钢筋加工技术交底

钢筋加工技术交底内容摘要：

后，在上下压辊间宜有 3mm 之内的间隙。 压辊的压紧程度要做到既保证钢筋顺利的被牵引前进，看不出钢筋的明显转动，而在被切断的瞬时钢筋和压辊间又能允许发生打滑。 钢筋切断 钢筋切断 1） 准备工作 ，将同规格的钢筋分别统计，按不同长度长短搭配，统筹排料；一般先断长料，后断短料，尽量减少短头，减少损耗。 大于 500mm钢筋料不应弃入废料堆内。 技 术 负责人 交底人 接收人 技 术 交 底 记 录 单位名称 大同煤矿集团宏远工程建设有限责任公司 工程名称 棚户区改造工程 日期 2020年 07月 01日 分项工程名称 钢筋加工 ，断料时避免用短尺量长料，防止在量料中出现累计误差。 在工作台上标有量尺刻度线的，事先检查定尺挡板的牢固和可靠性。 、牢固、润滑及空车试运转是否正常。 2） 切断工艺 ，正式操作前必须试切两三根，以检验长度准确度。 ，必须握竖钢筋，在活动刀片后退时将钢筋送入刀口，防止钢筋末端摆动或弹出伤人。 ，须用钳子夹住送料；不得用手抹或嘴吹遗留于切断机上的铁屑、铁末。 ，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除，如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的出入，必须及时向有关人员反映，查明情况。 ，必须使用砂轮锯，钢 筋的断口应平整，不得有马蹄形或起弯现象。 ，统筹排料；一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。 ，防止在量料中产生累计误差。 为此，宜在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。 ，应有工具热处理制成。 安装刀片时，螺丝要紧固，刀口要密合（间隙不大于）；固定刀片与冲切刀片的距离；对直径≤ 20mm 的钢筋宜重叠 1~2mm,对直径 20mm 的钢筋宜留 5mm左右。 ，其偏差应在规定范围内；钢 筋的断口不得有马蹄形或起弯、裂纹等缺陷 现象。 钢筋弯曲成型 钢筋弯钩和弯折的有关规定 1）受力钢筋 级钢筋末端应作 180176。 弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的 倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的 3倍。 135176。 弯钩时， HRB335 级、 HRB400级钢筋的弯弧内直径 D不应小于钢筋直径的 4倍，弯钩的弯后平直长度且不小于受力筋直径及 10d，还应符合设计要求。 90176。 时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的 5倍。 2）箍筋 除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩。 弯钩形式应符合设计要求；当无具体要求时；应符合下列规定： ，还应不小于受力钢筋的直径。 ，对一般结构，不应小于 90176。 ，对于抗震等级要求的结构应为 135176。 ，箍筋弯钩的弯折角度应为 135176。 箍筋弯后平直部分长度不应小于箍筋直径的 10倍。 技 术 负责人 交底人 接收人 技 术 交 底 记 录 单位名称 大同煤矿集团宏远工程建设有限责任公司 工程名称 棚户区改造工程 日期 2020年 07月 01日 分项工程名称 钢筋加工 ，弯钩平整不扭翅箍筋的内径尺寸 ,应确保主筋绑扎就位和保护层。 GW40型钢筋弯曲机 表 16 钢筋直径 10～ 12 14～ 16 18～ 20 22～ 40 每次弯曲根数 4～ 6 3～ 4 2～ 3 1 3）手工弯曲工具 在特殊情况条件下，也可采用手摇扳手弯制细钢筋、卡筋 与扳手弯制粗钢筋。 4）弯曲成型工艺 钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋（如弯起钢筋），根据钢筋料牌上表明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出。 划线时应注意： ，其扣法是从相邻两段长度中各扣一半。 ，该段长度划线时增加 （ d为钢筋直径）。 ，如划线到另一端有出入时，则应重新调整。 钢筋才弯曲机上成型时，心轴直径应是钢筋直径的 ~ 倍，成型轴宜加偏心轴套，以便适应不同直径的钢筋弯曲需要。 弯曲细钢筋时，为了使弯弧一侧的钢筋保持平直，挡铁轴宜做成可变档架或固定挡架（加铁板调整）。 ，由于成型轴和心轴在同时转动，就会带动钢筋向前滑移。 因此，钢筋弯 90176。 时，弯曲点线约与心轴内边缘起；弯 180176。 时，弯曲点线距心轴内边缘为 ～ （钢筋硬时取大值）。 注意：对 HRB335与 HRB400钢筋，不能弯过头再弯过来，以。