林业站综合办公楼工程施工组织设计

林业站综合办公楼工程施工组织设计内容摘要：

地面缝对齐，铺设时应在房间阴角两头各铺贴一块砖，出墙厚度及高度符合设计要求，并以此砖上楞为标准，挂线。 铺贴时，将砖背面抹贴砂浆，其配合比为 1： 2 的水泥砂浆，并及时粘到墙上，使其上口跟线，随之将挤出的余浆刮去，将砖面清理干净。 （二）卫生间陶瓷地砖施工工艺： 施工前应清除基层上污渍，铲除表面落地灰，将砼表面清扫干净。 铺贴地砖采用湿贴法，铺设前先刷一遍水泥浆，并随刷随铺 20mm 厚干硬性水泥砂浆，拉控制线后直接铺贴，将地板对缝后干贴上去，用橡皮锤轻轻锤实，要求表面平整，接缝无高低差，接缝均匀，线条平直无错缝，砂浆饱满，无空鼓现象，色调一致，无明显色差。 面层铺贴 24h 内，对地面砖采用水泥砂浆勾缝，深度不小于砖厚 1/3，随做随即清理面层水泥，并表面覆盖湿润，常温下养护不小于 7d，踢脚线施工宜在面层基本完工及墙面最后一遍抹灰（或刷涂料）前完成。 对于卫生间楼地面铺设面砖时，必须按设计要求进行排水找坡，地漏及各种管线部位必须整块套割留孔。 二、墙柱面工程 （一）墙面抹灰施工方案： 23 工艺程序 基层处理→打点冲筋抹护角→润湿墙面→摸底糙灰→抹墙裙或踢脚线中层糙灰→插入天棚、地面施工→润湿墙面→抹罩面灰。 施工要点 ①基层处理 将基层表面的灰尘、污垢和油渍等消除干净，用沥青麻刀将门窗框与墙的间隙填塞严密，并用水泥浆嵌补平整密实，同时将脚手眼及水电暗管安装后的孔槽分层填实补平，将砼基体表面洗刷或凿毛，墙面应先勾缝和修补缺棱掉角。 ②检查墙面平整度和垂直度，从房间的四角起吊垂直线进行贴灰饼，每隔 贴一个灰饼，灰饼砂浆配合比和糙灰相同，饼子砂浆凝固后进行冲筋，筋两侧应割整齐，饼 、柱的上表面和找平层相平，随后用水泥砂浆做门口阴角和墙、柱转角的护角。 护角高度在 2m 以上，每侧宽度取 50mm。 护角为三遍成活，即两遍糙灰，一遍罩面灰。 ③抹底糙灰 抹灰前洒水润湿墙面，特别是空心砖墙。 吸水量大、吸水慢、应提前2d 多次洒水湿透，事先用混合沙浆勾缝和修补缺棱掉角。 砼及砖墙均应先刷一遍 107 胶水泥浆，刷后紧接着抹灰，不能让 107 胶水泥浆干燥，抹灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到糙灰和基层紧密结合的目的。 ④抹中层糙灰 待底层糙灰凝固后抹中层糙灰，采用分层填抹，用长刮尺赶平，阴阳角处用阴阳角尺 通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墙面平、棱 24 角直。 做完墙面糙灰以后，再做墙裙或踢脚的糙灰，墙面和墙裙或踢脚糙灰做完后，进行局部修整，经检验合格后再做罩面涂料。 （二）卫生间墙面砖施工 工艺流程 基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼、冲筋→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝。 施工工艺 （ 1）正式施工前先做样板，通过监理及业主验收合格后方可进行大面积施工。 （ 2）弹线分格和选砖，待基层六、七成干时，按照图纸要行分段分格弹线，同时进行面层贴标准点工作，以控制面层尺寸及垂直 、平整。 