气田天然气净化厂工程净化水场及消防泵站电气施工方案内容摘要:

( 4)开关、插座、灯具的安装,在装修油漆完工后进行,安装工人尽量避免墙面的污染。 工程进度计划安排 防雷接地:接地干线 2020 年 10 月 24 日至 2020 年 11 月 1 日 四、电气工程主要施工方法 埋入墙或混凝土内的线管,离表面的净距离不应小于 15mm。 钢管穿外墙时 ,需做防水处理。 暗埋高度及深度、设备安装高度应以离最终地面的高度为准进行确定。 【 元坝气田天然气净化厂工程 净化水场及消防泵站 电气施工方案 】 11 配电箱安装 配电箱安装时,同类箱的高度要一致,允许偏差不大于 5mm。 配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均有明显可靠的 PE线接地。 PE线不允许利用盒、箱体串接。 配电箱上配线需排列整齐,并绑扎成束,在活动部位两端固定。 盘面引出及引进的导线留有适当余量,以便于检修。 导线剥削处不能伤及线芯,导线压头要牢固可靠,多股导线不能盘圈压接,需加装压线端子(有压线孔者除外)。 如必须穿孔用顶丝压接时,多股线取一 根在压接端缠绕后再压接,不得减少导线股数。 配电箱上的电源指示灯,其电源接至总开关的外侧,并装单独熔断器(电源侧)。 接零系统中的零线在箱体引入线处或末端做好重复接地。 零母线在配电箱上用端子板分路,零线端子板分支路排列位置与熔断器相对应。 配电箱上的母线套上有黄( A相),绿( B相),红( C相),双色线为保护地线(黄绿,也称 PE线)。 配电箱上电器、仪表须牢固、平正、整洁,间距均匀,铜端子无松动,启闭灵活,零部件齐全。 配电箱全部电器安装完毕后,用 500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。 摇测项目包括相线与相线之间、相线与地线之间、相线与零线之间。 1安装完毕后进行质量检查,检查器具的接地(接零)保护措施,其它安全要求必须符合以下规定:位置正确,部件齐全,箱体开孔合适,切 【 元坝气田天然气净化厂工程 净化水场及消防泵站 电气施工方案 】 12 口整齐。 暗式配电箱箱盖紧贴墙面;零线经汇流成排(零线端子)连接,无绞接现象;油漆完整,箱内外清洁,箱盖、开关灵活,回路编号齐全,接线整齐, PE线安装明显、牢固。 连接牢固紧密,不伤线芯。 压板连接时压紧无松动;螺栓连接时,在同一端子上导线不超过两根,防松垫圈等配件齐全。 1电气设备、器具和非金属部件的接地(接零)导线敷设 符合以下规定:连接紧密、牢固,接地(接零)线截面选择正确,线路走向合理,色标准确。 热 镀锌线管敷设 ( 1)预制加工 :管径为 25mm及以下时,用手板煨弯器。 管径为 32mm及其以上时,使用液压煨弯器。 :用钢锯、割管器、砂轮机进行切管,将需要切断的管子量好尺寸,放在钳口内卡牢固进行切割。 切割断口处应平齐不歪斜,管口刮锉光滑、无毛刺,管内铁屑除净。 :采用电动套丝机。 应注意及时浇冷却液,丝扣不乱不过长,消除渣屑,丝扣干净清晰。 ( 2)测定盒、箱位 置 根据设计要求确定盒、箱轴线位置,以水平线为基准,挂线找正,标出盒、箱实际尺寸位置。 ( 3)盒、箱安装要求如下表所示: 【 元坝气田天然气净化厂工程 净化水场及消防泵站 电气施工方案 】 13 实 测 项 目 要求 允许偏差( mm) 盒、箱水平、垂直位置 正确 5 盒箱 1m内相邻标高 一致 2 盒子固定 垂直 2 箱子固定 垂直 3 盒、箱口与墙面 平齐 最大凹进深度 10mm ( 4)管路连接 ,用管箍丝扣连接。 套丝不得有乱扣现象,管口锉平光滑平整,管箍必须使用通丝管箍,接头牢固紧密,外露丝不多于 2扣; ,要加装过渡盒,其位置要便于 穿线。 无弯时 30m;有一个弯时 20m;有二个弯时 15m;有三个弯时 8m。 、箱连接:盒、箱开孔应整齐并与管径吻合,盒、箱上的开孔用开孔器开孔,保证开孔无毛刺,要求一管一孔,不得开长孔。 铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔,并刷防锈漆。 管口进入盒、箱,管口用螺母锁紧,露出锁紧螺母的丝扣为 24扣。 两根以上管进入盒、箱要长短一致,间距均匀、排列整齐。 ( 5)敷设方式 随墙配管:刨沟开槽,管子离墙表面的净距离不应小于 15mm。 管口向上者要封好,以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子。 往上引管有吊顶时,管上端要煨成 90176。 弯进入吊顶内。 【 元坝气田天然气净化厂工程 净化水场及消防泵站 电气施工方案 】 14 ( 6) 地面固定:利用胀管将马鞍卡固定在楼板上。 在地面敷设时由于行人来回走动,采用马鞍卡必须在直通管接头两头固定,没有直通接头地方可按下表进行固定。 钢 管 直 径( mm) φ 1620 φ 2532 φ 40 1000 1500 2020 钢管敷设质量标准 ( 1)在墙上开槽配管,离墙表面净距不应小于 15mm。 ( 2)弹线定位,找出盒(箱)准确位置及标高。 ( 3)管路连接紧密,管口光滑,无毛刺,无斜口。 ( 4)管子煨弯时,不应有褶皱,凹陷,裂缝,且弯扁度小于管外径的 10%。 弯曲半径大于管外径的 10倍。 ( 5)管子进盒时长度小于 5mm,盒(箱)开孔应排列整齐,并与管径相吻合,严禁电气焊开孔,开长孔,一管一孔。 ( 6)管路超过下列长度时,应加装接线盒,无弯时 30m,有一个弯时 20m,有二个弯时 15m,有三个弯时 8m。 管内穿线 工艺流程 清扫管路 → 穿引线钢丝 → 选择导线 → 放线 → 引线与电线结扎、穿线 → 剪断电线 → 剥削绝缘层 → 接线 → 焊(压)头 → 恢复绝缘 【 元坝气田天然气净化厂工程 净化水场及消防泵站 电气施工方案 】 15 清扫管路 配管完毕后,在穿线之前,必须对所有的管路进行清扫。 清扫管路的目的是清除管路中的灰尘等杂物。 具体方法 为:将布条的两端牢固地绑扎在带线上,两人来回拉动带线,将管内杂物清净。 穿带线 穿带线的目的是检查管路是否畅通,管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求。 带线采用φ 2mm的钢丝,先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈,再利用穿线器将带线穿入管路内,在管路的两端留有 10~ 15cm的余量(在管路较长或转弯多时,可以在敷设管路的同时将带线一并穿好 )。 当穿带线受阻时,可用两根钢丝分别穿入管路的两端,同时搅动,使两根钢丝的端头互相钩绞在一起,然后将带线拉出。 选择导线 各回路的导线应严格按照设计图纸 选择型号规格,相线、零线及保护地线应加以区分,用黄、绿、红导线分别作 A、 B、 C相线,黄绿双色线作接地线,兰线作零线。 放线及断线 ( 1)放线:放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对,放线时导线应置于放线架或放线车上,不能将导线在地上随意拖拉,更不能野蛮使力,以防损坏绝缘层或拉断线芯。 ( 2)断线:剪断导线时,导线的预留长度按以下情况予以考虑:接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度为 15cm;配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的 1/2;出户导线的预留长度为 ,干 【 元坝气田天然气净化厂工程 净化水场及消防泵站 电气施工方案 】 16 线在分支处,可 不剪断导线而直接作分支接头。 ( 3)导线与带线的绑扎:当导线根数较少时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实,绑扎牢固;当导线根数较多或导线截面较大时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯斜错排列在带线上,用绑线缠绕绑扎牢固。 穿线 在穿线前,应检查钢管各个管口的护口是否齐全,如有遗漏和破损,均应补齐和更换。 穿线时应注意以下事项: ( 1)同一交流回路的导线必须穿在同一管内; ( 2)不同回路,不同电压和交流与直流的导线,不得穿入同一管内。
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