装饰工程施工工艺

装饰工程施工工艺内容摘要：

5mm。 由于它关系到板材的安装精度，因而要求钻孔位置正确。 （ 6）固定连接件： ① 、在结构上打孔、下膨胀螺栓：在结构表面弹好水平线，按设计图纸及石料钻孔位置，准确地在墙上作好标记。 ② 、打孔可使用冲击钻，上￠ ，打孔时，先用尖凿在预先弹好的 点一凿一个点，然后用钻打孔，孔深为 60~80mm，若遇结构中钢筋时，可以将孔位水平方向移动或往入上抬高，在连接铁件时利用可调余量再调回。 ③ 、成孔后，安放膨胀螺栓，宜将所需的膨胀螺栓全部安装就位。 ④ 、将扣件固定，用扳手扳紧，连接板上的孔洞均成椭圆形，以便与安装时调节位置。 （ 7）隐蔽工程验收： ① 、隐蔽工程验收指在罩面板施工前，水、电、气管及钢骨架等按规范要求施工完毕，且得到业主（项目监理）及质量单位的认可。 ② 、基层与面层的连接件必须符合设计要求，安装位置准确、牢固，碳钢配件需做防锈处理。 （ 8）固定板块及 调整： ① 、底层石板安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板 179。 角上的一块就位，方法是用夹具暂时固定，先将石板侧孔抹胶，调整铁件，插固定钢针，调整面板固定。 ② 、依次按顺序安装底层面板，待底层面板全就位后，检查一下各板水平是否在一条线上直到调整好，然后调整好面板的水平与垂直度，再调整好板缝直到符合设计要求。 ③ 、石板上孔抹胶及插连接钢针：把配好的胶入孔中，再把 40mm 的 4 连接钢针通过平板上的小孔插入，直到面板孔，钢针安装要保证垂直。 （ 9）顶部板安装： ① 、顶部最后一层面板除了按一般石板安装要求外，安装调整后， 在结构与石板的缝隙里吊一通长的 20mm 厚木条，木条上平位置为石板上口下去 250mm，木条可用铅丝吊在边接铁件上。 ② 、木条吊好后，在墙面和石板之间的空隙里塞放聚苯板，聚苯板条要略宽于空隙，以便填塞严实，防止灌浆时漏浆，造成蜂窝、空洞等灌浆至石板口下20mm作为压顶盖板之用。 （ 10）嵌缝每一施工段安装后经检查无误，可清扫拼按缝，填入橡胶条，然后用硅胶涂封，硅胶只封平接缝表面或比板面稍凹少许即可。 （ 11）清理清理板块表面，用棉丝将石板擦干净。 木地板施工工艺 一、木地板装饰的做法： 粘贴式木地板：在混凝土结构层上用 15毫米厚 1： 3水泥砂浆找平，现在大多采用不着高分子粘结剂，将木地板直接粘贴在地面上。 实铺式木地板：实铺式木地板基层采用梯形截面木搁栅（俗称木楞），木搁栅的间距一般为 400毫米，中间可填一些轻质材料，以减低人行走时的空鼓声、并改善 c保温隔热效果。 为增强整体性，木搁栅之上铺钉毛地板，最后在毛地板能上能下打接或粘接木地板。 在木地板的一墙交接处，要用踢脚板压盖。 为散发潮气，可在踢脚板上开孔通风。 架空式木地板：架空式木地板是在地面先砌地垄墙，然后安装木搁栅、毛地板、面层地板。 二、木地板装饰的基本工艺流程：粘贴法施工工艺为： 基层清理 → 涂刷底胶 → 弹线、找平 → 钻孔、安装预埋件 → 安装毛地板、找平、刨平 → 钉术地、找平、刨平 → 钉踢脚板 → 刨光、打磨 → 油漆 → 上蜡。 