精品]年产800吨土霉素车间工艺设计

精品]年产800吨土霉素车间工艺设计内容摘要：

黄豆饼粉 m3 /d 淀粉 m3 /d 氯化钠 m3 /d 碳酸钙 m3 /d 植物油 m3/d 配料水 /d 磷酸二氢钾 /d 磷酸氢二钾 /d 培 养 基 发酵罐 m3/d 斜面孢子 培养基 m3/d 蒸汽带入水量 m3/d 一级种子液 m3/d 液体损 失 15% 接种损失 15% m3/d 总损失 =+= 16 酸化稀释过滤工序物料衡算 ： 发酵液效 价： 35000u/ml 滤液效价： 11000u/ml 由效价守恒得滤液的体积： 106 35000 106= m3 滤液： 103 = 每天 / t 草酸： 103 % 103= 黄血盐： 103 % 103= 硫酸锌： 103 % 103= 水： = 发酵液： 103 = 总： 表 33 酸化稀释过滤工艺物料衡算表 酸化过滤前 酸化过滤后 项目 质量 （ t/d） 质量 (t/周期 ) 项目 质量 （ t/d） 质量 (t/周期 )） 草酸 滤液 黄血盐 菌丝 硫酸锌 水 发酵液 总量 总量 脱色结晶工序物料衡算 ： 母液效价： 1370u/ml 氨水加量： 12% 由效价守恒得母液体积： 106 35000 % 116%（ 186%） /1370 106= m3 氨水： 12%= 酸 化 稀 释 过 滤 草 酸 t/d 黄血盐 t/d 硫酸锌 t/d 水 发酵液 菌丝 滤液 t 17 湿晶体： 母液： += 表 32 脱色提取工序物料衡算表 脱色提取前 脱后色提取 项目 质量 （ t/d） 质量 (t/周期 ) 项目 质量 （ t/d） 质量 (t/周期 ) 滤液 母液 氨水 湿晶体 总量 总量 干燥工序物料衡算 ： 干晶体重： 800（ % ） =788 t/a 湿 晶 含水量： W1=30%/(130%) = 干 晶 含水量： W2=%/(%) = 应除去的水分： 788（ ） = t/a 湿晶体的量： 788+ = t/a 表 31 干燥工序物料衡算表 干燥前 干燥后 项目 质量 t/a 质量 t/d 项目 质量 t/a 质量 t/d 湿晶体的量 干晶体的量 788 除去的水分 总量 总量 脱色提取 滤 液 氨 水 母 液 湿晶体 18 第四章 设备选型 三级 发酵罐 发酵罐的选型 选用机械涡轮搅拌通风发酵罐。 生产能力、数量和容积的确定 发酵罐容积的确定： 选用 200m3罐 ，全容积为 230m3 生产能力的计算： 选用公称容积为 200 m3的发酵罐，装料系数为 ,那么该罐生产土霉素的能力为 : 200 =140 (m3) 由前面的物料衡算中，已知年产 800吨土霉素的工厂 ,日产 m3的土霉素。 发酵的操作 时间需要 194h(其中发酵时间 184h),这样生产需要的发酵罐应为： N= 194/24= （罐） 取整后需 5台 每日投（放）罐次为： (罐 ) 设备容积的计算： 由前面的物料衡算中，已知年产 800 吨土霉素的工厂 ,日产 m3的土霉素，每天的发酵液的量： V0= (m3/d) 所需设备总容积： V= 194/(24 )= (m3) 湿晶体 干 燥 干晶体 水分 19 查表公称容积为 200 m3的发酵罐，总容积 为 230m3。 则 5 台发酵罐的总容积为： 230 5=1150 m3 m3,可满足需要 主要尺寸 公称容积VN(m3) 罐内径D(mm） 圆筒高H0(mm) 封头高h0(mm) 罐体总高H(mm) 不计上封头容积 (m3) 全容积 (m3) 搅拌器直径D(mm) 搅拌转速n(r/min) 电动机功率N(kW) 200 5000 10000 1300 12600 223 230 1700 150 230 搅拌轴功率（见上表） 二级种子罐 选型 : 选择机械搅拌通风发酵罐 容积和数量的确定 由前面的物料衡算中，已知年产 800 吨土霉素的工厂 ,日产 m3 的二级种子液。 所以 选用公称容积为 50 m3 的 二级种子罐，装料系数为 ,那么该罐生产的能力为 : 50=35(m3) 发酵的操作时间需要 48(其中发酵时间 44h),这样生产需要的二级种子罐应为： N= 48/24=（罐） 取整后需 1 台 每日投（放）罐次为： (罐 ) 设备容积的计算： 由前面的物料衡算中，已知年产 800 吨土霉素的工厂 ,日产 的 二级种20 子液 ，每天的 种子 液的量： V0=(m3/d) 所需设备总容积： V= 48/(24 )= (m3) 查表公称容积为 50 m3 的发酵罐，总容积为。 则 1 台 二级种子 罐的总容积为： ,可满足需要 一级种子罐 : 选型 : 选择机械搅拌通风发酵罐 容积和数量的确定 由前面的物料衡算中，已知年产 800吨土霉素的工厂 ,日产 m3 的一 级种子液。 所以选用公称容积为 5m3 的二 一 级种子罐，装料系数为 ,那么该罐生产的能力为 : 5= (m3) 发酵的操作时间需要 38(其中发酵时间 35h),这样生产需要的二级种子罐应为： N= 38/24=（罐） 取整后需 2 台 每日投（放）罐次为： (罐 ) 设备容积的计算： 由前面的物料衡算中，已知年产 800 吨土霉素的工厂 ,日产 的二级种子液，每天的种子液的量： V0=(m3/d) 所需设备总容积： V= 38/(24 )= (m3) 查表公称容积为 5m3 的发酵罐，总容 积为。 则 2 台二级种子罐的总容积为： 2=,可满足需要 21 4． 4 通氨罐 : 每罐三级发酵需要 的液氨，且有 5 个发酵罐均连续操作，考虑装料系数为 ， *5/=，故选取公称容积为 1m3 的罐一个。 全料罐 : 每罐三级发酵需要 32m3 的全料，且有 5 个发酵罐均连续操作，考虑装料系数为， 32*5/= m3 故选用公称容积为 50m3 的储罐，故选取 5个全料罐。 稀料罐 : 每个三级发酵罐需要 17m3 的稀料，且 有 5 个发酵罐均连续操作，考虑装料系数为 ， 17*5/= m3，故选取公称容积为 50 m3 的储罐 3 个。 储酸罐 每天产生发酵液共 ，酸化工程中加入草酸 t/d，二水合草酸密度为。