输电线路安全、技术交底记录

输电线路安全、技术交底记录内容摘要：

指挥， 4根拉线应均 匀放出，抱杆垂直下方及塔下不得有人，塔上人员应站在安全位置。 抱杆倾斜度不宜超过 15186。 起吊和就位过程中，吊件外侧应设控制绳。 吊件就位的连接次序应先低侧后高侧，主材和侧面大斜材未全部连接固定前不得到吊件上作业。 （ 4）内拉线抱杆组立杆应满足下列要求。 提升抱杆应采用双腰环；采用单腰环时，抱杆顶部应设置临时防倾拉线控制。 起吊时，腰环不得受力。 双面吊装时，两侧荷重、提升速度及摇 臂的变幅角应保持一致。 外拉线抱杆组立杆的塔的操作方法，参照外拉线抱杆组塔的要求。 （ 5）钢丝绳与铁件绑扎处应衬垫软物。 （ 6）铁件及工具严禁搁放在杆塔及抱杆上。 （ 7）吊件时，悬浮塔材必须用铁丝固定。 铁塔 整体组立 （ 1）与分解组塔施工方法相同的部分按分解组塔的安全规定执行。 （ 2）起吊前作业人员应认真检查现场布置情况。 （ 3）起吊过程中，总牵引地锚、制动系统中心、抱杆顶点及杆塔中心必须在同一垂直面上。 （ 4）使用人字倒落式抱杆起立杆塔应遵守下列规定： 1）两根抱杆的根部应在同一水平面上，并用钢丝绳连牢。 2）在松软土质上应采取防沉措施，在冰雪或结冻的地面上应采取防滑措施。 3）起立过程中，抱杆根部的前后控制绳应视受力情况及时拆除。 4）抱杆脱落绳应穿过脱帽环绑牢，抱杆脱落后应有专人控制缓慢放下。 （ 5）起吊时当头部离地约 ，应暂停牵引作冲击试验和全面检查各部受力情况，确认无问题后方可继续牵引。 （ 6）倒落式抱杆脱帽时，杆塔应及时带上反向临时拉线随起立速度适当放出。 （ 7）杆塔起立 70186。 时应减慢牵引速度；约 80186。 时应停止牵引，利用临时拉线调整。 （ 8）起吊过程中，工作人员不得在杆塔和牵引系统下方逗留。 （ 9）永久拉线装好后，方可拆除临时拉线。 （ 10）起吊无叉梁的门型杆塔应在吊点附近进行补强，两侧必须用临时拉线控制。 临时拉线不宜受力过大。 （ 11）采用整体立塔时，除制动绳外，塔脚应装临时铰链。 （ 12）采用两套倒落式抱杆同时起吊门型杆塔时，两套系统的牵引速度应保持一致。 交底人签名 注 1. 本表适用于技术、安全、质量等交底，主要交底内容栏体现具体的交底内容。 2. 本表由交底人填写。 3. 本表涉及被交底单位各留存一份。 SJSX7 交底记录 技 术 交 底 记 录 工程名称： 编号： 项 目 名 称 交底单位 交底主持人签名 交底日期 交 底 级 别 □公司级 □项目部级 □工地级 接受交底人签名 ： 交底作业项目 ： 导、地线架设 技术交底 主要交底内容 ： 放线前的准备工作：清理线路通道内树木、做好通道内房屋、电力线路、道路等交叉跨越措施；平整放置线盘和放线架的放线场、紧线作业场；搭设跨越公路、通信线路及电力线路的越线架；挂好悬垂绝缘子串和放线滑车。 导线连接的接续管型号与导线的规格应配套，压口数及压后尺寸应符合规定要求，压口位置、操作顺序应按标准进行，钳压后导线端头露出长度不应小于 20mm，导线端头绑线应保留，压接后的接续管弯曲度不应大于管长的 2%，有明显弯曲时应校直，压接后或校直后的接续管不应有裂缝，压接后接续管两端附近的导线不应有灯笼、抽筋现象，出口处、合缝处及外露部分，就涂刷电力复合脂，压后尺寸的允许误差，钢芯铝绞线钳接管177。 紧线前根据紧线施工场地确定紧线施工方案，检查耐张杆及转角杆的拉线安装是否齐全牢固并清除有碍架空线紧线工 作的障碍物，对已施放好的架空线进行全面检查，对紧线的挂线的杆川横担进行补强，按设计要求及耐张段长度选好弛度观察档，并绑好驰度观察板，检查通信联络设置是否良好，以保证及时传递信号。 导线驰度允许偏差在一般情况下不允许超过 +5%、 %，相间驰度偏差不应超过 200mm。 悬垂线夹安装后，绝缘子串应垂直地平面。 个别情况其顺线路方向与垂直位置的倾斜角不应超过 50，且最大偏移值不应超过 200mm。 连续上下山坡处杆川上的悬垂线夹安装位置应符合设计规定。 引流线应呈近似悬链线状自然下垂，其对杆川及拉线等的电气间 隙必须符合设计规定。 使用螺栓式耐张线夹时宜采用连引。 应使用汽油清洗连接面及导线表面污垢，并应涂上一层导电脂，用细钢丝刷清洗涂有导电脂的表面氧化膜，保留电力脂并逐个均匀拧紧螺栓。 交底人签名 注 1. 本表适用于技术、安全、质量等交底，主要交底内容栏体现具体的交底内容。 2. 本表由交底人填写。 3. 本表涉及被交底单位各留存一份。 SJSX7 交底记录 技 术 交 底 记 录 工程名称： 编号： 项 目 名 称 交底单位 交底主持人签名 交底日期 交 底 级 别 □公司级 □项目部级 □工地级 接受交底人签名 ： 交底作业项目 ： 电杆基础、焊接 、 组立技术交底 主要交底内容 ： 一、 电杆焊接 必须把水泥杆段垫平垫实对接垂直后方可焊接。 电焊缝形成过程中，熔渣能均匀地覆盖于熔化金属表面，熔化金属内部无气孔、夹渣和裂纹；气焊条在熔化时应能均匀稳定地熔化，没有强烈地飞溅，在凝固时要形成紧密、均匀的焊着金属，而没有杂质、气泡等其他缺陷； 焊缝应有一定的加强面，其高度和遮盖密度应符合规程要求； 焊前应做 好准备工作，一个焊口宜连焊续焊成，焊缝就呈平滑的细鳞形，其外观缺陷应在允许范围内； 电杆钢圈焊接接头应按设计规定进行防锈处理。 设计无规定时，应将钢圈表面铁锈、焊渣及氧化层除净，先涂刷一层红丹，然后涂刷防锈油漆。 二、 电杆组立 底盘安装 底盘放入基坑后，应立即进行底盘的找正，即检查单杆底盘中心点是否位于线路中心线上，双杆底盘与线路中心线的距离是否符合施工图的要求。 卡盘安装 跟据施工图给出的安装尺寸，先将电杆用吊车吊起在基坑外安装下卡盘，将下卡盘安装牢固后，。