纺纱工艺设计指导全文

纺纱工艺设计指导全文内容摘要：

00d ) = 51 1450 145/(1000 121) =( min/m ) n — 电动机转速 1450 min/r d — 压辊直径 51mm 0D — 电动机皮带轮直径 (mm)取 0D =145mm 0d — 压辊传动轴皮带轮直径 (mm)取 0d =121mm 实际线速度尚需乘上皮带轮溜滑系数 ,一般为 ～ 实际线速度 实V =( 00 1 0 0 0/ dDnd  ) =( min/m ) 前罗拉转速 ： fV = 1420 fd 273900 dD /1000 = 35 1420 2739121145 /1000 =（ min/m ） fV =( min/m )符合范围 150～ 600（ min/m ）参见《纺织工艺与设备》第 145页 混并二 ： 牵伸倍数计算 ： 初步拟定半熟条 3800tex 并合数为 8n pE = 3589/3800 ntex tex = textex 3589/83800  = mE = pE K =  = 总牵伸倍数 E E = 443735 546735   TD CA FCB 盐城纺院纺工系纺织教研室 16 将已知数据代入得 = 44592735 54100526735   TD C 所以 TDC =（符合范围） 圆整为 TTDC 31 A 、 B — 确定总牵伸范围变换齿轮齿数 , AB/ 为 52/59 TDC — 总牵伸变换齿轮 (轻重牙 )齿数 ,范围为 31～ 41 FC — 总牵伸微调齿轮 (冠牙 )齿数 ,范围为 98～ 101 取 100 修正 :E = 4440592735 54100526735   = mE = pE K pE =KEm = = 条子特数 = 83589pE =  =3772tex 后区牵伸倍 数计算：设定后区牵伸倍数为 倍 主总后 EEE  0 1  主E 主E = GE27HF39   G  2327 得 圆整 TG 52 E 、 F 、 G 、 H — 主牵伸变换齿轮齿数 E /F = TT 77/23 H T75 G — 范围为 TTTTTT 71,61,52,46,43,40 修正： 757739  主E 1 1 主总后 EEE 速度计算 ： 压辊输出线速度 V( min/m ) V = /0dnd  ( 01000d ) = 51 1450 130/(1000 113) =( min/m ) n — 电动机转速 1450 min/r d — 压辊直径 51mm 17 0D — 电动机皮带轮直径 (mm)取 0D =130mm 0d — 压辊传动轴皮带轮直径 (mm)取 0d =113mm 实际线速度尚需乘上皮带轮溜滑系数 ,一般为 ～ 实际线速度 实V =( 00 1 0 0 0/ dDnd  ) =( min/m ) 前罗拉转速 fV = 1420 fd 273900 dD /1000 = 35 1420 2739113130 /1000 =（ min/m ） fV =( min/m )符合范围 150～ 600（ min/m ）参见《纺织工艺与设备》第 145页 混并一 ： 牵伸倍数计算 ： 由混并二已得出混并一的公定特数为 3772tex,因此可求得 混并一的干定量%)(200/3 7 7 2%)1(200/3 7 7 2  wg (g/5m) 拟定涤条的公定特数为 3720tex，则 %)(200 3 7 2 0%)1(200 3 7 2 0  wg t (g/5m) 因为 4060ctct nngg 所以 406035 ctgg ， 1312ctgg 将tg = 代入得： cg （ g/5m）  g ngngE ccttp mE = pE K =  总牵伸倍数 E 盐城纺院纺工系纺织教研室 18 E = 443735 546735   TD CA FCB = 44522735 54100596735   TD C TTDC  （符合范围） 圆整为 TTDC 40 A 、 B — 确定总牵伸范围变换齿轮齿数 , AB/ 为 59/52 TDC — 总牵伸变换齿轮 (轻重牙 )齿数 ,范围为 31～ 41 FC — 总牵伸微调齿轮 (冠牙 )齿数 ,范围为 98～ 101 取 100 修正 :E = 4441522735 54100596735   = mE = pE K pE =KEm = = 因为 ppmm EEEE  , 所以无需修正涤条的干定量、公定特数。 