温榆河大道道路工程5号标段冬季施工方案(编辑修改稿)内容摘要:

可按常规蓄热法施工。 对大体积砼,水泥仍宜采用矿渣硅酸盐水泥,外加剂宜选用具有减水、缓凝作用的外加剂,采取保温法,利用保温材料覆盖,防止冷空气侵袭,减少砼内外温差。 施工期间要加强测温工作,控制砼的内部温度与表面温度之差以及表面温度与环境温度之差均不超过 25℃,具体措施可在砼表面覆盖一层塑料布或 5cm 以上草垫覆盖保温。 第六章 冬季施工重点部位技术措施 冬季桥梁砼结构的施工 目前采用较多的有:综合蓄热法、暖棚法。 综合蓄热法 综合 蓄热法是对砼原材料进行加热,以提高砼的入模温度,成型后对其表面进行覆盖保温,同时可利用水泥的水化热和掺外加剂的方法,使砼在受冻前达到抗冻临界强度,转入负温后,强度继续增长。 暖棚法 在气温条件不好,气温过低时,结构高度过大等不利条件下还应对蓄热暖棚进行加热,采用暖棚法施工。 综合蓄热法养护工艺简单,费用低,技术上可行,优先采用。 模板的保温可采用模板外挂一层石棉被,外脚手架沿四周挂上一层挡风的编织布,外部再用石棉被封闭起来,采取措施,提高养护温度。 水泥宜优先选用硅酸盐水泥或普通水泥, 砼中可添加减水剂、早强剂、泵送防冻剂等。 采用蓄热法施工,均需在砼的外露面进行覆盖保温,并要在梁体上设测温孔,定时进行测温,以观察砼的温度变化。 桥梁现浇箱梁等地上大型结构冬季施工时需搭设暖棚进行蓄热和加热养护,其具体搭设方式间如下示意图: 箱梁冬季施工暖棚横断面图 冬季施工时要派专人每天定时测量棚内和混凝土温度,并记录成册,发现问题及时上报和解决。 管道及桥梁下部结构冬季施工 管道及桥梁下部结构冬季施工采用蓄热 法进行冬季养护,保温结构与箱梁相同,并且要定人定时记录观察,在温度条件特别恶劣情况下要停止通道及桥梁下部结构施工 ,保证工程结构施工质量。 第七章 冬季施工质量保证措施及保证体系 竹胶板 石棉被 帆布棉被 冬期施工质量控制较常温时更重要,难度大,由领导亲自负责,责任到人,一抓到底,奖罚严明。 坚持冬施条件、人员物资不落实不能施工,原材不合格、无出厂手续、不符合规范要求不能使用。 要认真执行施工规范及公司“冬期施工技术管理规定”,进行技术交底,施工人员要认真执行,不得自作主张、违章蛮干。 冬施期间要加强值班,掌握天气 情况,坚持测温、保温检查,有意外情况及时汇报并采取相应措施。 混凝土工程冬施期间除按照常温的施工要求检查外,还应检查外加剂的质量和掺量;水和骨料加热温度;混凝土出机入模及养护过程中的温度。 设专人测温,详细做好测温记录工作,整理归档。 测温人员同时负责检查覆盖保温情况,熟悉掌握结构各部位的混凝土浇注时间,遇大风天气要加强检查保温被的覆盖情况以防大风吹掀保温被,发现异常及时通知有关人员采取有效措施。 水泥浆、混凝土内外加剂的掺量由试验室确定,其使用、配置及掺加均设专人负责,并认真做好记录,严格按计量 要求掺入,保证砂浆、混凝土在硬化初期不受冻。 在冬施期间 ,如遇到寒流或室外温度低于 20℃时停止施工。 质量保证体系组织图 物资 设备 项目副经理 (刘可新) 总工(刘国策) 土建、安装 工程 技术 、 质量 部 项目经理 (李沛俊) 安全负责(黄云中) 给排水施工管理组 给排水施工管理组 给排水施工管理组 给排水施工管理组 安装负责(吕成仁) 电气施工管理组 精装饰施工管理组 精装饰施工管理组 工管理组 底过程 测量负责(寇景弟) 安装负责(韩益涛) 质量负责(梁材春) 实验负责(刘志伟) 暖通施工管理组 暖通施工管理组 其他专业施工管理组 其他专业施工管理组 要求 其他专业施工管理组 其他专业施工管理组 其他专业施工管理组 其他专业施工管理组 施工员(周洋) 生产调度(石明吉) 暖通施工管理组 智能建筑施工管理组 智能建筑施工管理组 暖通施工管理组 过程 材料负责(刘峰) 系统调试完成 约商务管理部 材料员(申敬) 有书面记录 安全环境管 物资设备管理部 配置测量器具 工程质管理部 总包质量管理领导小组 有书面记录 安全环境管理部 有书面记录 返工或编制测量器具配置计划 监理单位 第八章 冬季施工现场安全措施及保证体系 冬施期间要对全体职工及施工队进行技术安全教育和消防防火教育。 加强冬季劳动保护工作,冬期要做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。 霜雪天后要及时清扫施工道路,保证路面通畅。 现场进行电气焊作业时,要有用火证并且备有 防风、灭火措施,而且要有专人看火。 施工现场禁止吸烟。 施工现场严禁燃煤或燃烧废物进行取暖 进入冬季后,为防止发生煤气中毒等意外事件,保证环保施工,施工队的施工人员采用电暖气取暖。 