设备维修保养方案

设备维修保养方案内容摘要：

开式（天津泊姆克齿轮泵和马达）两种液压振动系统，振动系统正常工作压力是 1525MPa。 影响液压系统正常工作最敏感的问题是：液压系统的清洁度和液压油的质量。 最近段时 间经常碰到用户因为油管爆裂而自行压制油管，因没有注意清洁而引起柱塞泵马达的损坏， 因此对用户多进行细致周到的新机交接极为重要。 改变液压泵的排量可以改变振动频率 ,柱塞液压泵两侧有两个可调锣杆 ,锣杆调进去排量 减小 ,锣杆调出来排量增加 ,锣杆调一 圈可变化 2 个左右单位的频率 . 齿轮泵的排量是恒额定的，并不能通过调整电磁换向阀的溢流阀来达到调整振动频率的 目的。 四、振动系统故障 —— 在没有异响及其他特殊情况，应判定为电路系统故障，检查保险、 线路是否有损坏或松脱。 在电器正常的情况下应检查机械连接部分 ——泵、马达的花键连接 套是否完好。 ———— 从最简单的液压油位检查开始，排除因缺油引发 的故障发生，然后通过测试液压系统的压力来判定发生故障的部位。 减震器的老化和损坏也 会带来振动效果的明显 改变。 —— 一般原因会发生在振动电子阀上。 把电子阀拆出来放入液压油里清 洗干净，然后装上即可排除故障。 振动轮的保养非常重要，正常使用 50~80 小时需更换振动室油。 每边的加油量为 ~ 升，油多会带来高温和振动力的变化。 油少更会产生高温甚至带来振动轴承的损坏。 当振动 轮发生高温或异响故障时，在排除用油的问题后只能拆开检查振动轴承、偏心轴以及中间轴 是否有损坏。 以上对是振动压路机常见故障的大致总结。 水稳拌合站维护 稳定土拌 和 站的 3 个常见故障及处理 方法 一 、 气源故障。 稳定土拌 和 站常见的气源故障主要发生在空压机、减压阀以及管路和压缩空气处理组件等。 压力调不高，往往是调压弹簧断裂或膜片破裂，必须更新；压力上升缓慢，一般是过滤网堵塞，应拆下清洗。 二 、 气缸故障。 气缸内、外泄漏，一般是因活塞杆安装偏心，润滑油供应不足，密封圈和密封环磨损或损坏，气缸内有杂质及活塞杆有伤痕等造成。 应重新调整活塞杆的中心位置，需经常检查油雾器的可靠性，及时清除气缸内杂质；活塞杆上有伤痕时，应换新件。 三 、 换向阀故障。 先导电磁阀的进、排气孔被油泥等杂物堵塞，导致封闭不严，活动阀芯被 卡死以及电路故障等，均可导致换向阀不能正常换向。 应及时清洗先导电磁阀及活动阀芯上的油泥等杂质。 沥青拌 和 站维护 冷料系统 冷料系统常见故障及排除见表 91 表 91 冷料系统常见故障的诊断与排除 故障 故障原因 排除方法 皮带底部受损 皮带的环境温度过高 采取降温措施。 皮带张力不足发生打滑 调整皮带张力。 皮带过早破损 异物进入皮带底部 调整清扫器，确保有效清扫。 清扫器压力过大 调整清扫器平衡杆位置。 皮带张力不足造空转 调整皮带张力 皮带磨损 托辊夹带泥沙 定期检查并清扫 皮带张力不足 调整皮带张力 托辊严重不平行 调整平行度 皮带打滑 皮带张力不足 调整皮带张力 皮带粘有油 彻底清洁 皮带变硬 因皮带打滑而产生热量 调整皮带张力 周围环境温度过高 采取降温措施。 皮带颤动 皮带过长 在两轴中间安装托辊 皮带张力不当 正确调整皮带张力 除尘系统 除尘器故障及排除办法 1）粉尘泄漏 打开布袋除尘器上部的盖板，检查是否有磨损及破损的布袋，并采取相应的措施。 清除布袋上部腔体内的粉尘，检查是否有粉尘进入到布袋里面。 布袋外壁粘附的粉尘过少，说明大气反吹过于 频繁。 加长布袋隔仓清洗时间间隔。 2）布袋出现的问题 a. 含尘气体温度过高 含尘气体温度不能超过布袋的最高许用温度。 设备使用的布袋一般可承受 200℃高温，若入口温度超过此值，应打开紧急备用的风门引入冷空气进行冷却。 b. 湿度过大 潮气会使布袋堵塞。 所以要把湿布袋烘干或者更换新的布袋。 c. 粉尘堆积 除尘器底部的粉尘若堆积到布袋底部，会加速布袋磨损。 此时应检查粉尘排出装置的运转状态并检查是否有泄漏，并采取相应措施。 d. 布袋磨损 布袋内部之所以变脏是因为粉尘透过布袋进到里面，这同时也对布袋造成了磨损。 另外，如果发现出粉口处有粉尘堆积，为了防止布袋的破损，要检查除尘器的送粉装置，并更换已磨损的布袋 引风机 故障：在正常生产中，在冷仓正常上料情况下，计量时 1料缺。 诊断：引风机开度过大，引起 1料进入布袋除尘器中。 从布袋除尘器取样，看是否有粗颗粒情况。 排除办法：关小引风机风门开度。 粉料系统 料位显示不正常 诊断：检查料位计输出是否正常； 检查矿粉是否打得太紧，造成料位计不能正常工作。 排除办法：料位计输出不正常，对料位计修复或更换； 矿粉打得太紧，进行人工清理矿粉， 直至显示正常为止。 计量时下粉慢 诊断：检查蝶阀开度是否正常； 检查旋转给料机内叶片是否沾上矿粉； 检查粉罐内矿粉是否起拱。 排除办法：蝶阀开度不正常，调整其开度至正常状况； 旋转给料机沾粉：关上蝶阀，打开螺旋机下盖板，开起给料机，用榔头敲打给料机外壳，直到给料机叶片干净为止。 矿粉起拱：先气压破拱，若效果不好，则用榔头敲打粉罐锥壁，再若效果不好，则打开粉罐上人入口，进行人工铲粉破拱。 提升机 预防故障的措施。