福德隆食品公司haccp卫生质量管理手册(编辑修改稿)

福德隆食品公司haccp卫生质量管理手册(编辑修改稿)内容摘要：

售计划做成生产计划，生产计划包括：成品名称、生产日期及数量。 生产部根据业务的销售状况做生产计划，确认下列内容： 产品名称、及数量 所使用 各种原料名称。 所使用原料生产日期、品质状况。 依据生产计划、原料确认表及作业标准书加工生产并做记录。 加工作业过程中的操作要防止污染食品，采取防备措施避免异物混入产品或引起品质变化。 加工作业过程中原料、加工工序中、半成品及成品发生的品质事故，要分析原因、采取措施，由质检部做成产品事故报告单。 有关生产的指示事项没有负责人的许可不得擅自更改。 培训员工依照作业标准书执行作业，使能符合生产、卫生及品质管理的要求。 原料处理 原 料使用前要进行官能检查，确认品质状况。 必要时加以选别，去除不 良品及外来杂物等。 原料使用要依据先入先出的原则。 原料的保管要使其免遭污染、损坏，并减低品质变化到最低程度。 合格与不合格的原料，要分别存放，并作明确标识。 加工作业 所有加工作业（包括包装与贮存），要符合安全卫生原则，要快速而尽可能减低食品污染的情况下进行。 加工作业过程中要严密控制物理条件（如时间、温度、等）及工序过程，以确保不致因机械故障、时间延迟、温度变化及其它因素使产品变质或遭受污染。 原料计量要准确。 原料计量的检查系统要完善。 要防止加工中或贮存中产品被污染。 用于输送、装载或贮存原料、半成品、成品的设备、容器及工具，其操作、使用与维护，要使加工或贮存中的产品不受污染。 与原料或污染物接触过的设备、容器及用具，要经彻底的清洗和消毒，否则不可用于处理产品。 盛装加工中产品的容器不可直接放在地上，以防溅水污染或由容器底外面污染所引起的间接污染。 如由一般作业区进入管制作业区要有适当的清洗与消毒措施，以防止食品遭受污染。 加工步骤要确实遵照作业标准书，严 格控制各项工艺条件。 为使设备能充分发挥机能，制订设备保养制度。 购用的内包装材料与食品接触面要干净、未遭受污染，在储运中仍要避免其再受污染。 内包装材料要选用在正常储运、销售过程中可适当保护产品，避免有害物质进 入产品，并符合卫生标准的产品。 储运作业与卫生管理 储运方式及环境要防止原料、产品受到不良的影响，避免日光直射、雨淋、剧烈的温度或湿度变化与撞击等，而能将品质变化程度保持在最低限的情况下。 仓库要经常进行整理 、整顿，贮存物品不得直接放置地面。 仓储中的物品要定期查看，如发现有异常情况要及早处理，并要有温度、湿度记录。 包装破损或经长时间贮存品质可能有较大变化的，要重新检查，确保未受污染及品质变化未达到不可接受的程度。 仓库出货要遵守先进先出的顺序。 有造成污染原料、半成品或成品可能的物品禁止与原料、半成品或成品一起储运。 每批成品要经过严格检验，确实符合产品品质卫生标准后方可出货。 进货用的车辆、容器要检查，以免造成原料或厂区的污染。 原材料、半成品、成品的贮存管理 原料等物按原料种类及批号分别进行贮存。 检验不合格的原料等物，必须即刻标识隔离。 成品卫生管理 成品贮存要堆放整齐，便于通风，与地面、墙壁要有一定距离，留出通道，便于人员、车辆通行；定期检查和记录。 搬运作业 搬运作业要避免强烈震荡、撞击，轻拿轻放，防止损坏成品外形。 仓储及运输记录 物品的仓储在仓库日报上显示存量记录。 成品出厂做成出货记录，内容包括批次号、出货时间、数量、运输供方、顾客、抵达地点等，以便发现问 题时，可迅速回收。 11．有毒有害物质的防范与监控 本厂有毒化学物品主要指：清洁剂、消毒剂、沙虫剂、润滑油、实验室化学药品、熏蒸剂。 标识 所有的有毒有害化学物品统一购买，统一保管，外包装上必须有生产厂家、地址、生产日期、使用说明和正确的批号、物品名称。 