重庆六层砖混结构住宅楼钢筋工程施工方案

重庆六层砖混结构住宅楼钢筋工程施工方案内容摘要：

与母材轴线方向垂直。 剥肋滚压螺纹：使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。 丝头质量检验：对加工的丝头进行的质量检验。 带帽保护：用专用的钢筋丝头塑料保护帽进行保护，防止螺纹被 磕碰或被污物污染。 丝头质量抽检：项目经理部质量部、工程部组织对自检合格的丝头进行的抽样检验。 存放待用：按规格型号及类型进行分类码放。 钢筋端面平头 剥肋滚压螺纹 丝头质量检查 带帽保护 丝头质量抽检 存放待用 重庆博达建设集团股份有限公司 9 钢筋连接 剥肋滚压直螺纹机械连接 工艺流程 操作要点 （ 1） 钢筋就位：将丝头检验合格的钢筋（丝扣干净、完好无损）搬运至待连接处。 （ 2） 接头拧紧：接头的连接用力矩扳手进行施工。 将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，接头拧紧力矩应符合表 18 规定。 力矩扳手的精度为177。 5％。 接头拧紧力矩 表 18 钢筋直径（ mm） 20~22 25 拧紧力矩（ N178。 m） 200 250 （ 3） 作标记：经拧紧后的滚压直螺纹接头应作出标记，与未拧紧的接头区分开。 单边外露丝扣长度不应超过 2 个丝扣。 （ 4） 施工检验：对施工完的接头进行的质量检验。 接头螺纹轧制加工工艺 (1) 将待轧钢筋平放在支架上。 端头对准螺纹轧制机的轧制孔。 (2) 开动轧制机，并用水润滑轧制头，缓慢向钢筋端头方向移动轧制头 (移动尺寸根据螺 纹相关尺寸调整 )，使钢筋端头伸 入 轧制头内并轧出螺纹，再慢慢移开轧制头。 此过程约需 40s。 (3) 逐个检查钢筋端头螺纹的外观质量，并用手将套筒拧进钢筋端头，看是否过松或过紧，检查螺纹的深度是否符合要求。 (4) 将检验合格的端头螺纹戴上保护套或拧上连接套筒，并按规格分类堆放整齐待用。 直螺纹接头连接工艺 (1) 钢筋同径和异径普通接头：先用扳手将连接套筒与一端钢筋拧紧，再将一端钢筋与连接套筒拧紧。 (2) 调接头 (用于弯曲钢筋、固定钢筋等不能移动钢筋的接头连接 )：先将连接套筒和锁紧螺母全部拧 人螺纹长度较长的一端钢筋内，再把螺纹长度较短的一端钢筋就位 拧下钢筋保护帽 接头拧紧 作标记 施工检验 重庆博达建设集团股份有限公司 10 钢筋对准套筒，旋转套筒使其从长螺纹钢筋头逐渐退出，并进入短螺纹钢筋头中，并与短螺纹钢筋头拧紧，然后将锁紧螺母也旋出，与连接套筒拧紧。 电渣压力焊 本工程中Φ 16 以上的竖向 Ⅱ级 钢筋均采用电渣压力焊连接。 Φ 16 以下的竖向、水平钢筋均采用搭接绑扎连接。 电渣压力焊钢筋接头应洁净平整，焊剂应经烘箱 270℃烘焙。 钢筋电渣压力焊的接头外观检查应逐个进行。 每 300 个同一类型接头作为一验收批。 外观检查应符合下列要求： 接头焊包应饱满和比较均匀，钢筋表面无 明显烧伤等缺陷； 接头处钢筋轴线的偏移不得超过钢筋直径的 倍，同时不得大于 2mm；接头弯折不得大于 4176。 ； 正式焊接前应先试焊，调整好各种参数，试焊焊件合格后方可正式焊接。 焊接的端头垂直，端面要平，上下钢筋要对压紧密，焊接过程中不允许搬动 钢筋。 雨天不得施焊。 电弧焊接 电弧焊是利用弧焊机使焊条与焊件之间产生电弧，熔化焊条与焊件的金属，凝固后形成焊接接头。 本工艺具有操作简单、技术易于掌握、可用于各种形状钢筋和工作场所焊接、质量可靠、施工费用较低等优点。 材料要求 （ 1）钢筋必 须有出厂合格证及试验报告，品种和性能符合有关标准及规范的规定。 （ 2）焊条必须符合设计要求，并按焊条说明书的要求进行烘焙后使用，Ⅰ级钢使用 E43 型焊条、Ⅱ级钢使用 E50 型焊条（焊接前一般在 150～ 350℃烘箱内烘焙）。 施工操作工艺 （ 1）钢筋无老锈和油污，焊接前要检查钢筋的级别、直径符合设计要求。 （ 2）焊接前应查看焊条牌号是否符合要求；焊条药皮应无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷。 焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。 （ 3）焊头的焊缝长度 h 应不小于 ，焊缝宽度 b 不小于。 （ 4）搭接焊时，钢筋的装配和焊接应符合下列要求： 搭接焊时，钢筋必须预弯，以保证两钢筋的轴线在一轴线上；搭接焊时，用两点固定，定位焊缝离搭接端部 20mm 以上。 （ 5）焊接时，引弧在搭接钢筋的一端开始，收弧在搭接钢筋端头上，弧坑添满。 第一层焊缝要有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始端与终重庆博达建设集团股份有限公司 11 端，必须熔合良好。 钢筋焊缝长度应满足表 110要求。 钢筋焊缝长度 表 19 项次 钢筋级别 焊缝长度（单面） 焊缝长度（双面） 1 Ⅰ级 ≥ 8d ≥ 4d 2 Ⅱ级 ≥ 10d ≥ 5d 焊条必须根据焊条说明书的要求烘干后才能使用。 注意事项 （ 1）根据钢筋级别、直径和焊接位置，选择适宜的焊条直径和焊接电流， 保证焊缝与钢筋熔合良好。 （ 2）焊接过程中若发现接头有弧坑、未填满、气孔及咬边、焊瘤等质量 缺陷时，立即修整补焊。 （ 3）焊工必须持证上岗。 （ 4）作业场地要有安全防护设施、防火和必要的通风措施，防止发生烧 伤、触电、中毒及火灾等事故。 （ 5）焊接地线必须与钢筋接触良好，防止 因起弧而烧伤钢筋。 （ 6）每批钢筋正式焊接前，焊接 3 个模拟试件做拉力试验，经试验合格后方可按确定的焊接参数成批生产。 施工方法 钢筋工程施工顺序 墙筋均应在施工层的上一层按要求留置不小于规定的接头长度，并应在两个水平面上接头。 柱筋焊接时设专人负责，由专业操作人员持上岗证挂牌焊接，焊接前不同规格钢筋分别取样试验，合格后方能进行正式操作。 在进入上一层施工时做好柱根的清理后，先套入箍筋，纵向筋连接好后， 立即将箍筋上移就位，并按设计要求绑好箍筋，以防纵筋移位，柱筋应设临时固定，以防扭曲倾斜。 在完成柱筋绑扎及梁底模及 1/2 侧模通过验收后，便可施工梁钢筋，按图纸要求先放置纵筋、箍筋，严禁斜扎梁箍筋，保证其相互间距。 梁筋绑扎同时，木工可跟进封梁侧模，梁筋绑扎完成经检查合格后方可全面封板底模。 在板上预留洞留好后，开始绑扎板下排钢筋，绑扎时先在平台底板上用墨线弹出控制线，后用粉笔（或墨线）在模板上标出每根钢筋的位置，待底排钢筋、预埋管线及预埋件就位并交检验收合格后，方可绑扎上排钢筋。 板按设计保护层厚度制作对应混凝土垫块，板按 1m 的间距，梁底及两侧每 1m 均在各面垫上两块 垫块。 重庆博达建设集团股份有限公司 12 施工 准备及基本方法 （ 1）核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单料牌相符；如有错漏，应纠正增补。 所有钢筋保护层均采用塑料垫块来保证。 （ 2）墙柱插筋采用定位筋和梯子筋固定。 定位筋和梯子筋加工尺寸必须准确，定位筋和梯子筋拆除后要立即清理干净，校正尺寸，偏差较大的严禁使用。 （ 3）直径≤ 12mm 钢筋采用 22 号铁丝绑扎，直径 12mm 钢筋采用 20 号铁丝绑扎。 铁丝的长度见下表； 表 110 钢筋直径（ mm） 6～ 8 10～ 12 14～ 16 18～ 20 22 25 28 32 6～ 8 1。