炉排炉技术内容摘要：
所不具备的特点： a）灼热的物料沿炉排表面向上滑动，使新加入的垃圾与灼热层混合在一起，因此干燥和点火可在很短时间内完成。 b）在燃烧过程中，整个垃圾层被均匀搅拌，以达到完全燃烧。 在后燃烧阶段，残留可燃物通过同样的逆推方式送回燃烧区，继续燃烧，使燃烧更充分。 c）从干燥到燃烧过程均在逆推炉排上进行，所以炉排的效率 较 高。 d）由于垃圾层能充分搅拌，因此料层非常平整，燃烧状态稳定。 2）西格斯（ SEGHERS）炉排炉 比利时西格斯炉排是由不同炉排组件（或称单元）组成的倾斜往复阶梯式多级炉排。 每个标准炉排单元都有 3 种炉排形式：滑动炉排，翻动炉排，固定炉排。 焚烧炉由 4 个标准炉排单元和 1 个较长的未端燃烬炉排单元构成，炉排通过液压装置驱动，每台炉配一套液压装置。 垃圾焚烧后的炉渣通过刮板捞渣机进入炉渣处理系统，从炉排泄漏的细灰经输送机返回垃圾池。 西格斯炉排系统有以下的特点： a）它适应于宽范围热值变化的垃圾的燃烧，负荷变化范围为 70%～ 110%； b）采用垃圾输送和搅动 /鼓风相互独立的垃圾集中燃烧系统，水平的垃圾输送与垂直的搅动 /鼓风相互独立运动，使系统很容易根据垃圾成份变化做出相应调整， 特别适合于低热值、高水分的中国垃圾 ； c）垃圾的干燥、气化、燃烧、燃烬及冷却的一系列过程都发生在多级炉排上，为了实现各个过程的完美控制，整个炉子由长度不同的多个单元组成，并依次形成功能各不相同的三个区：干燥气化区 —— 燃烧区 —— 燃烬冷却区； d）采用计算机数值模拟技术（ CFD）模拟焚烧炉膛中的烟气 流动状态、烟气温度、压力分布等，根据不同垃圾成分、热值、垃圾量以及其它条件采用 CFD优化其结构设计，无论垃圾量多少。阅读剩余 0%
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