机电工程节能施工方案

机电工程节能施工方案内容摘要：

交换器翅片和空气过滤器应清洁、完好，且安装位置和方向必须正确，并便于维护和清理。 当设计未注明过滤器的阻力时，应满足粗效过滤器的初阻力≤ 50Pa（粒径≥ m，效率： 80%＞ E≥ 20%）；中效过滤器的初阻力≤ 80Pa（粒径≥ m，效率： 70%＞ E≥ 20%）的要求。 检验方法：观察检查；核查漏风量测试记录。 检查数量：按同类产品的数量抽查 20%，且不得少于 1 台。 风机盘管机组的安装应符合下列规定： 1 规格、数量应符合设计要求； 2 位置、高度、方向应正确，并便于维护、保养； 3 机组与风管、回风箱及风口的连接应严密、可靠； 4 空气过滤器的安装应便于拆卸和清理。 检验方法：观察检查。 检查数量：按总数抽查 10%，且不得少于 5 台。 通风与空调系统中风机的安装应符合下列规定： 1 规格、数量应符合设计要求； 2 安装位置及进、出口方向应正确，与风管的连接应严密、可靠。 检验方法：观察检查。 检查数量：全数检查。 带热回收功能的双向换气装置和集中 排风系统中的排风热回收装置的安装应符合下列规定： 1 规格、数量及安装位置应符合设计要求； 2 进、排风管的连接应正确、严密、可靠； 3 室外进、排风口的安装位置、高度及水平距离应符合设计要求。 检验方法：观察检查。 检查数量：按总数抽检 20%，且不得少于 1 台。 空调机组回水管上的电动两通调节阀、风机盘管机组回水管上的电动两通（调节）阀、空调冷热水系统中的水力平衡阀、冷（热）量计量装置等自控阀门与仪表的安装应符合下列规定： 1 规格、数量应符合设计要求； 2 方向应正确，位置应便于操作和观察。 检验方法：观察检查。 13 检查数量：按类型数量抽查 10%，且均不得少于 1 个。 空调风管系统及部件的绝热层和防潮层施工应符合下列规定： 1 绝热层应采用不燃或难燃材料，其材质、规格及厚度等应符合设计要求； 2 绝热层与风管、部件及设备应紧密贴合，无裂缝、空隙等缺陷，且纵、横向的接缝应错开； 3 绝热层表面应平整，当采用卷材或板材时，其厚度允许偏差为 5mm；采用涂抹或其他方式时，其厚度允许偏差为 10mm； 4 风管法兰部位绝热层的厚度，不应低于风管绝热层厚度的 80%； 5 风管穿楼板和穿墙处的绝热层应连 续不间断； 6 防潮层（包括绝热层的端部）应完整，且封闭良好，其搭接缝应顺水； 7 带有防潮层隔汽层绝热材料的拼缝处，应用胶带封严，粘胶带的宽度不应小于 50mm； 8 风管系统部件的绝热，不得影响其操作功能。 检验方法：观察检查；用钢针刺入绝热层、尺量检查。 检查数量：管道按轴线长度抽查 10%；风管穿楼板和穿墙处及阀门等配件抽查 10%，且不得少于 2 个。 空调水系统管道及配件的绝热层和防潮层施工，应符合下列规定： 1 绝热层应采用不燃或难燃材料，其材质、规格及厚度等应符合设计要求； 2 绝热管壳的粘 贴应牢固、铺设应平整；硬质或半硬质的绝热管壳每节至少应用防腐金属丝或难腐织带或专用胶带进行捆扎或粘贴 2 道，其间距为 300～ 350mm，且捆扎、粘贴应紧密，无滑动、松弛与断裂现象； 3 硬质或半硬质绝热管壳的拼接缝隙，保温时不应大于 5mm、保冷时不应大于 2mm，并用粘结材料勾缝填满；纵缝应错开，外层的水平接缝应设在侧下方； 4 松散或软质保温材料应按规定的密度压缩其体积，疏密应均匀；毡类材料在管道上包扎时，搭接处不应有空隙； 5 防潮层与绝热层应结合紧密，封闭良好，不得有虚粘、气泡、皱褶、裂缝等缺陷； 6 防潮层的立管应由管道的低端向高端敷设，环向搭接缝应朝向低端；纵向搭接缝应位于管道的侧面，并顺水； 7 卷材防潮层采用螺旋形缠绕的方式施工时，卷材的搭接宽度宜为 30～ 50mm； 8 空调冷热水管穿楼板和穿墙处的绝热层应连续不间断，且绝热层与穿楼板和穿墙处的 14 套管之间应用不燃材料填实不得有空隙，套管两端应进行密封封堵； 9 管道阀门、过滤器及法兰部位的绝热结构应能单独拆卸，且不得影响其操作功能。 检验方法：观察检查；用钢针刺入绝热层、尺量检查。 检查数量：按数量抽查 10%，且绝热层不得少于 10 段、防潮 层不得少于 10m、阀门等配件不得少于 5 个。 空调水系统的冷热水管道与支、吊架之间应设置绝热衬垫，其厚度不应小于绝热层厚度，宽度应大于支、吊架支承面的宽度。 