同时进场面砖须按照要求抽查复试，试验合格后方可采用，使用前对所有面砖大小和适中三种尺寸规格及色差分类，尺寸、颜色一致的贴在一起，尺寸色差超出规定的面砖禁止使用。 （ 3）排砖，提前设计好面砖大样图，包括整砖、半砖位置及缝宽。 根据大样图及墙面尺寸进行横向竖排砖，保证面砖缝隙均匀，大墙面、通天墙剁要排整砖，在同一墙面上的横竖排列不得有一行以上的半砖，半砖应排列在次要部位，如阴角或窗间墙处。 同时注意一致和对称，套割吻合、美观大方、现场设专人负责切割和倒角等。 为了保证面砖切割尺寸和表面釉面与刀片正面接触，面砖 放在可水平移动的滑槽架上，水平推动即可。 （ 4）浸砖外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入清水中浸泡2 小时以上，取出待表面晾干或擦干净后方使用。 25 （ 5）镶贴面砖 面砖镶贴前应自上而下进行，在每一分段内的面砖自下而上进行镶贴。 在最下面一层面砖下皮的位置稳定好靠尺，托住第一皮面砖，在面砖上口拉水平线，作为镶贴标准。 用 1： 1 水泥细砂浆掺加水重的 20％的确 TG 胶，在砖背面抹 34mm 即可，贴上后用灰铲轻轻敲打使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并随时用小杠通过标准点调整平整和垂直度。 （ 6）面砖的勾缝与擦缝 面砖 铺贴拉缝后用 1： 1 的水泥细砂浆勾缝，内掺水泥重 1％的 EC 抗裂剂。 先勾水平缝，再勾竖缝，并按要求凹进面砖外表面 23mm，面砖缝勾好后，用纱布蘸稀盐酸将面砖表面擦洗干净。 面砖勾缝采用专用工具，保证缝深浅一致。 （ 7）质量要求：外墙面砖必须镶贴牢固，无歪斜、缺棱、掉角和裂缝，表面平整、洁净、颜色一致，无空鼓、污染，接缝填嵌密实、平直、宽窄一致，流水坡度正确，滴水线顺直、套割适宜。 三、天棚工程 天棚抹灰施工方法： （ 1）工艺流程 搭设脚手架→清理基层→弹线、找规矩→抹底子灰→抹罩面灰→拆除脚手架。 （ 2）控制方 法 ①基层处理。 首先将凸出的混凝土剔平，再浇水湿润。 然后用 1： 3 26 水泥砂浆，内掺水重 20%的胶粘剂，用机喷或用扫帚将砂浆甩到顶上，甩点要均匀，初凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度，用手掰不动为止。 ②弹线、找规矩。 根据 +50cm 水平线找出靠近顶棚四周的水平线。 用尺杆或钢尺量至离顶棚板距 100mm 处，再用粉线包弹出四周水平线，作为顶棚水平的控制线，标高线必须从 +50cm 水平线量起，绝不可从顶棚底往下量。 ③抹底子灰。 包括底层灰和中层灰之和分两次抹。 抹底层灰时混凝土顶板应湿润，先刷 一道掺胶粘剂的素水泥浆，随刷随抹。 底层灰可采用水泥混合砂浆或水泥砂浆。 其厚度控制在 23mm 为宜，操作时需用力压，以便将底层灰挤入到混凝土顶板细小孔隙中，用软刮尺的刮抹顺平，用木抹子搓平、搓毛。 抹中层时，其抹压方向宜与底层灰抹相垂直。 中层灰一般采用水泥混合砂浆，厚度控制在 6mm 左右。 抹完后用软刮尺顺平，然后用木抹子搓平整。 ④抹罩面灰。 待中层灰达六七成干，用手按不软但有指印时，就可以抹罩面灰。 若中层灰过干，可洒水湿润再抹。 