组合式空调箱技术要求

组合式空调箱技术要求内容摘要：

A 迎面风速控制在 ，且风速均匀度必须大于 80%，当迎面风速高于 ，必须考虑防止漂水措施，出风侧设置挡水板。 （提供相应机组的外形尺寸，面风速）。 D 盘 管之冷凝水接水盘须由 毫米以上不锈钢板一次冲压成型，且底部应设计成一定的倾角，排水孔应设在凝水盘的最低点，以易于冷凝水汇集和排出。 并在水盘外层贴整张保温材料以防止冷凝现象。 保温材料必须满 足防火要求。 F 流经盘管的水压降不应超过 30KPa。 G 空调机组水盘管排数满足设计参数及实际使用要求。 1） 表冷器和加热器的性能应满足 设备清单及招标图纸设计说明 要求的冷量、热量、水阻力等要求。 2） 冷却盘管和加热盘管由铜管和铝翅片构成。 3） 盘管的管材采用优质 高效 无缝紫铜管制作。 当盘管长度大于 米时，在盘 管中央应有一个中心支点，中心支点应采用不锈钢材料制成。 铜管的管道直径不小于 1/2()，管道壁厚不小于。 盘管应安装在支架上，并便于安装和维护。 4） 翅片采用铝翅片，并采用机械胀管技术一次完成固定在紫铜管上，以保证其可靠永久的接合。 铝翅片倒片率低于 1％，翅片表面需经镀膜防腐以及亲水膜处理。 翅片间距为每 管长不多于 12 片，翅片厚度 ～。 采用大弯管结构，以减小压力损失。 5） 空调箱需根据实际情况安装挡水板，挡水板应采用不锈钢材质等耐腐蚀的材质，保证在空调箱最大面风 速情况下无过水现象发生。 6） 盘管进、出口管径小于 DN32 时采用丝扣连接，大于等于 DN40 时为 焊接或 法兰 连接 ，法兰耐压在 以上。 中标单位应提供成对法兰以及相应密封衬垫、紧固件，法兰为钢制材质，机组出厂时应带有堵盖。 7） 所有盘管构架及管板应采用不锈钢材料制成。 管板应可以防止或吸收由于管子膨胀和收缩而引起的应力。 8） 盘管的进出水总管应采用铜管制作。 回转弯应采用紫铜管制成并采用铜焊与管子焊接。 进水、出水总管接入口，以及放气阀接口、排水阀接口应采用标准规格的钢管，并焊接到相应的总管位置上。 9） 在进 出水总管的最高处设置运行所需的全铜放气阀，在最低处设置所需的排水口，保证盘管排水时可以方便的全部排空。 E 盘管回路最低点处设 放水阀放尽盘管内积水，避免盘管冻裂。 高点还须设置排气装置。 10） 冷却盘管和加热盘管的供水管、回水管以及凝结水管通常应在空调箱箱体的同侧，由于设计特殊要求需要凝结水管与供、回水管异侧时需与设计确认，由此引起的费用由中标单位负责。 11） 盘管的耐压性能以及气密性能试验按国家、行业或制造厂的标准进行试验，但试验压力不应低于工作压力的 倍。 C 盘管耐压性能。 在下列条件之一时，应无 渗漏： I 水压试验应为设计压力的 倍允许偏差177。 保持压力大于或等于 3min。 II 气压试验应为设计压力的 倍允许偏差177。 保持压力大于或等于 1min 12） 在冷却盘管和加热盘管的下方设有一个不锈钢凝结水盘，其厚度根据机组的规格控制在 ～ ，凝结水盘底部需带厚度不小于 10mm 的闭孔复合橡塑泡沫板或聚氨脂发泡材料进行保温，确保在环境温度不超过40℃ ，相对湿度不超过 95%的条件下机组箱体面板外表面不结露。 13） 凝结水盘配有排水口，排水口应设在凝结水盘的最低点，其 结构可将凝结水顺畅地排出机体。 排水管接管外径不小于 32mm，通过出水口可将凝结水排出机外。 混合段 A 混合段须留足够的维修空间 (不小于 500mm)，并配置检修门以方便检修维护。 B 混合段的迎面风速控制在 过滤段 1）根据新风机组、空气处理机组服务的区域不同，机组过滤段分别采用了不同的级数的过滤形式，详见招标图纸 M0112。 其中 粗效过滤器效率应 不低于 欧洲标准 EN779 中 G4 标准， 中效静电过滤灭菌除尘设备 应达到 EN779 中 F9 等级。 投标人必须提供中国国家级权威 机构出具的过滤效率检测报告，提供所有过滤器的初、终阻力值及阻力性能曲线图，此数据需经过权威检测部门检测认可。 2）粗 效过滤器采用板式过滤器，过滤材料为无纺布，由不锈钢金属边框固定，滤料及滤框具有防腐性，便于拆卸。 板式过滤器外框尺寸应选用国际通用标准尺寸，以方便过滤器的互换。 3） 箱体面板须分别带有粗效 过滤器 和 电子空气净化机 的带电节点。