钻孔灌注桩高压旋喷桩方案内容摘要:
15 台 24 旋挖钻机 2 台 25 造浆机 1 台 26 高台喷车 1 台 砼工 20 人,电焊工 8 人,钢筋工 50 人,木工 60 人,普工 60 人,造孔作业班 16 人,土钉制作安装班 5 人,注浆班 5 人,喷射砼班 6 人。 4. 6 材料供应和管理 根据工程预算,施工总计划,编制出材料的总用量及月度需用量,保证所需材料都能保质、保量,按时进场,分类堆放和做好各种材料的检查、试验工作,杜绝不合格的材料 进场。 五、 工期和质量承诺 工程质量:满足设计要求的前提下,达到国家施工验收规范规定的合格标准,一次验收合格率 100%(经检验一次合格); 工程质量奖项: 确保广东省优良样板工程质量标准。 工期 : 135 日历天。 六、施工方案和技术措施 围护桩( 钻孔灌注桩 ) 施工 第 9页 共 36页 钻孔灌注桩施工工艺流程图 护筒就位 钻机就位 护筒复核 钻杆钻头准备 下达开孔通知书 钻机安装保养 护筒制作校正 *开 孔 护筒埋设 施工图审核 *定位测量 测量设备校正 泥浆循环系统设置 施工场地布置 三通一平、硬地坪施工 施工技术准备 桩位移位、拔护筒 钻杆测量 泥浆配制测定 岩面鉴定 孔深计算、自复 沉碴测定 成 孔 钢筋笼验收 砼拌制运输 桩顶标高测定 *灌注混凝土 桩身砼养护 *二次清孔 计算初灌量 浆液测定 *孔深验收 导管长度计算 安放导管 一次清孔 沉碴测定 导管检查 *安放钢筋笼 钢筋笼准备 泥浆测定 第 10页 共 36页 说明:“ *”为关键工序,必须由施工员或质检员在场。 、成孔准备 a) 场地准备: ( 1)施工前应根据施工地点水文、工程地质勘探资料及机具,设备、动力、材料、运输等供应情况进行施工场地布置。 ( 2)设备进场前做到“四通一平”即路通、水通、电通、通迅通,施工场地平整坚固,满足机械行走需要。 ( 3)场地布置合理,特别注意运输畅通,有利于平行交叉作业、废水、废浆、废渣的排放符合环保法规,做到文明施工。 生活、生产、办公分开。 b) 护筒埋设 护筒用 5mm 钢板卷焊制作,其内径大于桩孔直径 100- 150mm。 测量人员将桩位样点放出后,施工员监督钻机工人将样点用十交叉线引出,然后 开挖,一般以挖至粘土淤泥层为准,方可埋设护筒。 护筒埋设时,施工员应先进行位置复核,复核后护筒周围用粘土块或粘性泥块,填埋夯实,以防漏浆。 c)、泥浆池及沉淀池开挖 施工员按施工场地布置图,确定位置开挖泥浆池及沉淀池,所选位置,应以不影响桩位的施工,方便泥浆的循环及废浆的排放为宜。 d) 设备安装和就位 ( 1)设备吊移孔位必须由持有专业执照的起重人员作业,严禁无照操作,吊移时地面应有专人配合指挥。 ( 2)钻机安装就位之后,应精心调平,并支撑牢固,确保施工中不发生倾斜,移位。 作业之前,设备应先试运转检查,以防止 成孔或灌注中发生机械故障。 ( 3)所有机电设备接线必须安全可靠,处于运输道路土的电缆,应外套管道保护或挖沟埋设。 ( 4)各项设备的安装、使用、搬迁、拆卸和维护保养,应按其说明书操作使用。 第 11页 共 36页 f) 钻头选型 根据该工地工程地质勘查报告及试桩情况,按不同地层选用不同类型的钻头,本工程投入钻头为普通三翼刮刀钻头。 成孔控制 a) 施工员认真了解钻机机型及性能,对各机组的钻杆规格、联接方式、长度、钻头类型,做到记录在案,心中有数,并对所有钻具的类型尺寸、编制成文后,提交给甲方代表和监理工程师。 b) 钻孔 准备开孔前 2 小时,将钻孔开孔通知单送达监理工程师,建设单位,经认可签字后再送到钻机,同时向钻机操作人员介绍该孔的地质情况及注意事项,并建议使用适合该孔地层的钻具。 c)钻机就位,钻头应对准桩位,钻杆中心、钻头中心、护筒中心三者在同一铅垂线上。 d)钻机钻孔过程中必须视钻机钻进情况随时检查掌握各项数据,包括孔深、钻杆长度、记录表,泥浆比重。 