浇筑式沥青混凝土应用手册

浇筑式沥青混凝土应用手册内容摘要：

与铺装层的粘结、剪切力，在环氧粘结剂涂抹后固化前撒布 小 碎石。 ③ 环氧树脂固化后，涂布 反应型防水粘结剂。 反应型防水粘结剂与铺装层及防水层的粘结强度高， 防水、抗剪切效果好。 ④ 铺装下层采用浇筑式沥青混凝土， 由于浇注式沥青混凝土有较高的沥青含量，具有较好的抗低温开裂的能力，优良的抗疲劳性能，并具备对钢板变形较好的追从性。 根据浇注式沥青混凝土这些良好的密水性、耐久性、抗裂性等特点，可以知道浇注式沥青混凝土特别适合于桥面铺装，特别是钢桥面铺装。 ⑤ 铺装上层选用改性沥青 SMA， SMA 混凝土 具有良好的高温稳定性、抗滑性能、低温抗裂性、平整度、抗疲劳性能等， 同时 空隙率小、水稳性好 ， 因此，选用 SMA 作为面层结构类型。 同时，为了增强沥青砼铺装上下层之间的结合力，在 GA 与 SMA 铺装层之间洒布改性乳化沥青。 适用对防水、抗滑要求高的 普通道路铺装 、隧道铺装 在隧道铺装中，浇筑式沥青混凝土可作为面层，大大提高了路表的抗滑性，减少了交通事故的发生。 在对防水要求的普通道路或者高速公路中，均可使用浇筑式沥青混凝土作为铺装下层。 4． 浇筑式沥青混凝土的施工 浇筑式沥青混凝土的设计 集料组成 粗集料采用石质坚硬、耐磨、清洁、不含风化颗粒、近立方体的石灰石碎石。 细集料要求洁净、无风化、无粘土、无杂质，自然级配好。 粗集料、细集料及矿粉技术指标应满足《公路沥青路面施 工技术规范》（ JTG F402020）中相应的要求。 6 浇注式沥青混凝土改性沥青技术要求 浇注式 沥青混凝土 改性沥青技术要求 试 验 项 目 要 求 试验方法 针入度（ 25℃， 100g， 5s） 20～ 40 JTJ 0522020 T0604 软化点 （ Ramp。 B） ℃ ≥ 90 JTJ 0522020 T0606 延度（ 5℃， 5cm/min） cm ≥ 10 JTJ 0522020 T0605 回弹率（ 25℃， 20cm， 30min） % ≥ 90 AASHTO T30195 浇注式沥青混凝土级配 混合料级配范围要求 混合料 类 型 通 过 率 （筛 孔： mm） ％ GA10 100 80～100 63～ 80 48～ 63 38～ 52 32～ 46 27～ 40 24～ 36 20～ 30 浇注式沥青混凝土性能要求 浇筑式沥青混凝土性能要求 试 验 项 目 要 求 试验方法 流动性（ 240℃ ） s 20～ 60 见附录 贯入度（ 60℃ ） mm 1～ 4 见附录 贯入度增量（ 60℃ ） mm ＜ 低温弯曲应变 （ 10℃） ＞ 6 103 日本《铺装试验法便览》 浇筑式沥青混凝土的施工 施工前准备 （ 1） 在浇注式摊铺之前，应保持防水层清洁干燥，必要时应用吹风机进行吹风和干燥。 （ 2） 由于浇注式摊铺机根据垫块和侧限挡板高度控制铺装层的平整度，因此，应进行精确测量，准确定位侧限挡板的高度。 （ 3） Cooker 运输车在进入施工现场前，应对其轮胎及底板进行清洗，防止运输车污染桥面。 现场施工人员应穿上鞋套 ，以保证施工现场清洁。 （ 4） 应保证材料及时供应，加强对施工机械的检查以及人员的调配，防止因材料、人员或机械产生的人为冷接缝。 7 （ 5） 浇注式沥青混凝土摊铺，因为其劳动强度大，温度高，应充分做好安全防护工作，配备必要的劳保用品。 浇注式沥青混合料的拌和 由于浇注式沥青混合料拌和温度高，搅拌时间长，因此对拌和楼的拌和能力和耐高温能力有很高的要求。 同时，因为浇注式沥青混合料所用的沥青粘度大，而且沥青含量比较高，混合料容易粘附在设备上，每次生产完毕后，待设备还没完全 冷却时，应对粘附的混合料进行彻底清理，在生产前应对运料小车、储罐或卸料斗清理并涂刷隔离剂。 混合料拌合温度控制：如果矿粉未加热，则石料加热温度应为 300℃左右，混合料拌合后出料温度按 220～ 250℃目标控制。 由于混合料中矿粉含量很大，因此混合料的拌和时间比较长，拌合时间为干拌 15s，湿拌 90s，上述工艺均需现场试拌后确定。 如果矿粉加热，则石料温度约 250～ 300℃。 拌合过程中应充分注意矿粉掺加、湖沥青掺加，沥青用量及出料温度的控制。 同时，冷料仓上料速度的设置应充分考虑到加热鼓风中细集料的粉料（ 材料）损失。 如发现任何异常情况，立即停机处理，通知摊铺现场，在未找到发生异常的原因并解决前，不得恢复施工。 浇注式沥青混合料的运输 从拌合楼生产出来的浇注式。