衬垫的表面应平整，衬垫与绝热材料之间应填实无空隙。 检验方法：观察、尺量检查。 检查数量：按数量抽检 5%，且不得少于 5 处。 通风与空调系统应随施工进度对与节能有关的隐蔽部位或内容进行验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料。 检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。 检查数量：全数检查。 通风与空调系统安装完毕，应进行 通风机和空调机组等设备的单机试运转和调试，并应进行系统的风量平衡调试。 单机试运转和调试结果应符合设计要求；系统的总风量与设计风量的允许偏差不应大于 10%，风口的风量与设计风量的允许偏差不应大于 15%。 检验方法：观察检查；核查试运转和调试记录。 检查数量：全数检查。 一般项目 空气风幕机的规格、数量、安装位置和方向应正确，纵向垂直度和横向水平度的偏差均不应大于 2/1000。 检验方法：观察检查。 检查数量：按总数量抽查 10%，且不得少于 1 台。 变风量末端装置与风管连接前宜做动作试验，确认运行正常后再 封口。 检验方法：观察检查。 检查数量：按总数量抽查 10%，且不得少于 2 台。 三、 空调与采暖系统冷热源及管网节能工程 空调与采暖系统冷热源设备及其辅助设备、阀门、仪表、绝热材料等产品进场时，应按设计 15 要求对其类型、规格和外观等进行检查验收，并应对下列产品的技术性能参数进行核查。 验收与核查的结果应经监理工程师（建设单位代表）检查认可，并形成相应的验收、核查记录。 各种产品和设备的质量证明文件和相关技术资料应齐全，并应符合国家现行标准和规定。 1 锅炉的单台容量及其额定热效率； 2 热交换器的单台换热量； 3 电机驱动压缩机的蒸汽压缩循环冷水（热泵）机组的额定制冷量（制热量）、输入功率、性能系数（ COP）及综合部分负荷性能系数（ IPLV）； 4 电机驱动压缩机的单元式空气调节机、风管送风式和屋顶式空气调节机组的名义制冷量、输入功率及能效比（ EER）； 5 蒸汽和热水型溴化锂吸收式机组及直燃型溴化锂吸收式冷（温）水机组的名义制冷量、供热量、输入功率及性能系数； 6 集中采暖系统热水循环水泵的流量、扬程、电机功率及耗电输热比（ HER）； 7 空调冷热水系统循环水泵的流量、扬程、电机功率及输送能效比（ ER）； 8 冷却塔的流量及电机功率； 9 自控阀门与仪表的技术性能参数。 检验方法：观察检查；技术资料和性能检测报告等质量证明文件与实物核对。 检查数量：全数检查。 空调与采暖系统冷热源及管网节能工程的绝热管道、绝热材料进场时，应对绝热材料的导热系数、密度、吸水率等技术性能参数进行复验，复验应为见证取样送检。 检验方法：现场随机抽样送检；核查复验报告。 检查数量：同一厂家同材质的绝热材料复验次数不得少于 2 次。 空调与采暖系统冷热源设备和辅助设备及其管网系统的安装，应符合下列规定： 1 管道系统的制式 ，应符合设计要求； 2 各种设备、自控阀门与仪表应按设计要求安装齐全，不得随意增减和更换； 3 空调冷（热）水系统，应能实现设计要求的变流量或定流量运行； 4 供热系统应能根据热负荷及室外温度变化实现设计要求的集中质调节、量调节或质 量调节相结合的运行。 检验方法：观察检查。 检查数量：全数检查。 16 空调与采暖系统冷热源和辅助设备及其管道和室外管网系统，应随施工进度对与节能有关的隐蔽部位或内容进行验收，并有详细的文字记录和必要的图像资料。 检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。 检查数量：全数检 查。 冷热源侧的电动两通调节阀、水力平衡阀及冷（热）量计量装置等自控阀门与仪标的安装，应符合下列规定： 1 规格、数量应符合设计要求； 2 方向应正确，位置应便于操作和观察。 检验方法：观察检查。 检查数量：全数检查。 锅炉、热交换器、电机驱动压缩机的蒸汽压缩循环冷水（热泵）机组、蒸汽或热水型溴化锂吸收式冷水机组及直燃型溴化锂吸收式冷（温）水机组等设备的安装，应符合下列要求： 1 规格、数量应符合设计要求； 2 安装位置及管道连接应正确。 检验方法：观察检查。 检查数量：全数检查。 冷却塔、。