绿地商务城质量保证体系管理制度手册(编辑修改稿)

绿地商务城质量保证体系管理制度手册(编辑修改稿)内容摘要：

站做好验收准备。 报质量监督站的监督验收项目由项目经理及生产经理组织，由专职质量资料人员将相关资料及监理工程师签字认可后的验评表报质量监督站检查验收。 在施工中，我公司将总结以往先进工艺、施工方法、及先进技术，大力推广新材料、新工艺、新技术 ， 应用到本工程中，确保施工工期，降低成本，争创 江苏 省建筑业新技术应用示范工程。 气压焊 ：用氧气、乙炔火焰加热钢筋接头，温度达到塑性 状态时施加压力，使钢筋接头压接在一起的工艺就是气压焊。 ：钢筋气压焊适合于现场焊接梁、板、柱的 Ⅱ 、 III 级直径为 20 一 40mm的钢筋。 不同直径的钢筋也可焊接，但直径差不大于 7mm。 钢筋弯曲的地方不能焊。 进口钢筋的焊接，要先做试验，以验证它的可焊性。 ：钢筋接头的质量分外观检查和取样破损检查两种。 外观检查不符合要求的应重新焊接，具体要求如下： (1)焊接部位钢筋轴线偏差应小于钢筋直径的 1／ 10。 不同直径焊接接头偏心应小于钢筋直径的 1／ 10，而且小直径钢筋不得偌出大直径钢筋范 围。 (2)焊接处隆起的直径不小于钢筋直径的 倍。 隆起的变形长度不小于钢筋直径的 — 倍。 (3)焊接接头隆起形状不应有显著的凸出和塌陷；不应有裂缝，并不得有过烧现象，即表面呈现狙糙裂缝和蜂窝状。 上海绿地建设（集团）有限公司 SHANGHAI GREENLAND CONSTRUCTION GROUP 15 (4)焊接钢筋轴线夹角不得大于 4 度。 安装工程应用技术 簿壁不锈钢给水管道是一种取代镀锌钢管最理想的管材，可以有效地避免水质的“二次污染”。 不锈钢卡压式管件连接技术摒弃了螺纹、焊接、胶接等传统给水管道连接技术，是采用不锈钢水管专用连接管件的新型、耐久连接型管件，具有保护水质卫生、抗瘸蚀性强、使用 寿命长以及优良的力学性能等主要特征，可以广泛地应用于给水、饮用水、排水采暖等管道系统中。 建筑节能 和环保应用技术 ①轻质吸音内隔墙新型材料。 ②外墙粘贴聚苯板保温层用于外墙保温。 ③雨水管用 UPVC 管材。 建筑防水新技术应用 JS 聚合物水泥基 防水 涂料 可在潮湿 (无明水 )或干燥的基层表面施工，施工方便快捷，能保证质量，有着较好的经济效益。 建筑企业 管理信息化技术 ① 使用计算机管理体系、施工技术以及工艺控制软件，对工程的施工进度进行跟踪控制，保证进度和质量； ②我项目部在本工程施工时将对工程造价、组织设计编制、网 络计划编制、财务和会计管理、计划统计、劳动力管理、工程质量管理和文档资料等实行计算机应用，并在施工现场实行全方位电脑监控，增加科技含量，提高工作效率、工作质量，加强现场安全管理。 各施工阶段质量控制 基础施工阶段质量控制 地下室结构防水施工质量控制 a 防水混凝土的配合应通过试验选定。 选定配合比时，应按设计要求的抗渗强度等级提高 ，其它各项技术指标应符合有关规程的要求。 b 防水混凝土结构施工时，结构内部设置的各种钢筋以及绑扎铁丝，均不得接触模板。 固定模板用的螺栓必须穿过防水混 凝土结构时，应在螺栓上加焊止水环。 c 底板混凝土应连续浇筑，不得留施工缝。 墙体只允许留水平施工缝，其位置应符合设上海绿地建设（集团）有限公司 SHANGHAI GREENLAND CONSTRUCTION GROUP 16 计要求。 施工缝的接缝形式应按设计要求。 在施工缝上继续浇筑混凝土前， 应将施工缝的混凝土表面凿毛，清除浮粒和杂物，用水冲洗干净，保持湿润，再铺上一层 20~25mm 厚的同配合比水泥砂浆。 d 防水混凝土凝结后，应立即进行养护，并充分保持湿润，养护时间不得少于 14 天。 e 地下室外墙拆模时间不能过早 (宜混凝土灌注 7 天后 )，以免拆模过早，墙体温差变化大，引起收缩裂缝。 f 穿墙管件。 防水混凝土结构中 有密集管群穿过处，预埋件或钢筋密集处， 浇筑混凝土有困难时，应采用相同强度等级的抗渗细石混凝土浇筑；预埋大管径的套管或面积较大的金属板时，应在其底部开设浇筑振捣孔，以利排气。 g 变形缝、穿墙管件的构造和设置必须符合设计要求和规范规定。 h 支模铁件与止水片。 防水混凝土结构施工时，固定模板用的螺栓应设置止水环。 