玉溪市亚新工贸有限公司气瓶检验质量管理手册(编辑修改稿)

玉溪市亚新工贸有限公司气瓶检验质量管理手册(编辑修改稿)内容摘要：

程序控制系统组成。 法规标准系统 法规标准系统是充装安全质量保证体系建立和运转的法律依据，是进行安全生产、质量控制必须遵守的行为准则。 法规标准系统由国家标准，国家质量技术监督局领发的法规、规程、办法及本公司制定的各项管理制度、技术操作规程、 《质量管理手册》等组成。 各级责任人员是法规、标准的执行者，站长负责法规标准的贯彻实施和监督检查。 人员及组织机构系统 组织机构是质量保证体系正常运转的保证，由气瓶检验站站长全面负责，组织指挥各专业及兼职人员组成。 公司实行经理负责制，气瓶充装站、气瓶检验站实行站长负责制，经理为质量保证体系正常运转提供组织保证。 玉溪市亚新工贸有限责任公司设有以总经理为主任的质量管理委员会，下设各工段质量管理小组，负责氧气分装、气体经营、 气瓶检验 各工段和部门的质量管理工作，公司质量管理组织机构健全，责任落实。 22 质量管理组织机构如图 31 所示： 图 31 质量管理组织机构图 人力资源状态 在质量控制体系中，站长、技术负责人对经理负责，气瓶检验员、档案员对站长负责。 站长、技术负责人由经理 任命 、检验员及档案员由站长提名。 企业现有在职员工 10人，全部人员持证上岗，公司从业人员岗位和取证情况见下表： 公司 质量管理 责任工程师 氧气充装质量 管理组 气体经营质量 管理组 设备维修质量 管理组 公司 质量 管理委员会 气瓶检验质量 管理组 23 从业人员情况一览表 表（ 31） 序号 姓 名 性别 年龄 学历 职 务 职 称 岗位和证书号 1 金存寿 男 45 高中 总经理 工程师 管理、钢瓶检验 证书号：TS6CYNS00283 2 金会华 女 43 职高 站长、 安全员 质量管理 3 金惠珍 女 37 初中 副站长安 全监督员 钢瓶收发 4 金 东 男 20 高中 组长 技术员 钢瓶检验证书号：TS6CYNS00284 5 李树云 男 25 初中 安全员 钢瓶收发 6 马汝伟 男 46 初中 生产操作 7 金绍东 男 30 初中 装卸工 8 金利强 男 30 高中 会计 财务 9 李建荣 男 42 大专 工程师 生产协管 10 普艳 女 20 中专 检验员 技术员 080580448 设备设施状态 1. 设备、仪器是质保体系的重要组成部分，是保证检验质量的必须手段，只有保证设备仪器的正常运转，才能获得准确可靠的有关数据从而保证检验质量。 2. 设备、仪器由操作人员使用维护、保养和管理，原则上谁使用，谁负责。 24 设备设施一览表 表（ 32） 序号 设备名称 规格型号 数量 制 造 厂 负责人 1 卡钳 中号 2 山东 金 东 2 丝锥 GZ3/4 寸 1 上海 金 东 3 钢号码 8mm 1 上海 金 东 4 小铜锤 250g 1 自制 金 东 5 空压机 1 台州三和机械有限公司 金 东 6 气瓶试 压装置 YH 210C 型 1 江苏丹阳市远海气瓶设备有限公司 金 东 7 角向磨光机 Φ 100 1 金 东 8 电动试压泵 2DSY 型 1 河北饶阳试压泵 厂 金 东 9 真空泵 W3/260 1 江苏真空设备厂 金 东 10 放大镜 5— 10倍 1 金 东 11 测厚仪 WM18F 型 1 无锡市梅园电子仪器厂 金 东 12 磅 秤 TGT500 型 1 昆宁衡器厂 金 东 13 行 灯 12V 1 金 东 25 质量程序控制系统 质量程序控制系统是质保体系正常运转的行为准则，该系统由 质保机构体系、 质保控制及工艺流程进行规范。 各质保责任人员应贯彻执行。 各质量责任人员，应贯彻执行有关的法规标准，在质量管理控制中严格按规定上报和反映质量信息，供领导层决策。 各质量管理人员和操作人员按 质量管理控制图规定的程序严格进行操作控制，按规定使用各类表 格严格作好各项记录。 各质量责任人员对发现的质量问题要及时进行 纠正， 并认真记录和提出改进意见和预防措施。 出现不合格品时，质量责任人员应及时进行纠正处理和填写不合格品报告单报主管领导。 气瓶检验 质保机构体系及质量控制流程 如图 3图 33 所示。 