装修施工工艺大全内容摘要:
126 第三章、消防工程 128 消防系统安装 128 第四章、设备工程 133 厨房设备安装 133 室内煤气管道的安装原则 134 锅炉的搬运与就位 135 桑拿洗浴设备安装 135 3 第五章、钢结构厂房工 程 136 钢结构加工制作 136 钢结构安装 140 彩钢板安装 143 第六章、未归类项目 168 工程测量 168 外墙铝板幕墙施工工艺 103 草皮种植方案 168 净化工程 169 X 光屏蔽工程 171 4 第一章、装饰工程 第一节、地面装饰类 地面铺石材 A 施工准备 材料 1)石材(由石材厂加工的成品)的品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求。 2)水泥: 号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,并准备适量擦缝用白水泥。 3)砂:中砂或粗砂。 4)石材表面防护剂。 作业条件 大理石 板块进场后应堆放在室内,侧立堆放,底下应加垫木方。 并详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求,有裂纹、缺棱掉角的不得使用。 需要切割钻孔的板材,在安装前加工好。 石材加工安排在场外加工。 室内抹灰、水电设备管线等均已完成。 房内四周墙上弹好 +50cm 水平线。 施工前应放出铺设大理石地面的施工大样图。 B 操作工艺 熟悉图纸:以施工图和加工单为依据,熟悉了解各部位尺寸和作法,弄清洞口、边角等部位之间关系。 试拼:在正式铺设前,对每一房间的大理石(或花岗石)板块;应按图案、颜色、纹理试拼。 试拼后按两个方 向编号排列,然后按编号放整齐。 弹线:在房间的主要部位弹出互相垂直的控制十字线,用以检查和控制大理石板块的位置,十字线可以弹在混凝土垫层上,并引至墙面底部。 试排:在房内的两个相互垂直的方向,铺两条干砂,其宽度大于板块,厚度不小于 3cm。 根据图纸要求把大理石板块排好,以便检查板块之间的缝隙,核对板块与墙面、柱、洞口等的相对位置。 基层自理:在铺砌大理石板之前将混凝土垫层清扫干净(包括试排用的干砂及大理石块),然后洒水湿润,扫一遍素水泥浆。 铺砂浆:根据水平线,定出地面找平层厚度,拉十字线,铺 找平层水泥砂浆,找平层一般采用 1:3 的干硬性水泥砂浆,干硬程度以手捏成团不松散为宜。 砂浆从里往门口处摊铺,铺好后刮大杠、拍实,用抹子找平,其厚度适当高出根据水平线定的找平层厚度。 铺大理石块 :一般房间应先里后外进行铺设,即先从远离门口的一边开始,按照试拼编号,依次铺砌,逐步退至门口。 铺前将板块预先浸湿阴干后备用, 在铺好的干硬性水泥砂浆上先试铺合适后,翻开石板,在水泥砂浆上浇一层水灰比 的素水泥浆,5 然后正式镶铺。 安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击木垫板(不得用木锤直接敲击大理石板),根据水 平线用水平尺找平,铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺,如发现空隙应将石板掀起用砂浆补实再行安装。 大理石板块之间,接缝要严,不留缝隙。 打蜡:当各工序完工不再上人时可打蜡达到光滑洁亮。 C、质量标准 主控项目 1)、大理石面层所用板块的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求。 2)、面层与下一层应结合牢固,无空鼓。 3)、饰面板安装工程的预埋件、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。 一般项目 1)、大理石面层的表面应洁净、平整、无磨痕,且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边 顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。 2)、大理石面层的允许偏差应符合质量验收规范的规定。 表面平整度: 2mm 缝格平直: 2mm 接缝高低: 踢脚线上口平直: 2mm 板块间隙宽度: 1mm D、石材六面防护剂涂刷时需注意的事项: 涂刷石材的防护必须待石材的水分干透后方可涂刷。 如水分还未干透,工期赶紧的情况下,可先刷五面防护剂,正面待项目完成后石材面水分完全蒸发后才做最后一道的正面石材防护剂处理,最后石材打蜡。 石材防护剂的涂刷如处理得不好,会把石材的水分封闭在石材里跑不出来,造成石材里保留水 影,一旦形成水影后,此类质量问题就非常难处理和修复了。 复合地板地面 A 施工准备 (一)、材料 面层材料 材质:宜选用耐磨、纹理清晰、有光泽、耐朽、不易开裂、不易变形的国产优质复合木地板,厚度应符合设计要求。 