盛庆罐头食品公司iso22000质量安全管理手册(编辑修改稿)

盛庆罐头食品公司iso22000质量安全管理手册(编辑修改稿)内容摘要：

b）原料、辅料和服务； c）生产系统和设备； d）生产场所，设备位置，周边环境； c）清洁和消毒方案； d）包装、贮存和分销系统； e）人员资格水平和（或）职责及权限分配； f）法律法规及有关标准要求； g）与质量安全危害和控制措施有关 的知识； h）组织遵守的顾客、行业和其他要求； i）来自外部相关方的有关问询； j）表明与产品有关的质量安全危害的抱怨； k）影响质量安全的其他条件。 应急准备和响应 公司编制了 《应急准备和响应控制程序》 ，任命了应急小组成员，通过宣传、安全检查等多种方式，管理和应对突如其来的影响公司质量安全的情况，诸如台风、暴雨、火灾、投毒、流行性疾病传播、设施设备故障等。 管理评审 总则 公司总经理每年至少进行一次管理评审，以评审公司质量安全管理体系 持续的适宜性、充分性、有效性以及质量安全管理体系改进的机会和变更的需求，包括质量安全方针、目标。 根据评审的结果和风险情况考虑投资规划。 管理评审的方式、内容、参加人员、记录等具体要求见 《管理评审控制程序》。 评审输入 在进行管理评审时，至少应将以下信息作为管理评审的输入： a）以往管理评审的跟踪措施； b）验证活动结果的分析（见 ）； c）可能影响质量安全的环境变化（见 ）； d）紧急情况、事故（见 5. 7）和撤回（见 ）； e）体系更新活 动的评审结果（见 ）； f）包括顾客反馈的沟通活动的评审（见 ）； g）基础设施的检查结果，如建筑物、供应系统、机器和设备、运输设施等； h) 工作环境的检查结果，如员工设施、环境条件、生产安全和保险、卫生条件、卫生场所的设计、外部影响（如噪音、震动）等； i) 外部审核或检验。 评审输出 管理评审的输出应包括与以下方面有关的任何决定和措施： a）质量安全保证（见 ）； b）质量安全管理体系有效性的改进（见 ）； c）资源需求（见 ）； d）公司质量安全方针和相关目标的修订（见 ）。 资源提供 为保证建立、实施、保持公司质量安全管理体系并持续改进其有效性，确保提供给消费者的产品是安全的，进而不断满足顾客等相关方的需求，增强顾客等相关方满意，公司必须提供充足而有效的资源，包括人力资源、基础设施、工作环境、技术信息、资金等。 人力资源 总则 为使质量安全管理体系有效运行，公司通过培养、选择、招聘、培训、绩效与薪酬等方法优化人力资源配置，提高员工质量安全意识，使食品安全小组和其他从事影响质量安全活动的人员（包括 季节工和临时工）具备必要的能力，以满足岗位相应的教育、培训、技能和经验要求。 当需要外部专家帮助建立、实施、运行或评价质量安全管理体系时，应与之签订协议或合同，并明确规定这些专家的职责和权限。 能力、意识和培训 为了对食品安全小组和其他从事影响质量安全活动的人员（包括季节工和临时工）实施有效管理，公司按以下要求编制了 《人力资源管理程序》 ： a）识别从事影响质量安全活动的人员所必需的能力； b）提供必要的培训或采取其他措施以确保人员（在受雇时和开始工作前）具有这些必要的能力； c）确保对质量安全管理体系负责监视、纠正、纠正措施的人员受到培训； d）确保建立和维持 HACCP 体系的负责人得到充分的有关 HACCP 原理的培训； e）评价上述 a）、 b）、 c）和 d）的实施及其有效性； f）确保这些人员认识到其活动对实现质量安全的相关性和重要性； g）确保所有影响质量安全的人员能够理解有效沟通 (见 ) 的要求； h）保持培训和 b)、 c)、 d）中所述措施的适当记录。 对各区域内的所有员工实施的培训应基于产品要求和员工培训需求制定书面的培训计划，包括： a）培训内容； b）培训频率； c）参加者名单； d）语言； e）有资质的培训人 /教员。 根据书面的培训计划实施培训，并做好培训记录，记录内容如下： a）参加者的名单，包括签字； b）日期； c）培训期； d）培训内容； e）培训人 /教员的姓名。 