模板施工方案(钢管支撑

模板施工方案(钢管支撑内容摘要：

施工过程中，专职质检员、施工员要现场跟班监督检查质量，同时按水平标高线校正模板及其搭设排架的标高，控制在规范允许误差范围内。 加强技术管理，熟 悉图纸，认真指导现场施工。 检查各部位的加固和连接是否牢固，支撑间距和剪刀撑是否符合规范要求。 层层把好质量关，加强责任心，且与个人经济挂钩，出现质量问题按《质量事故处罚条例》执行。 要做好自检、互检、交接检工作，合格后请监理、甲方、质检站等部门进行验收。 第八章、安全、文明施工保证措施 一、安全生产管理、文明施工管理保证措施： 建立以项目经理为首的安全领导小组，负责现场安全文明生产管理。 制定合理的安全措施。 抓好防高空坠物工作，所有进场人员必须正确配戴安全防护用品。 采取 有效措施保证用电和机械操作安全。 严禁高空落物，做好临边、洞口等处的安全防护，悬挑部位及拆模施工时，要有专职安全员现场监督指导施工。 组建现场保卫小组，落实防盗措施。 第九章、风、雨季施工措施 雨季施工，操作人员要备足防雨工（器）具。 所有备用库存模板、木方要有防雨保护措施。 搭设活动雨棚，所有电动工（器）具应有防雨套。 雨季施工，操作人员严禁在排架上行走，在脚手架、模板上行走要注意防滑。 16 专职安全员雨季要加强脚手架的检查，防止松扣。 雨季期间施工，要加强对现场临时设施、用电线路的 检查。 所有机电设备要检查漏电装置情况。 注意防雷、防漏电。 风力大于六级时，严禁在楼顶面施工，施工楼面的所有材料要集中堆放并有保护措施。 模板组装示意图 第十章、模板计算书 第一节、墙模板计算书 一、墙模板基本参数 计算断面宽度 300mm，高度 4200mm，两侧楼板高度 200mm。 模板面板采用普通胶合板。 内龙骨间距 250mm，内龙骨采用木方 50mm 100mm，外龙骨采用双钢管 48mm。 对拉螺栓布置 7 道，在断面 内水平间距 300+600+600+600+600+600+400mm，断面 17 跨度方向间距 250mm，螺栓直径 12mm。 二、墙模板荷载标准值计算 强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。 新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值 : 其中 c—— 混凝土的重力密度，取 ； t —— 新浇混凝土的初凝时间，为 0时 (表示无资料 )取 200/(T+15)，取 取 ； T —— 混凝土的入模温度，取 ℃； V —— 混凝土的浇筑速度，取 ； H —— 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取 ； 1—— 外加剂影响修正系数，取 ； 2—— 混凝土坍落度影响修正系数，取。 根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=倒混凝土时产生的荷载标准值 F2=。 三、墙模板面板的计算 面板为受弯结构 ,需要验算其抗弯强度和刚度。 模板面板的按照三跨连续梁计算。 面 板的计算宽度取。 荷载计算值 q = + =面板的截面惯性矩 I 和截面抵抗矩 W分别为 : 本算例中，截面惯性矩 I 和截面抵抗矩 W分别为 : W = ； I = ； 18 2 7 . 4 74 1 . 2 03 4 . 3 33 4 . 3 34 1 . 2 02 7 . 4 70 . 6 7 40 . 0 5 31 . 3 7 31 . 7 1 7 2 5 0 2 5 0 2 5 02 7 4 . 6 6 k N / mA B 计算简图 弯矩图 () 剪力图 (kN) 变形图 (mm) 经过计算得到从左到右各支座力分别为 N1= N2= N3= N4= 最大弯矩 M = 最大变形 V = (1)抗弯强度计算 经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 1000 1000/199800= 19 面板的抗弯强度设计值 [f]，取 ； 面板的抗弯强度验算 f [f],满足要求 ! (2)抗剪计算 截面抗剪强度计算值 T=3 (2 )=截面抗剪强度设 计值 [T]=抗剪强度验算 T [T]，满足要求 ! (3)挠度计算 面板最大挠度计算值 v = 面板的最大挠度小于 ,满足要求 ! 四、墙模板内龙骨的计算 内龙骨直接承受模板传递的荷载，通常按照均布荷载连续梁计算。 内龙骨均布荷载按照面板最大支座力除以面板计算宽度得到。 q = 外龙骨按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载 P取横向支撑钢管传递力。 