百杰瑞7s推行方案

百杰瑞7s推行方案内容摘要：

S—— 素养（又称修养、心灵美） 定义：人人依规定行事，养成好习惯。 目的：提升“人的品质”，养成对任何工作都持认真态度的人。 推行要领 制订服装、臂章、工作帽等识别标准； 制订共同遵守的有关规则、规定； 制订礼仪守则（如《员工手册》）； 教育培训（新员工加强）； 推行各种精神提升活动（如班前会、礼貌运动等）。 重点： 素养就是通过教育，使大家养成能遵守规章制度等良好的习惯，最终达成全员“品质”的提升。 ㈥、 6S—— 安全 定义： 安全就是消除工作中的一切不安全因素，杜绝一切不安全现象。 目的 ： 保障员工的人身安全，保证生产的连续安全正常的进行，同时减少因安全事故而带来的经济损失。 推行要领： 要求在工作中严格执行操作规程，严禁违章作业。 时刻 强调 安全 , 时刻注 意 安全。 清除隐患，排除险情，预防事故的发生。 ⑺、 7S—— 节约 定义： 就是养成节省成本的意识 , 对时间、空间、能源等方面合理利用。 目的： 发挥 人与物 的最大效能，从而创造一个高效率的，物尽其用的工作场所。 推行要领： 能用的东西 尽可能利用。 以自己就是主人的心态对待企业的资源。 切勿随意丢弃，丢弃前要思考其剩余之使用价值。 重点 ： 节 约是对整理工作的补充和指导 ， 主动落实到人及物。 提高经济效益，降低经营 成本。 3. 7S 的效用可以归纳为： 7S 是最佳的推销员 ①、顾客满意工厂，增强下订单信心； ②、很多人来工厂参观学习，提升知名度； ③、清洁明朗的环境，留住优秀员工。 7S 是节约能手 7S 关联图 第 1 个 S 整 理 第 2 个 S 整 顿 第 3 个 S 清 扫 第 5 个 S 清 洁 第 6 个 S 素 养 区分“要”与“不要”的东西，将不要物进行清理 将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态 将要用 的东西定位、定量摆放 时时保持整洁、干净 使员工养成好习惯，遵守规则 地、物 人 第 7 个 S 安 全 有按规章操作好习惯的结果 第 4 个 S 节 约 不浪费物、时间精力 ①、降低很多不必要的材料及工具的浪费，减少“寻找”的浪费，节省很多宝贵时间； ② 、能降低工时，提高效率。 7S 是安全专家 ①、遵守作业标准，不会发生工伤事故； ②、所有设备都进行清洁、检修，能预先发现存在的问题，从而消除安全隐患； ③、消防设施齐全，消防通道无阻塞，万一发生火灾或地震，员工生命安全有保障。 7S 是标准化的推进者 ①、强调按标准作业； ②、品质稳定，如期达成生产目标。 7S 可以形成愉快的工作场所 ①、明亮、清洁的工作场所让人心情愉快； ②、员工动手做改善，有成就感； ③、员工凝聚力增强，工作更愉快。 第二节 、 实施 办法 与 技巧 对车间（部门）现场管理人员进行 7S 知识培训 ，由他们结合部门现实状况，拟定本部门 7S 执行草案，再收集起来，经 7S 推进小组采取文件会审的办法达成共识，经修订、审核后执行。 对车间（部门）现场管理人员进行 7S 知识培训，由他们结合部门现实状况，拟定本部门 7S 执行草案，再收集起来，经 7S 推进小组采取文件会审的办法达成共识，经修订、审核后执行。 突出重点法 ： 企业方针、目标 Q 质量 C 成本 D 交货期 S 服务 T 技术 M 管理 7S（基石） 支柱 现 代企业之屋 在一个时间段设定某一个重点 实施项目 ，作为活动努力的方向。 如： 实施标准化时，可先 做 现场管理 100%实现三定：定品目、定位置、定数量 ， 也可以设定每年一个“ 7S”月或规定一个 “ 7S”日，定期进行 7S 的加强及再教育； 局部推进法： 选定样板区 ， 对现场进行诊断。 集中精锐力量，对样板区进行现场改善，对改善前后的状况摄影 对比。 效果确认，经验交流。 总结经验，克服缺点，让其他部门进行参观并推广。 红单作战： 红 单 作战指的是在工厂内找到问题点并 粘贴 红 单 ，让大家都 明白并积极去改善，从而达到整理、整顿的目的。 作用： ①、必需品和非必需品一目了然，提高每个员工的自觉性和改进意识； ②、红 单 上有改善期限，一目了然； ③、引起责任部门人员注意，及时清除非必需品。 红 单 的形式可 以设计 如下表： 责任单位： 编号： 项 目 区 分 □物料 □产品 □电气 □作业台 □机器 □地面 □墙壁 □门窗 □文件 □档案 □看板 □办公设备 □运输设备 □ 更衣室 □厕所 红牌原因 问题现 象描述 理 由 发行人 改善期限 改善责任人 处理方案 处理结果 效果确认 □可（关闭） □不可（重对策） 确认者： 红单作战的对象：①、工作场所中不要的东西；②、需要改善的事、地、物；③、有油污、不清洁的设备；④、卫生死角。 实施要点：①、不要让现场的人自己贴；②、不要贴在人身上；③、理直气壮地贴，不要顾及面子；④、红单要贴在引人注目处；⑤、有犹豫的时候，请贴上红单；⑥、贴红单要集中，时间跨度不可太长，不要让大家厌烦；⑦、可将改善前后的对比摄下来，作为经验和成果向大家展示；⑧、挂红牌的对象可以是：设备、搬运车、踏板、工夹具、刀具、桌椅、资料、模具、备品、材料、产品、空间等。 目视管理 4． 定 义：目视管理是利用简单的文字、形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率目的的一种管理手法，也是一 种利用人的视觉进行“一目了然”管理的科学方法。 4． 作用： ①、快捷地传递信息；明确物品名称及用途；决定物品的放置场所，容易判断； ②、形象直观地将潜在问题和浪费显现出来； ③、能迅速判断，发现异常，精度高； ④、不会因生人或熟人而异，防止因“人的失误”导致的品质问题； ⑤、容易核查实际进度与计划是否一致； ⑥、设备是否按要求的性能、速度在运转； ⑦、物品的放置方法能保证顺利地进行先进先出； ⑧、客观、公正、透明化，有利于统一认识，提高士气，上下一心地去完成工作，促进企业文化的形成和建设。 4． 实施 要点：识别 标识牌 ① 、机器设备识别 识别内容：名称、型号、产地、管理编号、管理责任人、使用人员、警。