强化复合地板施工工艺：清理基层 → 铺设塑料薄膜地垫 → 粘贴复合地板 → 安装跑脚板。 实铺法施工工艺： 基层清理 → 弹线 → 钻孔安装预埋件 → 地面防潮、防水处理 → 安装木龙骨 → 垫保温层 → 弹线、钉装毛地板 → 找平、刨平 → 钉木地板、找平、刨平 → 装踢脚板 → 刨光、打磨 → 油漆 → 上蜡。 三、木地板施工要领 实铺地板要先安装地龙骨，然后现进行木地板 的铺装。 龙骨的安装方法：应先在地面上做预先埋件，以固定木龙骨，预埋件为螺栓件间距为 800毫米，从地面钻孔下入。 木地板的安装方法：实铺实木地板应有基面板，基面板使用大芯板。 地板铺装完成后，先用刨子将表面刨平刨光，将地板表面清扫干净后涂刷地板漆，进行抛光上蜡处理。 所有木地板运到施工安装现＇ c6c场后，应拆包在室 铺设塑料地板主要施工工艺流程。 （ 1）半硬质塑料地板块：基层处理 → 弹线 → 塑料地板脱脂除蜡 → 预铺 → 刮胶 → 粘巾 → 滚压 → 养护。 （ 2）软质塑料地板块：基层处理 → 弹线 → 塑料地板脱脂除蜡 → 预铺 → 坡口下料 → 刮胶 →粘贴 → 焊接 → 滚压 → 养护。 （ 3）卷材塑料地板：裁切 → 基层处理 → 弹线 → 刮胶 → 粘贴 → 滚压 → 养护。 施工要点：基层应达到表面不起砂、不起皮、不起灰、不空鼓，无油渍。 手摸无粗糙感。 不符合要求的，应先处理地面。 弹出互相垂直的定位线，并依拼花图案预铺。 基层与塑料地板块背面同时涂胶，胶面不粘手时即可铺钻。 块材每贴一块后，将挤出的余胶要及时用棉丝清理干净。 铺装完毕，要及时清理地板表面，使用水性胶粘齐时可用湿布擦净，使用溶剂型胶粘剂时，应用松节油或汽油擦除胶痕地板地在铺装前应进行脱脂、脱蜡处理。 注 意事项 （ 1）对于相邻两房间铺设不同颜色、图案塑料地板，分隔线应在门框踩口线处，使门口地板对称。 （ 2）铺贴时，要用橡皮棰从中间向四周敲击，将气泡干净。 （ 3）铺贴后 3天不得上人。 （ 4） PVC地面卷材应在铺贴前 3~6天进行裁切，并留有 %的余量，因为塑料在切割有一定的收缩。 壁纸裱糊施工工艺 目的：对壁纸裱糊施工进行全过程控制，保证其施工工艺正确、施工质量符合要求。 适用范围：包括普通壁纸、发泡壁纸、金属壁纸、磨草壁纸、锦缎、特别壁纸等。 施工程序：施工准备 → 基层处理及验收 → 吊直 、套方、找规矩、弹线 → 计算用量、裁润纸 → 刷胶 → 裱贴 → 修整 → 质检（互检） → （下道工序） 技术要求及要求：（ 1）施工准备 ① 、场地：墙面抹灰已完成，且经过干燥，含水率不高于 8%，水电及设备、顶墙上预墙上预埋件已完，门窗油漆已完成。 ② 、人员：根据进度要求，安排相当数量的工人进场。 ③ 、材料：裱糊面材、粘结剂等必须符合设计要求，核定材料用量，按施工进度采购进场。 ④ 、机具设备：脚手架、壁纸刀、毛巾、塑料桶等。 ⑤ 、已经制定了比较合理的施工计划及进行了安全交底和技术交底。 （ 2）基层处理： ① 、混凝土及抹灰基层处理 ：满刮腻子一遍打磨砂纸，处理好的基层应该平整光滑，阴阳角线通畅、顺直，无裂痕、崩角，无砂眼麻点。 ② 、木质基层处理：接缝不显接槎，接缝、钉眼应用腻子补平并满刮油性腻子一遍，用砂纸磨平；第二遍可用石膏腻子找平，打磨光，最后用抹布将表面擦净。 