四、门窗工程 （一）成品高级木门安装方法 门框安装：安装时应按设计图纸要求水平标高和 平面位置，按其开启方向，对应编码安放。 能通线及线锤作水平和吊直校正，然后用拉条与邻近固定物连接牢靠。 砌墙前安框：应按设计要求在边框装设埋墙铁脚码（磨耳码）。 27 门扇安装：依照图纸及设计要求确定开启方向和使用小五金、门锁型号规格。 用尺量框内上、中、下尺寸，对应画在门扇上，修刨后先塞入框内校对，如不合格再画线进行直至合适为止。 小五金安装：小五金安装齐全，位置适宜，固定可靠。 （二）铝合金推拉窗安装方法： 安装准备 （ 1）产品验收 安装单位应根据合同规定的门窗型号、规格进行验收。 并核实生产单位提交的该产品有 关质量保证资料和产品合格证。 运到现场的产品，应逐一检查有无运输损坏。 然后将窗框、扇分类垂直堆放在干燥平整的地面上，并用防雨帆布盖好，防雨防尘。 其堆放地点，注意避开热源。 （ 2）清点配件 清点的配件包括：墙体连接的镀锌铁支架（即铁脚）、Ф 自攻螺钉、Ф 8 尼龙膨胀管或膨胀螺栓、Ф 螺丝、 PE 发泡饮料、乳胶密封膏、橡胶密封条、塑料垫片、玻璃压条和五金配件、胶水等。 （ 3）工具机具 安装用的工具、机具有电锤（配Ф 8 钻头）、手枪钻（配Ф 钻头）、射钉枪及子弹、一字和十子形螺钉螺丝刀、注膏枪、对拔木楔、 线锤、钢卷尺、锉刀、剪刀、刮刀、钢錾子、小撬棍、水平尺、灰线包、挂线板、手锤等。 （ 4）作业条件 1）按建筑物施工图规定的窗型号和尺寸，检查洞口的实际尺寸（含框 28 与墙应留的间隙）。 合格后，在洞口周边抹厚 2～ 4mm1： 3 水泥砂浆底糙，木蟹搓平、划毛。 洞口尺寸的允许偏差：高、宽度 5mm，对角线长度 3mm，表面平整度 3mm，垂直度 3mm。 不符合要求时应修正。 2）在洞口内按设计要求弹好窗安装线。 3）准备好安装脚手架及安全设施。 安装程序 铝合金窗的安装程序： 检查洞口尺寸→洞口抹水泥砂浆底糙→验收洞口抹灰质量 （如已预埋木砖应检查木砖的位置和数量）→框上安装连接铁件→立樘子、校正→连接铁件与墙体固定→框边填塞软质材料→注密封膏→验收密封膏注入质量→粉刷洞口饰面面层→安装玻璃→安装五金零件→清洁→验收安装质量→成品保护 安装操作要点 （ 1）框子装连接铁件 连接铁件的安装位置是从窗框和高度两端向内各标出 150mm，作为第一个连接件的安装点，中间安装点间距＠ 600mm，其安装方法，先把连接铁件按与框子成 45176。 的角度放入框子背面燕尾槽口内，顺时针方向把连接件扳成直角，然后成孔旋进Ф 自攻螺钉固定。 严禁锤子敲 打框子，以防损坏。 （ 2）立框子 1）把窗放进洞口的安装线上就位，用对拔木楔临时固定。 校正面、侧面垂直度、对角线和水平合格后将木楔固定牢靠。 为防止窗框受弯损伤， 29 木楔应塞在边框、中竖框、中横框等能受力的部位。 框子固定后，应及时开启窗扇，检查反复开关灵活度。 如果有问题须及时调整。 2）铝合金边框连接件与洞口墙体固定。 3）铝合金窗底、顶框连接与洞口墙体固定。 4）用膨胀螺栓固定连接件，一只连接件不宜少于 2 只螺栓。 （ 3）填缝 窗洞口面层粉刷前，除去木楔，在窗周围缝隙内塞入发泡轻质材料（丙烯酸酯或氨酯），使之形成 柔性连接，以适应热胀冷缩，并从框底清除浮灰，嵌注密封膏，做到密实均匀。 严禁用水泥或麻刀灰填塞，以免框架变形。 （ 4）安装五金件 铝合金窗安装五金件时，必须先在框架上钻孔，然后用自攻螺丝拧入。 