水泥厂机修车间工作总结

水泥厂机修车间工作总结内容摘要：

轴承座更换铜套。 1604 取料机行走轮更换，提升机检查头轮瓦块、胶带接头、料斗、螺栓。 高温风机电机与风机联轴器水平找正，废气风机风叶检查。 回转窑， 3 档轮带档铁焊加固。 熟料链斗机检查头轮轮齿绞孔螺栓，料斗变形处理，部分螺栓掉更换紧固。 定检之后 取得了较好的运转率，并且实现了回 转窑连续运转 22 天， 3. 五月份设备运行较好，在中旬我们对设备进行 了定检 主要进行2401 提升机地轮轴承更换。 煤磨更换选粉机联轴器、梅花垫。 高温风机更换尼龙棒。 预热器窑尾送煤管道及分解炉燃烧器的技改处理四级、五级翻板阀不活动。 回转窑一档 2和二档 2托轮瓦漏油处理，三档轮带档铁掉焊补加固，窑头冷风套恢复。 篦冷机一段传动轴轴向窜动复位，液压缸漏油处理 ， 二段传动轴轴承座找正。 熟料破碎机锤头检查，锤盘裂纹焊补。 4. 七月份设备运转较好，在本月上旬我们进行了设备定检 ， 对 原料磨磨内检查（衬板、筛板等）。 循环风机叶轮检查。 煤磨处 理原煤仓底下料口磨坏处。 2205 斗提地轮检查，跑道及配重处理 ， 2401斗提天、地轮轴承检查，胶带接头及料斗检查。 恢复三次风阀电动调节。 回转窑更换喷煤管 ， 回转窑 3 档轮带档铁掉焊补加固，冷风套复位。 篦冷机检查三段篦床，更换烧坏篦板 ， 熟料破碎机焊补锤盘裂纹。 熟料拉链机检查头轮轮齿绞孔螺栓，料斗变形处理，检查减速机窑头处理三电场，处理拉链机减速机漏油问题。 并且实现了回转窑连续运转 20 天。 5. 九月份窑进行一次中修，。 利用中修对回转窑和生料磨等主机设备进行了检修，（ 1）篦冷机更换二段主传动轴、轴承、紧固套，南侧窄盲板 、窄篦板及松动的螺栓。 更换帘幕支架，烧坏的栅条，（ 2）回转窑焊一、二档挡铁。 （ 3）生料磨更换二、三环部分护板，磨头墙板修复更换螺栓 ，出麽提升机地轮换轴、轴承座及轴承。 1912 皮带机换运输带 190 米。 （ 4）、 对辅助设备进行了检查和更换部分易磨损件。 熟料链斗机换减速机逆止器及头轮轮齿及料斗松动的螺栓。 2401 提升机检查皮带接头情况，天轮找正，地轮轴外修复。 窑头电收尘 2 台拉链机导轨，链条，下料器更换。 高温风机整体提高并找正。 煤磨检查内部篦板及更换部分磨皮护板和磨损螺栓。 新增一台 尾煤输送泵 ， 焊补选粉机内部测温点护管。 原料辅材设备。 石灰石取料机更换料耙小车行走轮及方轨道。 石灰石破碎机修复给料辊主动轴，调整并焊补筛架及保险门螺栓。 石灰石板喂机更换磨坏的托轮，紧固链板螺栓。 进行检查。 更换 AQC 拉链机导轨， SP 绞刀更换减速机，新增一台胶球清洗泵。 6. 十月份我们创下窑连续运转 30 天的好成绩。 28 号 对窑定检一次 主要 更换三段篦床主轴轴承，对二段篦床密封进行了更换，内部篦板进行了检查并更换普通篦板 5 块。 对熟料破碎机进行检查焊补锤盘并对下料口进行了加固。 煤磨磨内隔舱板进行检查并处理损坏的隔舱板。 对窑一档轮带挡铁进行了焊补加固，对三档二号瓦油勺进行修复。