钢结构防腐油漆施工方案

钢结构防腐油漆施工方案内容摘要：

、油漆施工前要确实做好防护措施，不得污染周 围环境及设备。 2) 厂内油漆作业需经甲方管理人员全面检查合格后，才能从事油漆作业。 3) 除锈作业完成后应在当天 4 小时内进行涂刷底漆作业，因故未能在当天油漆的隔天应重新除锈后再进行油漆作业。 4) 第一道底漆与第二道底漆间隔不能低于 4 小时、不能超过 8 小时。 5) 涂刷下道漆时，须等上道漆干燥后才能施工，当天不得同时涂刷两道漆。 6) 油漆道数和漆膜厚度，应依据图示或施工规定作业，且各道漆应有颜色区分。 7) 油漆涂刷时应注意缝隙及死角，避免漏刷，漆膜厚度不均匀现象产生。 8) 施涂油漆前，应将金属表面的灰 尘、油脂、锈斑用抹布清理干净。 9）在使用新的油漆材料，应先进行试验，认为符合设计要求时在施工。 10 ) 油漆完成的工件表面不得有皱纹、垂流、渗色、粉化、回粘、龟裂、针孔、气泡、剥离、附着物等外观不良现象。 质量要求： 1) 涂装应均匀，无明显皱纹、流挂，附着力应良好。 2) 涂刷油漆的金属表面刷纹通顺。 3) 施工时，严格按照《钢结构工程验评标准》 GB5022195 中钢结构油漆涂装工程有关内容执行。 4) 涂刷均匀，色泽一致，无垂流、渗色、粉化、回粘、龟裂、针孔、气泡、剥离、附着物等外观不良现象。 5) 涂刷好的构件要进行标识以防止误用，严禁漏涂和锈蚀，颜色符合设计要求。 6) 损坏的涂层按涂装工艺分层补漆，涂层应完整，附着良好。 为了达到油漆涂装基准，工件油漆涂装质量控制图如图所示。 对各道工序进行严格检验，设定工件除锈质量检查见证点，公司质检员对此检查确认，达不到甲方要求的工件，不得进行下道工序喷油漆，为了确保油漆涂装质量达到标准，加强管理制度，要求认真执行涂装基准，办理制作 —— 涂装工序交接，未经检验合格，不得擅自进行下道工序，各道油漆要确保间隔时间，油膜厚度用测厚仪测量，记录真实，涂装后接合面 不得有油漆及杂物。 工件油漆涂装质量控制图 技术要求： 底漆：根据油漆使用环境与适应范围相一致的原则，选用耐盐雾侵蚀、防锈性能好的铁红醇酸底漆。 面漆：采用与底漆配套使用的醇酸防腐漆（醇酸磁漆天津灯塔牌油漆） 稀释剂：稀释剂的使用严格按照说明书的规定执行。 安全文明施工： 1) 施工中必须遵守有关安全生产的法律、法规电厂的相关规定。 2) 必须遵守内部制定的有关安全生产，文明施工的安全管理规定。 3) 工地建立、健全本班组安全责任人，并制定班组的安全目标和施工安 全措施等规定。 4) 确保施工作业环境良好，督促施工人员佩戴劳动保护用品，必须进行班 组安全培训、安全技术交底并作好安全记录，确保劳动者的人身安全，作到三不伤害。 5) 在使用钢丝刷、板锉、电动工具清理铁锈时，避免眼睛污染和受伤，需带上防护眼镜、口罩等。 6) 所有施工人员需进行体检，体检合格后方可施工作业。 7) 施工完成后，应做到工完料尽场地清。 手工及机械除锈 除锈后 4 小时内完成 最少间隔 4小时 最少间隔 8小时 除锈 第一道油漆 第二，三道油漆 最后涂刷油漆 W 点 W 点 8) 脚手架必须由专人负责，专人搭设 ， 脚手管、脚手板要轻拿轻放，上下左右有人传递且搭设要牢 固，经检查合格挂牌后方可施工。 6． 6易燃易爆油品的控措施： 、废油漆桶、废油刷、废油手套等，这些东西要有专人负责回收，放入专用废品回收箱内。 废油桶、废油漆要有专门堆放地点，不得随处乱堆乱放。 施工地面要铺设细砂和彩条布，完工后要及时清理和更换。 施工现场严禁乱涂、乱画，做到精。