液氮储罐吊装方案

液氮储罐吊装方案内容摘要：

育与培训；  储罐 基础铲麻面、找平； 2. 设备检验及保管 （ 1）设备检验必须有出厂合格证明书及安装说明书等 技术文件。 （ 2）设备检验必须具备的技术文件： （ 3）设备到现场后，应进行开箱检验并交付施工单位，开箱检验应有供应、业主、监理、施工单位等有关人员参加，交接双方应按装箱单或设备到货验收清单共同检查清点，并记录和填写《设备开箱检验记录》。 设备检验应符合下列规定：  仔细对设备外观进行检查，设备表面不得有伤痕、锈蚀、脱漆和变形，设备的主要尺寸、机械加工质量和管口方位尺寸等应符合设备装配图样的要求；  设备的密封面、密封垫的型式和尺寸应符合设计图样要求。 密封面应光洁无污，无机械损伤、径向刻痕、锈蚀等缺陷；  设备的紧固 螺栓、螺母、加工尺寸应准确，表面光洁，无裂纹、毛刺、凹陷等缺陷；  设备内件的形状、尺寸，应符合设计图样技术文件的要求； xx 氮气站 液氮储 罐吊装 方案 81  应对 设备 的名称、型号、规格、数量进行核对，对附属设备、零部件外观进行检查； 3 基础验收 （ 1）设备安装前，设备基础应进行交接验收。 基础施工单位应提交质量证明书。 测量记录及其他施工技术资料，基础上应明显画出标高基准线、纵横中心线。 （ 2）基础复查规定：  基础外观不应有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷；  基础的各部尺寸、位置等的质量要求应符合国家相应标准要求；  基础强度达到设计要求后，周围土方应 回填、夯实、整平、预埋地脚螺栓的螺纹部分应无损坏。 xx 氮气站 液氮储 罐吊装 方案 82 ⑨找正、固定 ①施工准备 ②吊装点位确定 置 ③吊点吊耳 检查 ④设备基础处 理理 ⑤运输现场 ⑥吊装索具安装 ⑦吊车占位 ⑧吊装就位  第四节 设备吊装方法 1. 施工程序 该储罐 是 立式 圆筒设备 ，其重量为 14060kg， 规格为 φ 2626 8640。 储罐顶部已有两个吊耳，可以直接利用。 见下面《吊装示意图》。 低温液体贮槽 吊装示意图 2. 吊装机械选择 按照 XX 公司 “重量大于 10t 的物体吊装时负载增加 5t” 规定，本次吊装最大重xx 氮气站 液氮储 罐吊装 方案 83 kGGGE  21 ＝ ++5＝ ； 其中： GE—— 吊装最大重量 G1—— 设备重量 G2—— 索具重量，取 1. 5t k—— XX 公司要求的加载量 ，取 5t 高度和回旋半径估 算 设备安装都是在 地面 进行，地面 标高 取 0m； 根据图纸，该储罐安装后的 最大 高度为 8790mm； 储罐吊耳到起重机吊钩的最小距离按 1m计算； 由于吊装现场有宽 2m，高 的管廊障碍，所以必须考虑该管廊的影响。 这里用图解法对吊车进行初步估算。 经过 CAD 电脑 初步 绘制吊装示意图可大致确定， 吊装设备从地面到起重机杆臂顶端高度约为 24m。 起重机吊臂中心与设备吊放点最大距离（回转半径） ，需考虑吊腿伸出距离、管廊宽度（ 2m）和基础平台离管廊柱子边缘的距离（ ），根据 CAD 电脑初步绘制吊装示意图，大致为 21m。 综上，得出 现场 估算 的 吊装参数 ， 见表 1。 按照 XX 公司。