钻孔桩桩底沉渣处理高压注浆方案内容摘要:
图定出另两个孔位,将钻机移至孔位上进行钻孔。 2) 高压清水旋转喷射清洗 钻孔完毕后, 从各孔中分别放下高压喷射器,在各桩端持力层缺陷段上下往复进行高压旋转喷射切割清洗,切割清洗范围自缺陷段上下各增加。 喷射 清洗时喷管提升速度为 10cm/ min,旋进速度为 20转 /min,一孔进行切割 清洗 而另一孔有水溢出时可认定 缺陷部位 已打通,可换另外二孔,直至 3个孔全部打通。 钻孔之间连通后,压入清水利用水循环将废渣排出桩身,当出水口的水由浊变清时,再换其它孔轮流处理,直至所有的孔水流都为清水时, 切割 清 洗 工作结束。 3) 高压注浆 切割 清 洗 完成后,用高压水泥浆在缺陷段范围内,往复进行高压喷射,使各桩缺陷段的碎石、岩块、中粗砂与水泥浆液充分搅拌混合。 喷浆时以孔口返浆浓度与进浆浓度基本一致,即可停止喷浆。 浆液用量的 计算 Q=k π D D h λ /4 式中: Q—— 单根桩压浆量估。钻孔桩桩底沉渣处理高压注浆方案
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轴线用白灰粉撒成网格状以便施工时核查桩位。 17 桩位测放时,应分批分段放样,不宜放的太多或全部放出,以免施工时挤压偏位。 桩位放好后,质检员用 5m 钢卷尺按图纸复核相邻桩位间距,控制桩位偏差 ≤1cm。 桩机就位 桩机就位后调整机座水平,然后按管桩规格尺寸,以桩位为中心,画一个与管外径相等的圆,桩管对中时,管外径应与圆边框线重合。 在桩机周围可通视安全 处(一般距桩机 15m
15 台 24 旋挖钻机 2 台 25 造浆机 1 台 26 高台喷车 1 台 砼工 20 人,电焊工 8 人,钢筋工 50 人,木工 60 人,普工 60 人,造孔作业班 16 人,土钉制作安装班 5 人,注浆班 5 人,喷射砼班 6 人。 4. 6 材料供应和管理 根据工程预算,施工总计划,编制出材料的总用量及月度需用量,保证所需材料都能保质、保量,按时进场,分类堆放和做好各种材料的检查
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