某学校建筑施工安全施工措施

某学校建筑施工安全施工措施内容摘要：

场临时配电房中。 2） 根据施工现场临时用电设计的规定， 须由电气工程师对施工现场临时用电进行设计。 3）本工程施工临时用电系统采用 380/220 伏三相五线制（ TNS 系统），以保证安全用电。 4）施工电源由建设单位提供，直接引入施工临时配电房。 5）在临时发配电房处设一级接地电阻小于 4 欧姆的发电机保护装置，专用接零保护线和发电机，配电柜外壳接地应与发电机保护接地连接在一起。 在配电线路中间处和末端处做重复接地，接地电阻≤ 10 欧姆。 6） 配电房 低压配柜分 4 个回路（ P1— P4）控制施工现场各用电设备。 7） P11 回路供 垂直运输和施工工作面用电，导线采用铜芯橡皮线 BBV— 350＋ 2 25 ㎜ 2，架设在电线杆上到位。 8） P21 回路供钢筋加工棚、木工棚、安装加工棚等用电，导线采用铜芯橡皮线 BBV— 3 50＋ 2 25 ㎜ 2。 9） P22 回路供砼搅拌台使用，导线采用铜芯橡皮线 BBV— 3 50＋ 2 25 ㎜ 2。 施工现场平面管理 现场排水排污 现场排水采用有组织明沟排水系统，沿施工现场、临时道路的周围或两侧修建临时排水沟，将施工生产、生活的废水及雨水有组织的排放至场地外的下水道。 交通及现场安全措施 1） 交通：本项目场外为主要干道，交通方便，在施工条件具备时 ， 场内临时道路均采用 C10 砼 200 厚硬化。 2）现场安全措施： ①、建立完整的以项目经理为首的安全防护管理体系，项目质安部和项目安全员负责安全防护措施实施情况的检查、监督，发现问题及时督促整改。 ②、 边坡周围用钢管搭设 高防护栏杆，密目网封闭；便道、通道搭防护栏杆，密目网封闭。 ③、上部结构的施工外脚手架满挂安全网，进行全封闭施工，保证不留隐患；进料平台布置在远离人员、车辆密集处，平台监空的三方须设拦杆和安全网封闭，平台支撑须稳固可靠。 ④、在有通道和临建的部位搭设双层防护网，两层网之间相隔一米，挑出 构筑物不少于 5 米。 并在进大门口处明显设置警示标志牌，安全生产纪律牌、安全记录牌、安全标语牌。 ⑤、在配电房设置两瓶干粉灭火器，在办公室及木工棚各设置两瓶泡灭火器及水源。 ⑥、现场人员的出入必须出示本工地的专用胸卡，外来人员必须出示有效证件和进行登记， ⑦、现场围墙墙面进行企业文化覆盖。 危险性较大工程安全专项施工方案 根据本工程特点，危险性较大工程主要体现在土方开挖工程、脚手架工程 两个方面。 A、土方开挖工程： 本工程 基础 采用人工挖孔桩，土方开挖主要指 人工挖工挖孔 桩开挖，本工程的 人工挖孔桩 共 41 根，孔径 900～ 1100，按施工图和地勘资料，孔深达到 10m以上。 为此 人工挖孔桩 开挖在安全防护方面非常重要。 1）施工人员应认真研究工程勘察报告及设计图纸，正确掌握抗滑桩设计要求： ①、搞清楚桩位与勘察孔位对应关系及桩中心线的对应关系； ②、搞清楚各桩基技术参数：桩身尺寸（桩径、扩底、桩长、桩底及桩顶标高），钢筋笼的要求； ③、掌握桩基持力层岩体要求； ④、弄清楚地勘单位提出的在施工过程中可能遇到的问题及时处理程序； 2）配置完备施工所需的机具设备：如空压机、风镐、风管、水泵、水管、配电箱、铰架、胶 桶、铁铲、锄头、护壁模板等。 3）项目施工负责人对孔桩作业班组进行施工技术交底，项目安全员对孔桩作业班组进行三级教育及专项安全技术交底。 4）施工测量：建立轴线控制网，在第一节护壁浇筑后，项目施工员应及时把该桩的轴线（或中心线）用油漆及钢钉标示准确，项目技术负责人与质检员应随后进行复查。 5）场地排水：沿场地四周设置排水沟，有组织地将水排出场地。 主要施工方法与施工工艺 1） 人工挖孔桩 施工顺序：场地平整→放线→定桩位→挖第一节桩孔上土方→支模浇筑第一节护壁→在护壁口二次校测标高及桩十字轴线→安装活动井盖、垂直运输架、安装卷扬机、吊土胶桶 及排水、照明设施等 → 第二节桩身挖土 → 清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径 → 拆上节模、支第二节模、浇筑第二节护壁砼 → 重复第二节挖土、支模、浇筑砼护壁工序，循环作业直至设计深度 → 检查持力层后进行扩底 → 清理虚土、排除积水、检查尺寸和持力层 → 验收 → 吊放钢筋笼就位 → 浇筑桩身砼。 2）桩孔土石方开挖及运输 ①、 每个桩在开挖前应定位放线、校核准确，控制方法可用正交龙门桩确 立桩中心点或预留桩位土体在周边开挖，待第一节井圈护壁作好并在井圈上标出十字控制线后，再挖除中心土体等方法。 ②、土方挖掘采用人工孔内开挖。 石方采用 、 空压机，分别安装在合理位置（距孔边 3— 4 米），用高压管将空气送至孔内，采用风镐凿除的方法进行，弃土装入活底胶桶内用小型提升机吊出孔外。 ③、抗滑桩由工人自上而下 逐 层进行开挖，挖土应先挖中间部分后挖周边，扩底部分应先挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上而下削成扩底形。 ④、挖至设计标高后，清除积水残渣，通知建设方现场代表、工程监理、地勘、设计、质监 等有关部门按程序进行验收，验收合格后及时吊放钢筋笼及浇筑砼。 3） 护壁模板及砼：按照桩径的大小分别制作不同规格且能满足施工需要的定型模板，内撑钢管，组装时用钉子、铁丝和扣件连接。 模板上部留 10 ㎝高作浇筑口，拆模后用砼 塞密实。 砼浇筑前，项目质检员必须对模板进行检查：孔径、护壁厚度、中心垂直度、模板支撑、砼标号等。 但在第一节护壁砼浇筑时，项目施工员必须对桩位中心线进行检查复核。 模板周转使用，拆上节支下节。 4）钢筋工程：钢筋在钢筋加工棚加工成型后运到现场制作钢筋笼，钢筋笼外形尺寸比桩孔小 10 ㎝ ，主筋与螺旋筋间隔 点焊固定或用扎丝绑扎牢固，加劲筋与主筋交接处全部点焊焊牢。 5）砼工程：砼一料采用串筒。 如地下水大，应采用砼导管水下浇筑砼工艺浇筑桩身砼。 导管直径 25 ㎝，砼提高一个等级且水泥用量不小于 420 ㎏ /M3，坍落度 16— 18 ㎝，砂率 40﹪左右。 砼垂直灌入桩孔内，并连续分层浇筑，分层捣实。 、安全技术要求 质量要求： 1）第一节井圈应符合下列。