实验室的化学药品，车间使用的清洁剂和消毒剂应放于指定位置，并标识清楚正确。 生产车间将所有不能用于食品的润滑剂、机油等清楚地贴上标记。 公司通常情况下不备杀 虫剂，只有在蚊、虫、蝇孽生的季节使用。 杀虫剂远离生产区单独存放，并正确标记。 公司装修用或其他任何用途的化学物质入厂后要求远离生产区单独存放，并被正确标记。 贮存 实验室的化学药品存放于化验室，由化验室人员管理。 车间所使用的清洁剂和消毒剂应放置于指定位置并远离生产区，专人管理。 并记录名称、数量和购买厂家。 盛装消毒剂的容器必须是耐腐蚀、坚固、封口严密。 杀虫剂远离生产区单独存放指定位置。 并记录存放量、品牌和购买商家。 润滑剂、机油、 公司装修用或其他任何用途的化学物质存放于维修间，并记录名称、数量和购买厂家。 使用 培训员工何时及如何使用清洁剂和消毒剂。 其他化学品的使用者也应掌握使用方法 公司中所有与生产有关或无关的、有毒或无毒的化学物品的购买、存放、管理、发放都由专人负责，且这些物质的使用要有领取纪录，用多少领多少。 盛过化学品的容器，不得再存放食品。 生产区未用完的化学品须存放于原处，不使用相关化学品的生产区不得存放化学品。 化学品使用时要按照指导书或说明书的要求 使用。 检测 入库时，由仓管负责检查标识是否明确，包括名称、生产厂家、地址、使用说明。 仓管是否按规定的要求储存 使用人员在使用的过成中是否按使用说明使用 纠正措施 仓管将存放不合适的有毒物质转移到合适的地方 采购人员将标签不全的化合物退还给供应商 对于不能正确辨认内容物的工作容器应重新标记 加强员工培训以纠正不正确的操作 记录 化学物品出入库记录表 12． 1公司设置质检 科 质检科下辖质检员，负责对原辅料、加工过程、成品进行常规和水分检验，化验室负责对原辅料及成品进行黄曲霉及过氧化值检验。 12． 2检验流程： 抽验货物 合格 不合格 按不合格品处理 水分 常规 黄曲霉毒素 卸货扦样检验 合格 填写自检报告 不合格 按不合格品处理 加工成品时随机抽验 原料入厂 12． 3检验项目 12． 3． 1原料检验：感官、水分、杂质、不完善粒、黄曲霉毒素、过氧化脂。 12． 3． 2辅料检验：无 12． 3． 3成品检验：感官、水分、杂质、不完善粒、黄曲霉毒素、过氧化脂。 12． 4 原辅料进厂检验、产成品 检验由检测中心严格按照国家标准及公司定指标进行化验；半成品检验由车间质检员严格按照国家标准及公司指标进行化验以利于指导车间生产。 12． 5 产品标识：原料库、辅料库和成品库内产品采用挂牌的方式进行标识，对于入库的成品使用合格证进行标识，合格证上标明：名称、规格、批次号、数量，以便产品发生质量问题时能够实现追溯。 12． 6 经质检员检验判定不合格的原料、辅料，报质检科进行处理。 质检员对产成品进行感官检验，发现不合格时上报质检科，由质检科、做出降级、返工或报废处理。 化验室对成品进行理化检测，出现不合格情况时，由质检 员上报质检科做降级、返工或报废处理。 12． 7产品在市场出现不合格时，依据产品标识和产品出库记录进行召回处理。 12． 8检验仪器按规定由公司或国家技术监督部门进行计量检定。 合格 不合格 返工 留样做成品检验 填写自检报告 13．文件和资料控制程序 目的 对与本公司食品安全管理体系有关的文件进行控制，确保各相关场所获得并使用有效文件。 范围 适用于本公司食品安全管理体系有关的文件（包括外来文件）的控制。 职责 质检科是食品安全管理体系文件的归口管理部门 ,负责 HACCP 计划手册、程序文件、作业文件和质量记录的发放管理和控制。 其他各部门负责本部门编制的作业文件和记录的使用管理。 工作程序 文件的分类。