严禁直接锤击钉入。 （ 5）安装玻璃 由于扇、框连在一起，可于安装后直接装玻璃。 玻璃安装应由专业玻璃工操作。 （ 6）清洁 窗洞口墙面面层粉刷时，应先在门窗框、扇上贴好防污纸，防止水泥浆污染。 局部受水泥浆污染的框扇，应即时用擦布抹干净。 玻璃安装后，必须及时擦除玻璃上胶液，直至光洁明亮。 （ 7）成品保护 窗安装完工后，如土建上 有连接工程，每樘窗务必采取保护措施，并 30 设置专人管理，防止损坏。 五、油漆、涂料、裱糊工程 本工程内墙乳胶漆三遍，外墙也是乳胶漆。 其施工方法如下： 工艺流程：基层处理→打底→弹线、粘条→面层滚涂→修整 基层处理： （ 1）基层表面的灰浆、浮灰及附着物等，用水冲先干净。 （ 2）基层空鼓必须剔除。 打底：将处理好的基层，用涂料辊子滚涂抗碱底漆一遍，有利于提高涂层与基层的粘结力。 弹线、粘条。 按设计要求用粉线弹出分色线，并粘贴透明胶带，以便于按色彩配置要求进行施工。 按设计分格位置粘好分格条，以便于大面积滚 涂施工和分格缝的阳角处理。 面层滚涂。 外墙抗碱底漆干燥后，用涂料辊子滚涂第一遍外墙乳胶漆，干燥后，滚涂第二遍外墙乳胶漆。 一般二遍即可，如装饰效果不理想时，可增加一遍外墙乳胶漆，使面层达到质量要求。 修整。 外墙乳胶漆滚完成后，如采用木条嵌槽，应及时将透明胶带及分格条起出，并用专业工具按设计要求对分色线、分格缝进行修整，使其达到质量要求。 塑料分格槽则不需起出，直接对分格缝进行修整，使其达到质量要求。 第五节 水电安装工程 一、电气安装施工 电缆、导线的选型及敷设 （ 1）低压出线电缆选用 ，工作温度： 90℃；若不敷设在桥架上，应穿镀锌薄壁钢管（ SC）敷设。 31 （ 2）配电线路敷设在有可燃物的闷顶内时，应采取穿金属管等防火保护措施；敷设在有可燃物的吊顶内时，宜采取穿金属管、采用封闭式金属线槽或难燃材料的塑料管等防火保护措施。 （ 3）施工时电气线路的选材、配线需严格按系统要求并符合国家安全和防火要求。 （ 4）电缆 π 接或分支处，采用法国西卡姆电缆绝缘穿刺连接器线夹，以达到良好的电气接触及绝缘、防水、防腐蚀的要求。 线路敷设方式 （ 1）结构化综合布线统穿钢管沿墙敷至 各使用点的方式。 （ 2）非屏蔽双绞线（ ） 1~2 根穿钢管 SC15； 3~4 根穿钢管SC20； 56 根穿钢管根穿钢管 SC25。 成品保护 剔槽打洞时，不要用力过猛，以免造成墙壁面周围破碎。 洞口不易得过大、过宽，不要造成土建结构缺陷。 管路敷设完后应立即进行保护，其它工种在操作时，应注意不要将管子砸扁和踩坏。 在砼板剔洞时，注意不要剔断钢筋，剔洞时应选钻孔，再扩扎，不允许用大锤由上面砸孔洞。 配合土建浇灌砼时，应派人看护，以防止管路位移或受机械损伤。 管内穿线 （ 1）配线所采用的导线型号、规格 、配线的布置应符合设计要求。 不同回路、电压等级的导线，不得穿在同一根管内；同一交流回路的导线应穿于同一钢管内。 钢管内的导线不应有接头；导线的接头必须置于接线盒内。 管口不应有毛刺，采用半圆锉或圆锉扫光，焊接处补刷防锈漆，面盖调和漆。 32 （ 2）配线施工中，电气线路与管道间最小距离应满足现行规范。 （ 3）绝缘导线选用统一的颜色线， A、 B、 C 相线分别为黄、绿、红色，零线（ N 线）为淡蓝色，保护地线（。