3 0 0 6 0 0 6 0 0 6 0 0 6 0 0 6 0 0 4 0 0 1 0 02 0 . 4 1 k N / mA B 支撑钢管计算简图 0 . 9 1 90 . 3 4 6 支撑钢管弯矩图 () 0 . 3 8 40 . 0 4 5 支撑钢管变形图 (mm) 0 . 0 06 . 1 26 . 7 75 . 4 85 . 9 56 . 3 06 . 1 96 . 0 66 . 0 56 . 2 06 . 3 65 . 8 95 . 0 83 . 0 92 . 0 40 . 0 0 20 支撑钢管剪力图 (kN) 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 Mmax= 最大变形 vmax= 最大支座力 Qmax= 抗弯计算强度 f= 106/=支撑钢 管的抗弯计算强度小于 ,满足要求 ! 支撑钢管的最大挠度小于 ,满足要求 ! 五、墙模板外龙骨的计算 外龙骨承受内龙骨传递的荷载，按照集中荷载下连续梁计算。 外龙骨按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载 P取横向支撑钢管传递力。 5 0 0 5 0 0 5 0 01 2 . 9 0 k N 1 2 . 9 0 k N 1 2 . 9 0 k N 1 2 . 9 0 k N 1 2 . 9 0 k N 1 2 . 9 0 k N 1 2 . 9 0 k NA B 支撑钢管计算简图 1 . 1 2 80 . 9 6 7 支撑钢管弯矩图 () 0 . 3 7 10 . 0 2 0 支撑钢管变 形图 (mm) 4 . 5 1 4 . 5 18 . 3 8 8 . 3 86 . 4 5 6 . 4 56 . 4 5 6 . 4 58 . 3 8 8 . 3 84 . 5 1 4 . 5 1 支撑钢管剪力图 (kN) 经过连续梁的计算得到 21 最大弯矩 Mmax= 最大变形 vmax= 最大支座力 Qmax= 抗弯计算强度 f= 106/=支撑钢管的抗弯计算强度小于 ,满足要求 ! 支撑钢管的最大挠度小于 ,满足要求 ! 六、对拉螺栓的计算 计算公式 : N [N] = fA 其中 N —— 对拉螺栓所受的拉力； A —— 对拉螺栓有效面积 (mm2)； f —— 对拉螺栓的抗拉强度设计值，取 170N/mm2； 对拉螺栓的直径 (mm): 12 对拉螺栓有效直径 (mm): 10 对拉螺栓有效面积 (mm2): A = 对拉螺栓最大容许拉力值 (kN): [N] = 对拉螺栓所受的最大拉力 (kN): N = 对拉螺栓强度验算满足要求 ! 第二节、柱模板支撑计算书 一、柱模板基本参数 柱模板的截面宽度 B=900mm， B方向对拉螺栓 2 道， 柱模板的截面高度 H=900mm， H方向对拉螺栓 2 道， 柱模板的计算高度 L = 3600mm， 柱箍间距计算跨度 d = 200mm。 柱箍采用 80 100mm 木方。 22 9 0 0283 283 283300 900283283283300 柱模板竖楞截面宽度 50mm，高度 80mm。 B方向竖楞 4根， H 方向竖楞 4根。 柱模板支撑计算简图 二、柱模板荷载标准值计算 强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。 新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值 : 其中 c—— 混凝土的重力密度，取 ； t —— 新浇混凝土的初凝时间，为 0 时 (表示无资料 )取 200/(T+15)，取 3h； T —— 混凝土的入模温度，取 ℃； V —— 混凝土的浇筑速度，取 ； H —— 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总 高度，取 ； 1—— 外加剂影响修正系数，取 ； 2—— 混凝土坍落度影响修正系数，取。 根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=倒混凝土时产生的荷载标准值 F2=。 三、柱模板面板的计算 面板直接承受模板传递的荷载，应该按照均布荷载下的三跨连续梁计算，计算如 2 8 3 2 8 3 2 8 31 2 . 3 1 k N / mA B 23 面板计算简图 面板的计算宽度取柱箍间距。 荷载计算值 q = + =面板的截面惯性矩 I和截面抵抗矩 W分别为 : 本算例中，截面惯性矩 I和截面抵抗矩 W分别为 : W = ； I = ； (1)抗弯强度计算 f = M / W [f] 其中 f —— 面板的。