结构内部设备的各种钢筋及绑扎铁丝，均不得接触模板。 预埋套管上应加焊止水环。 底板施工质量控制 a 应采用人工井点降低地下水位至基坑底 以下部位，保证在无水的情况下进行基础结构施工，这也是 确保底板防水质量的关键。 b 底板大体积混凝土施工 大体积混凝土所用水泥应优先采用低水化热的普通硅酸盐水泥，且应对所用水泥按现行国家《水泥水化热试验》标准要求进行水化热检测， 7 天的水化热值不宜大于。 粗骨料含泥量应不大于 %，细骨料宜用天然砂，含泥量不大于 2%，外加剂和混合料的使用量具体量由试验确定最佳值。 大体积混凝土浇筑采用“漫坡法”，在前层混凝土初凝前必须将次层混凝土浇筑完毕。 混凝土泵送施工时，运输采用混凝土搅拌车，车的数量应满足连续浇筑的要求，在混凝土浇筑过程中，应及时清除混凝土表 面的泌水。 在每次混凝土浇筑完毕后，应及时按温控技术措施的要求进行保温或降温养护，且应符合下列规定： 保温或降温措施，应使混凝土浇筑块体的里外温差及降温速度满足温控指标的要求。 养护的持续时间一般不少于 14 天。 保温养护过程中，应保持混凝土表面的湿润。 在养护过程中，应对混凝土浇筑块体的里外温差和降温速度进行监测，根据实测结果调整保温措施以满足温控指标的要求。 上海绿地建设（集团）有限公司 SHANGHAI GREENLAND CONSTRUCTION GROUP 17 养护过程中，不得采用强制、不均匀的降温措施。 详细措施见专项施工方案 结构施工阶段的质量控制 、测量工作的质量控制要点 测量工 作是施工的先行，测量工作的质量如何，不仅影响建筑物的正常使用功能， 而且直接影响到建筑物的安全存在。 本工程结构面积大，对测量工作必须充分重视。 测量工作是一项重要而又复杂的工作，贯穿于施工项目的全过程，主要重点控制以下环节：标高；轴线及结构外皮线； 1m 线控制。 主控项目：测量仪器合格，在检测合格的有效期内；参照的施工图纸、技术交底、设计变更、施工规范等相关资料的准确性；施测人员有上岗证，经过了相关知识的培训， 熟悉施工图纸及相关资料；测量完毕后，施测人员必须进行闭合验收。 标高 a 楼板混凝土面标高的控制：每 个栋号在一层只设一个标高的基准点，并做好标识、每一个栋号的标高每次都必须从第一层基准点进行施测，尺子通过部位不得有障碍物，确保尺子不打 折。 b 顶板模板支设前，在固定的柱钢筋四个角上抄上 1m 标高控制线，并用白色胶带做好标高的标记。 抄平时，注意保证水准仪的稳 定 ， 做到 不晃动。 轴线及外皮线 结构外皮线由于轴线误差、垂直误差及结构断面误差，结构外皮线不是严格处于同一垂直面上。 那么对铺贴墙体面砖找平层，带来很多麻烦，有的部分要剔凿，有的找平层厚度超厚。 因此在结构施工阶段，除应进行轴线控制外，沿应逐层做外皮线贯通检测。 每个楼层的四大角必须用经纬仪将垂直线打上去，紧跟主体施工进程。 顶板模板施工的过程中，在四个大角内 1m 范围内，留设大角验收孔，根据下层的轴线网，从验收孔对四个大角进行验收，便于验收操作。 1m 线控制 1m 线主要为后期装饰服务的， 1m 线 误 差将会给楼地面标高、天棚标高、机电安装管线带来困难。 a 每层、每栋 1m 线只能用一个基准点。 上海绿地建设（集团）有限公司 SHANGHAI GREENLAND CONSTRUCTION GROUP 18 b 两栋楼体的 1m 线标高到伸缩缝处必须进行平面闭合验收，验收合格后， 方可进行楼层内其它地方标高的施测。 电梯井垂直度控制 不仅要当层符合设计要求，而且要做到上下各层在一 条垂线上。 、混凝土工程质量控制 本工程柱及梁、板混凝土强度较高，施工必须进行全面控制，使其具有良好的抗裂 性、可泵性，并能满足抗压强度要求。 预拌砼质量控制 a 本工程结构采用预拌混凝土，为加强对混凝土生产过程的控制，项目经理部要向搅拌站派内部监督员，监督检查各种原材料到货质量、计量情况、搅拌时间等， 还要协调试验人员抽样，测定坍落度，并与施工现场及时联络，通报情况，记录混凝土泵车驶离搅拌站时间。 b 砼浇筑前，将砼配合比、材料试验报告、砼合格证等相关材料送到施工现场，经过砼工长及专业技术人员 验证后，报经监理批准后，方可进行砼浇筑。 c 预拌砼到现场后，应当检查随车小票是否与本次砼要求相符合。 