钢结构工程施工监理细则

钢结构工程施工监理细则内容摘要：

2／ 3。 F、 钢屋架上下弦角钢截面大，刚度强，在焊缝收缩应力的作用下可能产生收缩裂缝，一般要求角焊缝厚度应大于角钢肢边厚度的 1/2。 （ 4） 工厂预拼装 A、合同规定或设计要求预拼装的构件，在出厂前应进行自由状态预拼法。 预拼法的允许偏差应符合表 9 规定。 （ 5） 高强度螺栓（扭剪型、大六角）连接工程监理： A、 逐批审查高强度螺栓质量证明书和出厂检验报告； B、 检查预拉力复验报告或扭矩系数复验报告； C、 审核构件制作单位的抗滑移系数试验报 告和现场抗滑移系数复验报告； D、 检查扭甜扳手标定记录和螺栓施工记录，当有疑义时检查螺栓初拧扭矩； E、 审核高强度螺栓磨擦面处理后的抗滑移系数值是否符合设计要求； F、 经处理的磨擦面，出厂前应按批检查抗滑移系数试验，结果最小值应符合设计要求，出厂时应按批附 3 套与构件相同材质、相同处理方法的试件，由安装单位复验抗滑移系数； G、 检查处理好的磨擦面，不得有飞边、毛刺、焊疤或污损等。 涂装工程监理： （ 1） 钢构件的除锈和涂装应在现场监理对制作质量验收合格后方可实施； （ 2） 钢构件表面的除锈方法和除锈等级应符合下表； （ 3） 根 据《施工合同书》、设计文件选择除锈方法和除锈等级，采购涂料，监理检查并确认涂料、稀释剂和固化剂等的品种、型号和质量证明书或复验报告； （ 4） 涂装前现场监理检查并确认钢材表面除锈是否符合设计要求或是否达到除锈等级；处理后的钢材表面应无焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等； （ 5） 涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求或业主作业邀请书。 当设计无要求时，宜涂装 4～ 5 遍；涂层干漆膜总厚度：室外 150μ m ，室内应为 125μ m，其允许偏差为－ 25μ m。 每遍涂层干膜厚度的允许偏差为－ 5μ m。 现场监理监督当天使用的涂 料在当天配置，并不得随意添加稀释剂； （ 6） 涂装的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求。 构件表面有结露时不得涂装。 涂装后 4h 内不得淋雨；施工图中注明不涂装的部位不得涂装。 安装焊缝处应留出 30～ 50mm 暂不涂装； （ 7） 现场监理检查涂装工程的外观质量应达到，涂刷应均匀、色泽一致，无皱皮、流坠和气泡、附着良好，分色线清楚、整齐；现场监理参与用“干漆膜厚仪”测量干漆膜总厚度并检验是否满足允许偏差； （ 8） 涂装完毕后，现场监理复核构件上所标注构件编号是否正确，大型构件应标明重量，重心位置和定位标记。 钢 构件（成品）发运前验收： （ 1） 钢构件外形尺寸的控制及验收：“钢构件外形尺寸的允许偏差“见附录 1；“焊接 H 型钢及各类钢构件制作的允许偏差项目和检验方法“见附录 2。 （ 2） 现场监理对“钢构件（成品）发运前验收表”的确认及填写监理验收意见； （ 3） “钢构件（成品）发前验收表”见附录 3。 现场监理确认钢构件的包装、运输是否符合“钢构件运输方案”，若不符合该方案，则现场监理不能确认发运。 放 样 和 样 板 （ 样 杆 ） 的 允 许 偏 差 表 1 项目 允许偏差 平行线距离和分段尺寸 177。 对角线差 宽度、长度 177。 孔距 177。 加工样板的角度 177。 20` 号料的允许偏差（ mm ） 表 2 项目 允许偏差 零件外形尺寸 177。 孔距 177。 气割的允许偏差（ mm ） 表 3 项目 允许偏差 零件宽度、长度 177。 切割面平面度 且不大于 割纹深度 局部缺口深度 机械剪切的允许偏差（ mm ） 表 4 项目 允许偏差 零件宽度、长度 177。 边缘缺棱 型钢端部垂直度 边 缘 加 工 的 允 许 偏 差 表 5 项目 允许偏差 零件宽度、长度 177。 加工边直 线度 L/3000 且不大于 相邻两边夹角 177。 6 加工面垂直度 且不大于 加工面表面粗糙度 50 钢 管 杆 件 加 工 的 允 许 偏 差 （ mm ） 表 6 项目 允许偏差 长度 177。 端面对管轴的垂直度 管口曲线 C 级螺栓孔的允许偏差（ mm ） 表 7 项目 允许偏差 直径 ＋ 0 圆度 垂直度 且不大于 螺 栓 孔 孔 距 的 允 许 偏 差 （ mm ） 表 8 项目 允许偏差 ≤ 500 501～ 1200 1201～ 3000 3000 同一组内任意两孔间距离 177。 177。 － － 相邻两组的端孔间距离 177。 177。 177。 177。 构件预拼装的 允许偏差（ mm） 表9 构件类型 项目 允许偏差 梁、桁架 跨度最外端角安装孔成两端支承面最外侧距离 ＋ － 接口截面错位 拱度 设计要求起拱 177。 L/ 5000 设计未要求起拱 L/2020 0 节点处杆件轴线错位 管构件 预拼装单元总长 177。 预拼装单元弯曲矢高 L/ 对口错边 T/10 坡口间隙 ＋ － 构件平面总体预拼装 各楼层框距 177。 相邻楼层梁与梁之间距离 177。 各层间框架两对角线之差 H/ 任意两对角线之差 H/ 除锈方法和除锈等级 表 10 除锈方法 喷射或抛射除锈 手工和动力工具除锈 除锈等级 Sa2 Sa2(1/2) Sa3 St2 St3 附录 I： 钢管构件外形尺寸的允许偏差（ mm） 项目 允许偏差 图例 直径（ d） 177。 d/5 00 177。 构件长度（ l） 177。 管口圆度 D/500 端面对管轴的垂直度 D/500 弯曲矢高 L/1500 对口错边 T/10 附录 2 焊接 H 型钢及各类钢构件制作的允许偏差项目和检验方法 焊接 H 型钢制作的允许偏差项目和检验方法 项目 检验方法 截面高度 用钢尺检查 截面宽度 腹板中心线偏移 翼缘板垂直度 用角尺和钢尺检查 弯曲矢高 用拉线和钢尺检查 扭曲 腹板局部平面度（ 1m 范围内） 用 1m 直尺和塞尺检 查 定尺长度 用钢尺检查 单层钢柱制作的允许偏差项目和检验方法 项目 检验方法 柱底面到柱端桁架连接的最上一个安装孔距离 用钢尺检查 柱底面到牛腿支承面距离 牛腿面翘曲 用拉线、直角尺和钢尺检查 柱身弯曲矢高 柱身扭曲 牛腿处 用拉线、吊线和钢尺检查 其它处 柱截面尺寸 用钢尺检查 翼缘板垂直度 连接处 用直角尺和钢尺检查 其它处 柱脚底板平面度 用 1m 直尺和塞尺检查 柱脚螺栓孔中心对柱中心线的距离 用钢尺检查 钢桁架制作的允许偏差项目和检验方法 项目 检验方法 桁架最外端两个孔或两端支承面最外侧距离 L≤ 24。