铸钢件技术条件

铸钢件技术条件内容摘要：

7 Ⅲ－ 49 4 表 4 牌 号 元 素 含 量 ％ C Cr Ni Si Mn Mo P S 残 余 元 素 Cu V W 总量 ZG20MnSi (ZGD290－ 510) 允许分析偏差 ~  ~  ~    ZG25Mn18Cr4 允许分析偏差 ~  ~  ~  ~  ≤  ≤  ZG06Cr13Ni4Mo 允许分析偏差 *  ~  ~    ~    ZG06Cr13Ni5Mo 允许分析偏差  ~  ~    ~    ZG06Cr16Ni5Mo 允许分析偏差  ~  ~    ~  注： 1 表中数值除给出范围者外，均为最大值。 2 *铸焊结构工程使用时 C≤ %。 热处理 各牌号的铸件均需热处理。 如无特殊要求时，热处理工艺由供方自行决定。 铸件最终热处理状态规定如下：碳钢为退化、正火或正火加回火；硅锰钢为正火加 回火或退火；不锈钢为正火加回火 (回火次数不限 )；无磁钢为退火。 铸件冷却到相变温度范围以下方可进行热处理。 表面质量 铸件表面粗糙度执行标准 (GB/T )的规定，并在图纸、订货合同中 注明。 铸件应清理干净，修整飞边、毛刺，去除补贴、 粘砂、氧化铁皮及内腔残余物等，使 之符合图纸技术要求或合同的有关规定。 铸件浇冒口的切割残余量执行标准 60370 的规定。 缺陷 不允许有影响铸件使用性能的裂纹、冷隔、缩松等缺陷存在。 铸件加工面上允许存在加工余量范围内的表面缺陷，去除后为合格品。 铸件非加工表面上及铸件内部允许存在的缺陷种类、范围、数量，应按图纸技术要 求或订货合同中有关规定。 对一般铸件的一般缺陷， 供 方 有权自行处理。 对重要铸件，有下列情况之一为 较大缺 陷。 共 页 第 页 年 月 日版次 日期 Ⅲ－ 49 － 2020 7 5 a) 缺陷面积 6500mm2以上； b) 开槽深度超过所在壁厚的 20%或 25mm(二者以小者为准 )； c) 冒口底部深入铸件 50mm深的缩孔； d) 裂纹长度超过裂纹所在方向铸件长度的三分之一； e) 水压试验时漏水； f) 影响铸件使用性能。 对较大缺陷处理时，需在 需 方 工艺部门或有关人员参加下，共同。