金属壁纸的木基层处理，应与木家具打底方法基本相同批抹腻子的遍数要求在三遍以上，批抹最后一遍腻子并打平后，用软布擦净。 ③ 、石膏板基层处理：批抹腻子处理平整光滑。 ④ 、不同基层对接处理。 ⑤ 、涂刷防潮底漆和底胶：为了防止壁纸受潮脱胶，一般对要裱糊塑纸、壁布、纸基塑料壁纸、金属壁纸的墙 面，涂刷防潮底漆。 涂刷底胶上是为了增加粘结力，防止处理好的基层受潮弄污。 （ 3）吊直、套方、找规矩、弹线： ① 、按壁纸的标准宽度找规矩，每个墙面的第一条纸都要弹线找直，作为裱糊时的准线。 习惯是进门左阴角处开始铺贴第一张，而将调整用的载切边按排在墙的阴角处。 ② 、墙面上有门窗口的应增加门窗两边的垂直线。 （ 4）计算用料、裁纸、润纸： ① 、按基层实际尺寸进行测量计算，并在每一边增加 2~3cm作为裁纸量。 ② 、对有图案的材料，无论是顶棚还是墙面均应从粘贴的第一张开始对花，墙面从上都开始。 边裁边编顺序号，以使按顺序粘贴。 ③ 、凡遇水会发生胀缩的壁纸（如塑料壁纸等），在上墙前，要先刷清水一遍，再均匀刷粘结剂一遍，使壁纸充分吸湿伸张后再上墙。 金属壁纸浸水 1~2分钟即可。 （ 5）刷胶： ① 、塑料纸基背面和墙面都应涂刷粘结剂，刷胶应厚薄均匀，不裹边、不起堆，以防流出弄脏壁纸。 ② 、刷胶时，基层表面的刷胶宽度要比壁纸宽约 3cm③ 、壁纸背面刷胶后，应是胶面与胶面反复对叠，以避免胶干得太块，也便于上墙，并使裱糊的墙面整洁平整。 （ 6）裱贴： ① 、裱贴壁纸时，首先要垂直，后对花纹拼缝，再用刮板用力抹压平整。 ② 、原则是先垂直面，后水平面，先细 部后大面。 贴垂直面时先上后下，贴水平面时先高后低。 （ 7）修整： ① 、壁纸裱糊后，应进行全面检查修补，表面的胶水、斑污应及时擦干净，各处翘角、翘边应进行补胶，并用木棍或橡胶辊压实。 ② 、有气泡处，可用钉头排气，同时注入胶液，再用辊子压实，如表面有皱折时，可趁胶液未干时轻刮。 ③ 、最后将各处的多余部分用壁纸刀小心裁去。 （ 8）质检： ① 、壁纸、墙布必须粘结牢固，无空鼓、翘边、皱折等缺陷。 玻璃安装施工工艺 一、材料要求：玻璃和玻璃砖的品种、规格和颜色应符合设计要求，基质量应符合有关产品标准的 规定。 主要机具：一般应备有：工作台、玻璃刀、尺板、钢卷尺（ 3m）、木折尺、克丝钳、扁铲、油灰刀、木柄小锤、方尺、锦丝或擦布、毛笔、工具袋、长安全带等。 作业条件： 1）玻璃应在门窗五金安装后，经检查合格，在涂刷最后一道油漆前进行安装。 玻璃隔断的玻璃安装，也应参照上述规定进行安装。 2）门窗在正式安装玻璃前，要检查是否有扭曲及变形等情况，遇有不合格的，应整修后再安装玻璃。 3）玻璃安装前应按照设计要求的尺寸或实测尺寸，预先集中裁制，裁制好的玻璃应按装顺序码放在安全地方备用。 对集中加工后进场的半成品， 应有针对性的选择几樘进行核实来料的尺寸留量长宽，各应缩小 1 个裁口宽的 1/4，一般每块下班的上下余量 3mm，宽窄余量 4mm，边缘不得有斜曲或缺口等情况。 铝合金框、扇裁割符合国家标准玻璃与玻璃框之间配合尺寸的规定、满足设计及安装要求。 操作工艺： 1）工艺流程：玻璃挑选、裁制 → 分规格码放 →。