后区牵伸倍数计算：设定后区牵伸倍数为 倍 主总后 EEE  0 1  主E 主E = GE27HF39   G  2327 得 圆整 TG 52 E 、 F 、 G 、 H — 主牵伸变 换齿轮齿数 E /F = TT 77/23 H T75 G — 范围为 TTTTTT 71,61,52,46,43,40 修正： 757739  主E 1 . 27 . 0 70 1 8 . 6 40 1 主总后 EEE 速度计算 ： 压辊输出线速度 V( min/m ) V = /0dnd  ( 01000d ) = 51 1450 130/(1000 121) =( min/m ) 19 n — 电动机转速 1450 min/r d — 压辊直径 51mm 0D — 电动机皮带轮直径 (mm)取 0D =130mm 0d — 压辊传动轴皮带轮直径 (mm)取 0d =121mm 实际线速度尚需乘上皮带轮溜滑系数 ,一般为 ～ 实际线速度 实V =( 00 1 0 0 0/ dDnd  ) =( min/m ) 前罗拉转速 fV = 1420 fd 273900 dD /1000 = 35 1420 2739121130 /1000 =（ min/m ） fV =( min/m )符合范围 150～ 600（ min/m ）参见《纺织工艺与设备》第 145页 涤预并： FA311 型并条机，并合数 8n 并 条 工 艺 道别 机型 条子干定量 g/5m 并合数 总牵伸倍数 牵伸倍数分配 前罗拉速度m/min 机械 实际 1— 2 2— 3 3— 4 涤预并 FA311 8 头并 FA311 8 二并 FA311 8 三并 FA311 8 罗拉握持距 mm 罗拉加压 N 罗拉直径 mm 喇叭口直径 mm 1— 2 3— 4 1 2 3 4 1 2 3 4 盐城纺院纺工系纺织教研室 20 46 50 294 294 392 392 35 35 35 35 46 50 294 294 392 392 35 35 35 35 47 51 294 294 392 392 35 35 35 35 48 52 294 294 392 392 35 35 35 35 总牵伸齿轮 B/A 轻 重 牙TDC 冠牙 FC 主牵伸变换齿轮 E、 F、 G、H 马 达 盘OD 车头盘od 52/59 33 100 2 7 4 81 145 134 59/52 40 100 2 7 5 75 130 121 52/59 31 100 2 7 5 75 130 113 59/52 39 100 2 7 5 75 145 121 总牵伸倍数 拟定生条特数为 3700tex，则 20 837 00 pE  KEE pm 4427 5467   TD CA FCBE FC — 总牵伸微调齿轮（冠牙）齿数，取 100 TDC — 总牵伸变换齿轮（轻重牙）齿数，范围为 31～ 41 A 、 B — 确定总牵伸范围变换齿轮齿数，取 B /A =52/59 445927   T D C得 DC = 圆整为 TDC = T33 修正： 5410 05267  mE  KEE mp 修正生条特数： te x36 728 37  设定后区牵伸倍数为 倍，则 21 主总后 E0 1 E 主E GEE   27 HF39主 G  2927 得 = 圆整 G T46 修正： 817139  主E 后E 主总 EE 前罗拉转速 2739142000  dDdv ff  （ m/min） mmdmmDmmd f 13 4,14 5,35 00  m in )/( 0 0/273913414514 2 mv f  精梳工艺设计 精梳工艺计算 FA261 型精梳机 精 梳 工 艺 机型 并合数 条 子干定量 g/5m 总牵伸倍数 牵伸倍数分配 机械 实际 e1 e2 e3 e4 e5 e6 e7 e8 FA261 8 锡林定位分度 锡林转速r/min 落棉率 % 给棉方式 给棉长度 mm 隔距 38 16% 前进给棉 落棉隔距 顶梳 — 分离罗拉 主区罗拉握持距 牵伸变换成对齿轮牵伸变换齿轮 C 牵 伸变换齿轮 D 子母电机皮带盘直径 G 输入轴皮带盘直径 H 给棉齿轮齿数 1Z 给棉棘轮齿数 2Z 盐城纺院纺工系纺织教研室 22 A/B 41/55 56 57 154 184 60 18 速度计算 锡林速度 1n （ min/r ） 1n = HG = 184154 =（ min/r ） G — 子母电动机皮带盘直径 mm,取 154mm H — 输出轴皮带盘直径 mm,取 184mm 毛刷转速 2n ( min/r ) 2n = p = 144=( min/r ) 圆整为 1124( min/r ) p — 毛刷电动 机皮带盘直径 mm,取 144mm 每钳次给棉 长度 和输出长度 承卷罗拉喂给棉 1L ( 钳次/mm ) 1L = 1。