d 对进场预拌砼进行现场的坍落度试验。 对不合格的砼，要求砼厂家将本车砼回厂进行处理，严格控制每车砼质量，并按规定取样做抗压试件，有抗渗要求的还需要做抗渗试件。 e 砼输送泵入口设过滤筛子，防止大石块或泥块被送到结构当中去，破坏结构强度。 f 从混凝土输送车卸出的混凝土不得发生离析现象，否则需要重新搅拌合格后方可卸料。 混凝土输送质量控制 a 在施工过程中，做好砼浇筑准备工作，综合考虑混凝土的初凝时间不少于 6h，随 车应当带着减水剂，预拌砼厂家在现场设立固定的一名或一名以上的现场试验员，对时间过长、不利于泵送的的砼进行现场调整处理。 b 每次砼浇筑完毕后，应当对砼泵管进行清理，必须清理干净，特别注意清理灰斗内及变径管处的残余砼。 c 砼泵管的接头处必须设置防水圈，卡具必须上紧，在砼浇筑前，全部卡具从新紧固上海绿地建设（集团）有限公司 SHANGHAI GREENLAND CONSTRUCTION GROUP 19 一次，避免砼从卡具处漏，造成泵管堵塞及砼水泥砂浆流失。 混凝土浇筑质量控制 a 混凝土灌注前必须对模板进行全面检查，模板必须支撑牢固、稳定，没有松动、跑模及超允许值的变形下沉等现象，对跨度较大的梁、板部位的底模板，按设 计要求预设起拱度。 b 混凝土浇筑时其自由倾落高度不大于 2m。 c 梁、板混凝土灌注遵循“分段定点，一个坡度，逐层浇注，循序推进， 一次到顶”的斜层浇筑方法。 柱和墙混凝土采用水平分层浇筑，每一层混凝土的高度不得超过 600mm 或一个振动棒的振动范围。 d 墙壁砼浇筑时，向墙壁内放砼前先向墙壁内铺一层 50mm 厚的同强度等级砂浆，放砼时，不要让泵管始终向一侧斜，并用手电筒随时观察砼入模质量，是否产生了离析，随是调整砼入模方向。 e 墙柱砼浇筑前在模板上抄出砼浇筑的顶标高，并用红油漆标识出来。 间距不大于 3 米。 顶板 砼浇筑时，在墙、柱根部支设模板处分别用 4m、 2m 刮杠刮平，并控制墙体两侧及柱四周板标高，标高偏差控制在 2mm 以内，并用铁抹子找平，保证支模时的模板底部平整，减少墙、柱烂根。 d 混凝土采用振捣器振捣，采用黄色胶带设置振动棒长度标志线，防止混凝土插入不到位而漏振。 振捣时间为 20s30s，以混凝土开始冒浆，混凝土不再下沉和不冒气泡为准。 施工缝的留设、处理、浇筑 a 施工缝的留设应严格按施工组织设计要求进行。 b 施工缝的处理措施 墙体竖向施工缝用快易收口网绑扎在墙体钢筋上，外用厚木板封挡混凝土。 当墙模拆除后 ，在距施工缝 50mm 处的墙面上两侧均匀弹线，用云石机沿墨线切一道 5mm 深的直缝，再用钎子将直缝以外的混凝土软弱层剔掉露石子，清理干净，保证混凝土接槎质量。 墙、柱底部施工缝的处理：剔除浮浆，并使剔除向下凹 2cm，沿墙、柱外尺寸线向内5mm 用云石机切齐，保证混凝土接槎质量。 并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。 墙、柱顶部水平施工缝处理：墙体、柱混凝土浇筑时，要保证浇筑面高度一致，剔除混凝土松散层及浮浆层露石子，清理干净。 顶板施工缝的处理：施工缝处底板下垫 15mm 厚木条，保证下部钢筋保护层厚度；上上海绿地建设（集团）有限公司 SHANGHAI GREENLAND CONSTRUCTION GROUP 20 下 钢筋之间用木板保证净距，与下钢筋接触的木板侧面按下钢筋间距锯成豁口，卡在上钢筋上。 c 施工缝处混凝土的浇筑 施工缝处砼浇筑前，先将接槎处的砼面层弹线、凿齐、凿毛，并用水提前湿润。 在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑混凝土的抗压强度不应小于。 在浇筑混凝土前，宜在施工缝处铺一层与混凝土成分相同的减石子水泥砂浆，接浆厚度 510cm. 混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。 d 后浇带 后浇带的模板，采用快易收口网。 混凝土浇筑前，必须仔细地将混凝土表面浮浆凿清，并凿成毛面，彻底清除后浇带中的垃圾杂物， 并隔夜浇水湿润。 所有膨胀剂和外加剂应事先通过试验确定配合比，所有膨胀剂和外加剂必须具有出厂合格证并符合相应标准要求。 后浇带混凝土浇灌应待两侧混凝土浇灌 60。