同时,应遵守电暖气的操作规程,电暖气的插头、电线、插座应完好无损,安装时必须由专业操作人员进行安装;当电暖气出现故障时,必须由专业人员进行检查维修,其他非专业人员严禁私自乱拆乱改电暖气。 冬期保温用的物品要在安全地点码放好,并保持环境干燥通风,其堆放间距要符合防火要求。 分项工程施工安全措施 ⑪土方工程 ①施工前,必须与有 关单位联系,查清施工地区地下物质埋藏的情况及地下水位等,定出妥善措施,向执行任务的班组交底后,方可施工。 ②在夜间或阴暗处施工必须有足够的灯光照明,并设置明显标示。 ③选择机械开挖,根据开挖深度计算土方工程量大小,机械开挖和人工清槽配合,开挖应保持一定的安全距离和坡度。 弃土应及时清运,临时堆土坡脚至边坡距离应保持 安全距离。 ④人工清土时操作人员之间要保持安全距离,( 2~ 5m 左右)。 挖土要从上而下逐层进行,严禁先挖坡脚的危险作业。 ⑤基坑开挖应严格按要求进行,操作时应随时注意边坡的稳定情况,发现问题应 及时加固处理。 质量管理组织机构图 ⑫坑边防护 ①在离坑边 3m 的位置用长 2m 直径为 48mm 的钢管,打入地下深度为 80cm,钢管离地面高度 左右,搭设两道防护栏杆(第一道 60cm,第二道 ),刷红、白相间漆(红、白相间漆距离 30cm)。 立杆要求高度一致,横杆要求交接处平直,然后在栏杆上挂安全密目网,防止坑边材料坠落伤人。 坑边 3m 内禁止堆放材料和车辆通行,栏杆夜间要有红灯示警。 ②坑边防水处理。 为防止地表水,生活用水流入或渗入边坡土层内,离坑边2m 处作 300mm 深、 200mm 宽明排水沟,用防水砂浆抹面。 排水沟上用钢筋蓖 板做盖板。 ③坑内上、下人行马道必须和坑边连接牢固,马道外挂安全密目网,防止材料坠落伤人。 马道防滑条 1500mm 20mm 30mm,每 300mm 一步,有挡脚板,转角处脚手板铺设要严密、平稳,不得有空隙。 ⑬钢筋工程 a、钢筋加工 ① 施工现场设钢筋加工场地,对加工机械,如切割机、调直机等,必须进行安全操作和安全技术交底。 ② 钢筋加工场地外围做好维护工作,非施工人员不得入内。 成型时要有专人操作,钢筋调直时人员不得随意穿越。 加工现场内搬运钢筋注意周 围人员安全,钢筋分类码放整齐。 ③ 钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩,距电气开关或配电箱要保证安全距离。 ④ 钢筋加工及钢筋堆放场地必须使用保护电闸箱及控制柜,电气开关柜和焊接设备操作地面应铺设橡胶板或其他绝缘材料。 ⑤ 随时检查电源开关、漏电保安器是否完好。 安全防护装置必须完整有效。 ⑥ 拉直钢筋,卡头要牢固,地锚要结实牢固,拉筋沿线 2m 区域内禁止行人。 ⑦ 展开光圆钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先固定钢筋,禁止行人。 人工绞磨拉直,不准用胸、肚接触推杠,并缓慢松懈,不得一次放手。 ⑧ 人工断料工具必须牢固。 打锤要站成斜角,注意扔锤区域内的人和物体。 切断小于 30cm 的短钢筋,应用钳子加牢,禁止用手把扶,并在外侧设置防护箱 笼罩,各部分螺栓必须紧固,不得松动,作业按“十字”作业法操作。 ⑨ 工具夹具不得有开焊和裂纹,盘条钢筋应放在盘条架上进行,盘条架应安放稳 固,转动灵活。 ⑩ 钢筋加工、搬运时,应防止钢筋崩、弹、甩动,防止造成碰伤、烫伤和触电事故。 严禁用钢筋触动电气开关,钢筋头、铁锈皮应随时清除,集中堆放,清扫工作场地时,电气设备不得受潮。 操作人员应对配合人员的安全负责,配合人员听从操作人员的指挥。 b、钢筋绑扎 ① 多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传递钢筋不得在同一垂直线上。 钢筋堆放要分散、稳当,防止倾倒和坍塌。 ② 在深坑绑扎钢筋,须搭设脚手架和马道。 马道上不准堆放料,禁止向下抛掷物品。 ③ 绑扎侧墙及顶板钢筋时,必须在有外防护架的条件下进行,外防护架高度不低于作业面 ,无临边防护不系安全带不得从事临边钢筋绑扎作业。 ④ 钢筋起吊必须捆牢固,吊钩下方严禁站人,吊运绑扎钢筋,必须在无任何牵连的情况下进行吊运。 ⑤ 在绑扎的平面钢筋上,不准踩踏行走。 ⑥ 人力搬运钢筋时,应动作一致,在起落停止和上下坡道及拐弯时,前后要相互呼应。 ⑦ 在搬运及安装钢筋时,禁止碰触电线。 ⑧ 人力垂直运送钢筋时,应预先搭设马道,并加护身栏,人工垂直送、拉、运钢筋,应搭接料平台,加设护身栏。 并应检查绳索滑轮及绑扎等机具是否牢固,在上面接料人员应挂好安全带,人员必须在护身栏内操作,在吊运时垂直下方禁止有人员通行。 ⑨ 绑扎侧墙和顶板钢。
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