对培训的效果进行评价，对培训内容要定期评审和更新，而且还要考虑公司的特殊情况（不符合项、偏离）、食品安全和与食品相关法律要求。 基础设施 为有效运行公司质量安全管理体系，确保公司的产品是安全的，公司根据 GB/T220xx— 20xx idt ISO220xx20xx《质量安全管理体系 — 食品链中各类组织的要求》、 IFS V5《国际食品标准》、 BRC V5《 BRC 全球标准 — 食品》标准的要求及有关法律法规的要求、客户的要求配置、管理基础设施。 对厂房、水电等基础设施的管理见 《 前提方案 》 ，对生产设备的管理见 《设备管理程序》 ，对监视和测量装置的管理见 《产品的监视和测量控制程序》。 工作环境 公司的工作环境从区域上说不仅包括厂区或建筑物内，还包括厂区周边外部区域的情况；从性质上说不仅包括物理、环境因素，如 热、振动、温度、湿度、光、 污染、卫生、清洁度、空气流动等，还包括社会、心理因素，如承认制度、协作意识、企业文化建设等。 为了生产出安全的产品，公司必须对工作环境进行有效的管理，部分内容见《前提方案》。 总则 品管部应协助食品安全小组对实现安全产品所需的过程，包括所有原材料、产品或产品种类，以及从货物进厂到派送，包括产品开发和包装等各环节，各个场所，进行策划和开发。 对策划的结果包括前提方案、操作性前提方案和（或） HACCP 计划等，生产部等部门应积极实施和运行；食品安全小组应验证其有效性，必要时进行更新。 前提方案 为控制食品安全危害通过工作环境进入产品的可能性；控制产品的生物性、化学性和物理性污染，包括产品之间的交叉污染；控制产品和产品加工环境的食品安全危害水平，公司编制、实施并予以保持 《前提方案》。 公司的 《 前提方案 》 参照了相关法律法规的要求，是和公司在质量安全方面的需求及公司的规模、性质、产品制造工艺等相适宜的，在获得食品安全小组批准后，在整个生产系统中实施。 公司在编制 《 前提方案 》 时，考虑了以下内容： a）建筑物和相关设施的构造和布局； b）包括工作空间和员工设施在内的厂房布局； c）空气、水、能源和其他基础条件的提供； d）包括废弃物和污水处理的支持性服务； c）设备的适宜性，及其清洁、保养和预防性维护的可实现性； e) 对采购材料（如原料、辅料、化学品和包装材料）、供给（如水、空气、蒸汽、冰等）、清理（如废弃物和污水处理）和产品处置（如贮存和运输）的管理。 f）交叉污染的预防措施； g）清洁和消毒； h）虫害控制； i）人员卫生； j）其他适用的方面。 下述 ～ 条款提出了某些方面的具体要求。 工厂选址 公司在建厂时应调查工厂环境（如场地、空气）可能对 产品安全和产品质量产生不良 影响的程度，对各种情况采取合适措施。 定期评审所制定措施的有效性（如极污浊的空气、强烈的气味），必要时更新措施。 工厂外部环境 a）工厂外部应保持清洁。 内审应考虑车间外部的环境情况。 b）工厂内的所有地面须保持良好。 在自然排水不足时，安装合适的排水系统。 c）工厂的生产和存储区都有有效的安保措施来控制出入，防止未经许可擅自闯入。 工厂布局和流向 a）应组织好自货物接收到货物分发的生产流向，以避免原材料、半成品和成品污染。 应采取有效措施最大限度地降低交叉污染的风 险。 b）生产隔离应考虑各内部流向（如产品、废弃物、物料、设备、人员、水）和服务项目。 通过人流物流图、管网图定义这些流向。 c）工作系统的设计应可能降低任何可能的物理、化学或微生物污染风险。 d）工厂实验室地点不能影响产品的安全。 e）生产工具的清洗应在与生产分开的特定地点或特定的时间来进行。 建筑物和设施 应为食品产品准备、处理、加工和存储设计和建造充足的空间，以保障食品卫生。 墙和隔离墙 a）墙壁在设计和建造上应可以防止灰尘积累，降低水凝结和霉菌滋生，便于清洗。 b）墙面应保持良好状况，便于清洗，必要时，进行杀菌。 墙面应抗渗，防水和耐磨。 c）墙、地板与墙角间的连接处应设计成便于清洗的形式（如弧形）。 地板 a）地板应设计成能满足生产的要求（如机械负荷、清洗材料、温度）。 b）地面覆盖层状况应保持良好，抗渗、防水和耐磨，便于清洗和杀菌。 