技术负责人及相关的部门参加，必要时请检修总指挥或副总指挥及设备部各监理方代表 参加 不合格品处置管理制度 1． 目的：规范在检修活动中产生的不符合项的管理，以保证不符合项能得到有效的控制和妥善的管理，确 保检修质量目标的实现。 2． 适用范围：适用于检修项目部在采购材料、备品及检修工作中出现的不合格项的控 制。 3． 名词解释 3． 1 不符合项： 在 执行活动过程中发现的对系统或部件 的质量、安全或可用率有影响的异常项，它不能用已批准的文件信息解决。 3． 2 一般不符合项 3． 2． 1 设备发生的不涉及原方案变更的修理 、修改、返工、状态认定等异常项。 3． 2． 2 费用低于 万元的部件更换等异常项 . 3． 2． 3 活动中文件或程序方面无偏差， 但进程中发现需要扩展工作内容或范围时发生的使某一工作更加完善的项目。 3． 3 重要不符合项 3． 3． 1 主设备本体和主设备保护、控制系统发生。