e)钻孔过程中,根据地勘地层深度和前孔钻进资料相对比,及时判断所钻层位是否与地质资料相符合,同时检查钻机上的原始记录是否正确。 f)在钻进时,如遇到钻具出现跳动、 蹩车、蹩泵、孔内严重漏水或漏水、钻孔偏斜、缩颈、塌孔等现象时,应及时查明原因,调整钻进技术参数,控制钻速。 g) 终孔前甲方代表或监理必须到场见证签字,对各项数据、机上余尺、机高、孔深、时间等,立即记录在案。 h) 孔深测量和一次清孔 验收孔深合格后,将钻头提离孔底 10- 20cm ,输入比重 ~ 的泥浆循环清孔,必须使孔底沉渣和泥浆比重达到要求后,再请监理及甲方代表复核孔深,经认可后再提钻,同时通知下道工序进入作业。 冲洗液类型 a)根据地层性质确定冲洗液成份,原则 上采用原孔造浆法。 b)遇砂、卵石层、不含粘土或粘性土含量小于 30%时,应提前制备优质冲洗液,其配方可选用膨润土或粘土加纯碱加添加剂制备。 c)遇老粘土等粘性颗粒含量大的土层可选用原土加纯碱加添加剂直接制备。 第 12页 共 36页 循环方式和净化 a)循环方式视地层及设计要求采用正循环。 b)泥浆净化可采用常规自然沉淀法或是机械强制振动筛选法,自然沉淀法必须在循环系统合理布置泥浆流向通道,设置阻渣板,沉淀池,但原浆与循环浆液分离,及时从循环通道,沉淀池中清除沉渣。 废浆处理 在施工场地内,设置总废浆池,总 废浆池必须分为二个部份、一为沉淀池;二为利用池。 废浆进入沉淀池后,经充分静止沉淀,排出含砂。钻孔灌注桩高压旋喷桩方案
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(墩台编号) 工程基坑检查结果如下: 基坑挖至标高 米。 坑底土壤为 ,根据钻探(试挖)之结果,此土壤在坑底下尚有 米,再下为 层。 用 方法试验,基底土 δ 0= kPa,设计要求应为 kPa。 地下最低水位 米,坑中水在 年 月 日开始排水时标高为米,排水措施。 打(钻)入基底木桩(钢筋混凝土桩)断面 cm,共 根,桩顶截断处标高 m。 打入木(钢)板桩围堰断面 cm,长度 __ m
币 元 ; 当投标人按招标人邀请将图纸全部完好无损地退还给招标人时,招标人将图纸押金(不计利息)退还投标人。 不予退还或退还的图纸存在缺损情况的,招标人将全额或部分没收投标人提交的图纸押金。 ( 4) 交纳金额为 人民币 元的 投标保证金 (支票 /现金)。 中标单位的投标保证金将在招标人支付中标单位首次工程款时返还投标人。 非中标单位的投标保证金(不计利息)将在中标单位 确定后 15
轴线用白灰粉撒成网格状以便施工时核查桩位。 17 桩位测放时,应分批分段放样,不宜放的太多或全部放出,以免施工时挤压偏位。 桩位放好后,质检员用 5m 钢卷尺按图纸复核相邻桩位间距,控制桩位偏差 ≤1cm。 桩机就位 桩机就位后调整机座水平,然后按管桩规格尺寸,以桩位为中心,画一个与管外径相等的圆,桩管对中时,管外径应与圆边框线重合。 在桩机周围可通视安全 处(一般距桩机 15m
图定出另两个孔位,将钻机移至孔位上进行钻孔。 2) 高压清水旋转喷射清洗 钻孔完毕后, 从各孔中分别放下高压喷射器,在各桩端持力层缺陷段上下往复进行高压旋转喷射切割清洗,切割清洗范围自缺陷段上下各增加。 喷射 清洗时喷管提升速度为 10cm/ min,旋进速度为 20转 /min,一孔进行切割 清洗 而另一孔有水溢出时可认定 缺陷部位 已打通,可换另外二孔,直至 3个孔全部打通。 钻孔之间连通后
控制桩顶标高和砼充盈系数; 控制砼上翻余量不小于 2m; 成孔至浇砼结束时间应控制在 24 小时内完成。 旁站检查 浇砼记录监理签字 填写监理记录 表 必要时填写旁站监理记录表 13 混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准见下表( mm): 混凝土灌注桩质量检验标准见下表: 项 序 检查项目 允许偏差或允许值 检查方法 主 控 项 目 1 主筋间距 177。 10 用钢尺量 2 长度 177。 100