某改造主厂房工程施工组织设计

某改造主厂房工程施工组织设计内容摘要：

工程质量检 查包括中间检查与最终检查，所有检查过程***饮品公司改造主厂房工程 19 均应填写记录。 ⑤钢结构制品质量检验。 公司质检科负责质量监督、检查和管理、 质量评定、签收产品合格证。 钢结构厂负责制品检验和试验工作的组织和实施。 （二） 结构安装工程 安装方案 结构安装前，应进行工序交接，对所有基础进行复测，复测合后方可安装。 钢梁安装过程中要用两台经纬仪和一台水准仪跟踪调整，调整后方可把紧焊接。 构件进场、临时堆放 门式刚架柱和梁进场就位摆放，一般的吊装构件进入现场后即就近空处摆放。 安装要点： ①构件进场前，首先对构件质量验收，确认堆放位置，严格支垫，但对 拼装部必须严格核对，核验，无误后可组拼施焊。 ②构件的绑扎起吊应严格按计算重心和可设绑部位进行，并采取防滑措施，超细杆件和自由端部件，不得单端移位和搬起。 ③起重索具必须保证安全有效，计算绳径应保证其足够的安全倍数，卡具、夹具安全可靠，索具必须经常性检查，若有伤迹严禁使用。 施工准备 ①在施工现场布置工具房和设置吊具及构件运输的路线。 结构安装顺序 ***饮品公司改造主厂房工程 20 安装程序必须保证结构形成稳定的空间体系 ,并不导致结构永久变形。 （ 1） 安装单根钢柱 → 柱高调整 →纵横十字轴线位移→垂偏校正→初校（初拧锚拴螺母调整螺母）→固定→超差调整 →固定。 （ 2） 斜梁在地面超平的垫木上用高强螺栓连接，组装好。 （ 3） 安装顺序：从靠近山墙的有柱间支撑的两榀刚架开始→安装本间檩条→支撑→隅撑等全部安装好。 （ 4） 除最初安装的两榀刚架外，所有其余刚架间的檩条，墙梁的螺栓均应在校准后再拧紧。 安装工艺流程 构件编号构件中心点标高线长度、宽度、弯曲、扭曲出厂合格证连续摩擦面等孔距、柱底不平度标高调整纵横十字线位移垂直偏差钢结构验收复校安装檩条、拉杆和屋面夹心板高强螺栓紧固钢柱校正斜梁地面组拼钢柱重校斜梁安装、安装锚栓固定钢柱安装构件按安装顺序配套运输构件制作质量检验划基础和底板安装位置线轴线复测锚拴检查与核对基础验收机具准备现场平面布置构件堆放位置***饮品公司改造主厂房工程 21 现场焊接施工工艺 焊接是钢结构建筑施工中的一项关键工序，在施工过程中应严格遵守《建筑钢结构焊接规程》（ JGJ8191）及《钢结构工程施工质量验收规范》（ GB502052020）有关要求。 焊接前由焊接工程师 拟定相应的焊接工艺并根据工艺规程进行施工技术交底，焊接时应遵守焊接工艺，不得随意施焊，须特别注意以下事项： ①使用的焊接材料如焊条、焊丝、焊剂等应符合设计要求和国家现行有关标准。 ②焊工须持有有效期内的焊工合格证。 ③对制作、安装单位首次采用的钢材和焊接材料应进行焊接工艺评定，其结果应符合设计要求和国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》（ GB502052020）的规定。 ④焊接质量的检验标准按照《钢结构工程施工质量验收规范》（ GB502052020）严格执行。 高强螺栓施工工艺 本方案中的高强螺栓施工按 照我国的现行《钢结构高强螺栓连接的设计施工及验收规程（ JGJ8291）中的有关要求执行，质量验收评定以《钢结构工程施工质量验收规范》（ GB502052020）为依据，施工过程中应特别注意以下事项： ①扭剪型高强螺栓连接工程 《钢结构用扭剪型高强螺栓连接副》的规定，逐批检查质量证明书和出厂***饮品公司改造主厂房工程 22 检验报告。 ，其结果应符合《钢结构用扭剪型高强螺栓连接副》的规定，在现场使用前还应进行拉力复验，复验方法应符合《钢结构工程施工质量验收规范》 （ GB502052020）的有关规定。 ，检查构件制作单位的抗滑移系数试验报告，使用前现场应复验抗滑移系数并提出复验报告。 ，定期检查，不得有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等物。 ②高强度大六角头螺栓连接工程 家标准《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈的技术条件》的规定，逐批检查质量证明书和出厂检验报告。 进行扭矩系数复验，其结果应符合现行国家标准《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》的规定。 ，并在现场使用前作抗滑移系数复验。 ，不得有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等物。 质量控制要点 ***饮品公司改造主厂房工程 23 ①加强工程项目部、工程队、工段和班组的全面质量管理工作。 ②钢结构、工艺钢结构和国内设备的施工、检查、评定和验收遵循下列技术文件和技术规范的规定： 等效的技术文件 b.《钢结构工程施工质量验收规范》（ GB502052020）。 c.《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（ JGJ8291） d.《建筑钢结构焊接规程》（ JGJ8191） ③钢结构安装应按施工组织设计进行。 安装程序必须保证结构的稳定性和不导致永久性变形。 ④安装前，应按构件明细表核对进场的构件，查验产品合格证和设计文件：工厂预拼装过的构件在现场组装时，应根据预拼装工艺进行。 ⑤施工小组安装前应检查构件几何尺寸、孔距、起拱度、高强螺栓结合面及油漆等是否符合设计图规定，发现问题后应报请有关部门 ，原则上必须在吊装前处理完毕。 ⑥钢结构的柱、梁、支撑等主要构件安装就位后，应立即校正固定，当天安装的钢结构应形成稳定的空间体系。 ⑦施工质量须特记的注意事项如下： ，质量检验合乎要求后方可进行下道工序施工。 ，并严格按高强螺栓施工规程进行施工。 ***饮品公司改造主厂房工程 24 ，其施工顺序为：螺栓初拧→施焊→螺栓终拧。 焊机操作 ①焊机必须安设在防潮、防尘、防风雨、防日晒、通风良好、干净、安全的环境中，并考虑维修的方便与空间。 焊机需放在坚实、平整的地面上或压型板上，可设置小轮障固定焊机，但不得堵塞基底及其周围空间，以免妨碍通风，焊机与周围墙壁应离开 30 公分以上距离，以利通风散热。 ②焊机安装顺序为连接焊机至焊件的电缆（ +极）～连接焊机至焊枪电缆（－极）～连接焊机至电源总开关电缆～连接控制电缆。 ③焊机操作：施焊面需先进行放线，定出栓焊的准确位置，然后对该位置进行除锈、除污的处理，要求局部平整，进行穿透焊时，要在临铺压型板前预先对母材 进行处理，然后对压型板进行处理，必要时再次放线，但栓焊点处宜擦掉。 ④开机顺序为：合上总开关～按动焊机上（开）三个灯亮～调整电源电开关至 5 档（时间 － 秒）。 ⑤检查所有开关、接线，调整无误，检查焊接电缆是否打盘，以免产生电抗。 将焊枪使其通电试一下提升是否正常。 将栓钉装入焊枪，套上瓷环，按放线位置将栓钉垂直顶紧在母材上。 