规格:通常为条形企口板 . 拼缝:企口缝。 6 基层材料 防潮垫。 B、作业条件 施工程序:水泥砂浆找平油光 → 垫复合木地板防潮垫 → 复合木地板层板安装。 施工要点: 面层铺设施工 面层施工主要是包括面层开板条的固定及表面的饰面处理。 固定方式以钉接固定为主。 即用元钉将面层板条固定在水泥地面上。 (1)、条形木地板的铺设方向应考虑铺钉方便,固定牢固,使用美观的要求。 对于走廊、过道等部位,应顺着行走的方向铺设;而室内房间,宜顺着光线铺钉。 对于大多数房间来说,顺着光线铺钉,同行走方向是一致的。 以墙面一侧开始,将条心木板材心向上逐块排紧铺钉,缝隙不超过 1MM,圆钉的长度为板厚的 ~ 倍。 硬木板铺钉前应先钻孔,一般孔径为钉径 ~ 倍。 用钉固定,在钉法上有明钉和暗钉两种钉法。 明钉法,先将钉帽砸扁,将圆钉斜向 钉入板内,同一行的钉帽应在同一条直 线上,并须将钉帽冲入板 3~ 5MM。 暗钉法,先将钉帽 砸扁,从板边的凹角处,斜向钉入。 在铺钉时,钉子要与表面呈一定角度,一般常用 45 度或 60 度斜钉入内。 D、施工注意事项 一定要按设计要求施工,选择材料应符合选材标准。 木地板靠墙处要留出 9MM 空隙,以利通风。 在地板和踢脚板相交处,如安装封闭木压条,则应在木踢脚板上留通风孔。 实铺式木地板所铺设的油毡防潮层必须与墙身防潮层连接。 在常温条件下,细石混凝土垫层浇灌后至少 7D,方可铺装复合木地板面层。 木地板的铺设方向:以房间内光线进入方 向为木地板的铺设方向。 G、质量标准 (一 )主控项目 复合地板面层所采用的条材和块材,其技术等级和质量要求应符合设计要求。 面层铺设应牢固;粘贴无空鼓 (二 )一般项目 实木复合地板面层图案和颜色应符合设计要求,图案清晰,颜色一致,板面无翘曲。 7 面层的接头位置应错开、缝隙严密、表面洁净。 踢脚线表面应光滑,接缝严密,高度一致。 复合木地板面层的允许偏差应符合质量验收规范的规定。 允许偏差( mm) 项次项目 实木复合地板面层 检验方法 1 板面缝隙宽度 用钢尺检查 2 表面平整度 用 2m 靠尺及楔形塞尺检查 3 踢脚线上口平齐 4 板面拼缝平直 5m 通线,不足 5m 拉通线或用钢尺检查 5 相邻板材高差 用尺量和楔形塞尺检查 6 踢脚线与面层的接缝 楔形塞尺检查 地面铺瓷砖 A、施工准备 (一)材料要求 1 水泥: 级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥; 2 砂:粗砂或中砂,含泥量不大于 3%,过 8mm 孔径的筛子; 3 瓷砖:进场验收合格后,在施工前应进行挑选,将有质量缺陷的先剔除,然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。 (二)主要机具小水桶 、半裁桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、云石机、水平尺等。 (三)作业条件 l 墙上四周弹好 +50cm 水平线; 2 地面防水层已经做完,室内墙面湿作业已经做完; 3 穿楼地面的管洞已经堵严塞实; 4 楼地面垫层已经做完; 5 板块应预先用水浸湿,并码放好,铺时达到表面无明水。 6 复杂的地面施工前,应绘制施工大样图,并做出样板间,经检查合格后,方可大面积施工。 B、工艺流程 基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装 8 C、操作工艺 (一)基层处理、定标高 1 将基层表面的浮土或砂浆铲掉,清扫干净,有油污时,应用 10%火碱水刷净,并用清水冲洗干净; 2 根据 +50cm 水平线和设计图纸找出板面标高。 (二)弹控制线 1 先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度,一般为:缸砖 l0mm;卫生间、厨房通体砖3mm;房间、走廊通体砖 2mm; 2 根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。 注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行,同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行,不平行时应调整至平行。 以避免在门口位置的分色砖出现 大小头。 3 排砖原则: 1)开间方向要对称 (垂直门口方向分中 )。 2)破活尽量排在远离门口及隐蔽处,如:暖气罩下面。 3)为了排整砖,可以用分色砖调整。 4)与走廊的砖缝尽量对。装修施工工艺大全
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