c）排水系统应设计成便于清洁，并能最大程度降低产品污染的风险（如负面影响、害虫侵入等）。 d）地板应有充足的落差（或使用机器），使水或其他液体能很顺畅到达排水系统。 天花板 /顶棚 天花板（或者， 如果没有天花板，房顶底面）和顶棚（包括管道、电缆和灯）应设计和建造成能最大限度地减少积灰，油漆剥落，冷凝水和霉菌，防止产品污染，并便于清洁。 在采用吊顶的地方，应有足够的空间可以清洁、维修服务设施和害虫检查。 窗户及其他开口处 a）窗户及其他开口处应设计和建造成能防积灰。 b）若窗户可能会造成污染，生产时，窗户和天窗都要保持关闭。 c）做通风使用的窗户和天窗，应通过简易活动的防虫设施或其它方式密封，以防污染。 d）在未包装产品处理区域，窗户应得到保护，防止破碎。 门 a） 门的状况要保持良好（如没有破碎处或油漆剥落，没有腐蚀），易于清洗和消毒。 b）通往原材料处理、加工、包装和存储区域的门应可以自动关闭，要设计成能防害虫侵入。 c）用来隔开生产区域的房间门和大门都应关严。 照明 所有工作区域都应有充分的照明。 所有照明设备和电子灭蝇灯都要用防护罩（破碎防护罩）保护起来。 特别是以下区域： a）未包装产品的处理区域； b）包装和原材料存储区域； c）原材料处理区域； d）更衣室。 空气质量 /通风 a）所有区域都要有充足的自然通风及 /或人工通风。 b）安装通风系统时，过程装置及其他部件都能很容易清洗和更换。 c）生产中使用空气（如压缩空气）应防止污染，并且基于工艺和产品的风险分析。 d）在产生大量灰尘的区域安装除尘设备。 （饮用水）供水 a）生产工艺中用作产品成分或清洗要用的水均应达到饮用水标准，而且还要足量供给。 b）生产中使用的循环水不应造成污染，要符合饮用水适用的法律要求。 要有相关的检验记录。 c）与食物接触的水、蒸汽和冰都要按基于风险评估过的抽样计划，对所有出水口进行监控。 d）应用分隔开的有适当标志的管道输送所有的非饮用水 ，如消防水、蒸汽产生用水、 冷却用水或类似用途的水。 这类管道既不应连接饮用水系统，也不应有可能逆流到该系统。 人员设施、设备 公司提供的员工设施要满足如下要求： a）与公司规模和员工人数相称。 b）这些设施应保持清洁和状况良好。 c）应评价和尽可能降低员工设施对产品造成污染的风险。 d）应考虑由员工带入工作区的食品和个人物品。 e）应提供给员工、合同方和来访者合适的更衣室，使工作服应与个人衣物分开存放。 f）员工设施应配备厕所。 厕所不能直接通向食品加工区，至少有一个专用洗手间将两个区域分开。 g）在 生产区入口和生产区内，以及员工设施处，要有足够的洗手设施。 其它区域（如包装区域）是否需配备洗手设施，要根据风险分析。 h）洗手设施至少有：持续的冷水和热水，肥皂液，一次性毛巾。 i）加工非常容易变质的食品产品时（如实罐车间），手部卫生应增加以下要求：非手动洗手装置，手消毒，批准过的卫生设备，标识／图示。 j）更衣室应可以直接进入食品产品处理区。 特例情况应进行风险分析。 k）必要时，应有靴子、鞋子及工作服的清洗设施。 设备 a）根据预期用途合理设计和规范设备，使用前，验证其能符合产品要求。 b）设备 的设计和安装应便于有效的清洗与维护操作。 c）设施或设备发生故障及 /或生产出现偏差时，参照 条款执行，确保生产放行之前符合产品要求。 设备维修和维护 公司编制了 《设备管理程序》 ，规定了包括所有有关产品安全的关键设备（包括运输），按以下要求进行内部或外部维修保养工作： a）维修保养时应防止污染产品，并记录维修保养工作和纠偏措施。 b）用于维修保养的所有材料应适合于预期用途（如食品级的油、无毒涂料）。 c）记录和评审维修系统覆盖的设施和设备（包括运输）的故障，以改进维修保养体系。 d）进行临时 修理时应避免产品受到影响，并且记录。 设定短期内消除故障的时限。 货物的接收和存储 a）按接收规范和确定的检查计划检查原材料、半成品、成品、以及包装材料，记录所有结果。 b）有关货物的说明文件及 /或产品商标应包含合适的存储信息（如冷冻温度） c）原材料、半成品、成品及包装材料的储藏条件应符合各种产品要求（如冷冻、保护盖），并且不。