按下焊枪开关，不要松开直至焊接结束，此过程中保持不动。 栓钉经引弧、提升、弹压回弹完成通电焊接过程。 拔起焊枪（不可再次按开关。 ）准备焊下一个栓钉。 ⑥关机时，依次关闭机器上的电源控制开 关，电路保护总开关。 焊接顺序 ***饮品公司改造主厂房工程 25 ①将焊枪与焊接电源连接起来 ,把栓钉和药座套在焊枪上 ,按在被焊母材上。 ②按动焊枪开关 ,电流就熔断焊接药上的药座帽并开始发生弧光。 ③将定时器定在适当的时间上，经过一定时间的弧光后，栓钉以预定的速度顶紧母材，开始使电流断路，放掉焊开关，栓钉的焊接操作就告完成； ④用小锤等小工具轻轻敲掉药座，栓钉的焊接操作就全部完成。 焊接方法 ①如在同一电源上接出二个或更多的焊枪使用时，必须将导线连接起来，以保证同一时间内只能有一个焊枪在工作，并须保证焊接电源在完成每次焊接后，能恢复到准备状态 ，再开始另一次焊接； ②当焊枪在焊接时，应保持其正确的姿势不动，直至焊接金属凝固； ③栓钉应保持无锈，无油或其他材料上的损坏，否则将对焊接操作带来有害影响； ④在焊接前，不应在栓钉底脚油漆或电镀； ⑤构件上需焊接栓钉处，要用砂轮处理，做到无杂屑、无锈蚀或其他材料损坏，以保证焊接取得满意效果； ⑥当作为焊接基础的金属遭受雨雪淋湿时，均不得进行焊接。 ⑦栓钉焊接检验：焊接完成后，用尖头手锤轻轻敲击每个栓钉的焊接处，进行焊层外观检查，看栓钉根部四周是否均有焊层。 如发生焊层不完善、手锤敲击发出空隙回声、焊接后的栓钉 长度超过规定值 以上的情况，均需用手锤敲击使具从原来的坐标轴弯曲 15176。 如被检验栓钉没有***饮品公司改造主厂房工程 26 出现裂缝或断裂，则已焊栓钉被认为合格。 ⑧ 验收：在完成每天焊接工作后，以 1／ 500 的比例随意抽出若干支焊钉，用手锤敲击，使其从原来的坐标轴弯曲 15176。 ，检验方法同上； ⑨ 如果被检栓钉的焊接部位出现裂缝或断裂，其相邻的两只栓钉，需用上述方法再进行检验。 ***饮品公司改造主厂房工程 27 第七章、 施工工期保证 为确保 改造主厂房工程按合同工期目标，优质、高效、安全竣工，本公司决定采用以下保工期措施： 组织保证 （ 1）公司设立以副总经理为首的项目指挥 协调班子，负责对该工程的组织领导和重大问题协调。 （ 2）工程现场建立强有力的项目管理班子，成立 改造主厂房工程项目经理部，在公司的直接领导下，负责 改造主厂房工程建设全过程管理工作。 资源保证 （ 1）集中公司优势兵力，调集技术业务精、素质有类似工程施工的经验好的施工队伍，配备足够的各专业施工劳动力，加强分包工程、外协劳动力管理。 （ 2）拟派懂管理、业务精、能力强、有才能、敢负责的同志担任项目部的项目经理，由项目经理挑选各专业骨干参加项目部的管理。 （ 3）制订物资材料进场计划，组织好材料供应， 确保材料供应准确及时。 （ 4）抓好施工单位承担制作的结构加工质量、工期，保证按施工进度要求，按期交付安装。 管理措施 （ 1）强化计划进度管理，运用网络计划技术，抓住关键线路，完善***饮品公司改造主厂房工程 28 运用公司已形成的工程动态管理模式，实现一级保一级，最终实现总目标。 （ 2）运用工程进展率法，结合工程网络计划前锋线对工程进度进行控制管理。 （ 3）加强施工准备，合理、科学地安排施工程序，科学组织，使现场施工进度、施工程序合理、科学和实现最佳化的控制。 （ 4）强化现场管理，及时协调组织工序中间交接，使现场施工组织，工序搭接最佳化， 保证工期，关键节点的按期实现。 （ 5）加强质。