图 32 气瓶检验 质保机构体系图 总经理 管理者代表 气瓶检验站站长 、技术负责人 气瓶内外部检验员 水压试验检验员 钢印标记检验员 26 图 33 气瓶检验 质量控制及工艺流程图 水压试验残余率测定 判废 注水静置 12 小时以上 容积测定 刷 漆 技监部门 原始记录归档保存三年 气 瓶 检 测 原 始 记 录 铜锤敲瓶身音响检查 气瓶余气处理 拆 瓶 阀 重量测定 装瓶阀及附件 技术负责审批 内外表面检查 原始标记登记 最小壁厚测定 强度校核 报废通知书 打报废钢印 破坏处理 打钢印涂彩标 出站或送充装站 综合评定校核结论 劳动部门 27 第四章 气瓶检验操作规程 范围 本标准 规定了在用钢质无缝气瓶定期检验与评定的基本方法和技术要求。 本标准适用于水压试验压力为不大于 45MPa，水容积 ～80L，用于储存和运输永久气体或高压液化气体并可重复充气的钢质无缝气瓶的定期检验与评定。 本标准不适用于填有固体填充物的气瓶以及灭火用的气瓶。 引用标准 下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。 《钢质无缝气瓶》 GB5099— 1994 《气瓶颜色标志》 GB7144— 1999 《气瓶专用螺纹》 GB8335— 1998 《气瓶专用 螺纹量规》 GB/T8336— 1998 《气瓶锥螺纹丝锥》 GB/T10878— 1999 《气瓶气密性试验方法》 GB/T12137— 20xx 《气瓶水压试验方法》 GB/T9251— 1997 《气瓶术语》 GB/T13005— 1991 《氧气瓶阀》 GBl0877— 1989 《氩气瓶阀》 GB13438— 1992 《钢质无缝气瓶定期检验与评定》 GB13004— 1999 28 检验周期与检验项目 盛装惰性气体的气瓶，每五年检验一次；盛装腐蚀性气体的气瓶、潜水气瓶以及常与海水接触的气瓶，每二年检验一次： 盛装其他气体的气瓶，每三年检验一次。 在使用过程中若发现气瓶有严重腐蚀、损伤或对其安全可靠性有怀疑时，应提前进行检验。 库存或停用时间超过一个检验周期的气瓶，启用前应进行检验。 气瓶定期检验项目包括检查、音响检查、内部检查、瓶口螺纹检查、重量与容积测定、水压试验、瓶阀检验和气密性试验。 检验准备 逐只检查登记气瓶制造标志和检验标志。 登记内容包括国别、制造厂名称代号、出厂编号、出厂年月、公称工作压力、水压试验压力、实际容积、实际重量、上次检验日期。 未经特种设备 管理部门认可的厂商制造的气瓶、制造标志不符合 GB5099 或《气瓶安全监察规程》规定的气瓶、制造标志模糊不清或关键项目不全而又无据可查的气瓶、有关政府文件规定不准再用的气瓶，登记后不予检验按报废处理。 对使用年限超过 30 年的气瓶按报废处理，登记后不予检验。 对于瓶内介质不明，瓶阀无法开启的气瓶，应与待检瓶分别存放以待另行妥善处理。 29 确认瓶内介质后，根据介质的不同性质，在保证安全、卫生和不污染环境的条件下采用与瓶内介质相适应的方法将气体排出。 对于盛装毒性气体的气瓶，在排放瓶内气体后还必须采取有 效措施进行瓶内解毒处理。 确认瓶内压力与大气压力一致时，用不损伤瓶壁金属的瓶阀装卸机和防震圈装卸机卸下瓶阀和防震圈。 用不损伤瓶体金属的适当方法将气瓶内外表面的污垢、腐蚀产物、沾染物等有碍表面检查的杂物以及外表面的疏松漆膜清除干净。 外观检查与评定 瓶体外观检查 用内窥镜或电压不超过 24V、具有足够亮度的安全灯逐只对气瓶进行内部检查。 对盛装氧化性介质的气瓶，要特别注意检查有无被油 脂沾污。 发现有油脂沾污时，必须进行脱脂处理。 外观检查合格的气瓶，应逐只进行音响 检查。 用目测或低倍放大镜逐只检查螺纹有无裂纹、变形，腐蚀 或其他机械损伤。 应逐只对气瓶进行目测检查，检查其外表面是否存在凹陷、凹坑、鼓包、磕伤、划伤、裂纹、夹层、皱折、腐蚀、热损伤等缺陷。 瓶体存在裂坟、鼓包、结疤、皱折或夹杂等缺陷的气瓶应报废。 30 瓶体磕伤、划伤、凹坑处的剩余壁厚小于设计壁厚 90%的气瓶应判废 [测量方法见 GB130041999 附录 B（提示的附录） ]。 对未达到判废条件的缺陷，特别是线性缺陷或尖锐的机器损伤应进行修磨，使其边缘圆滑过渡，但修磨后的壁厚应大于 设计壁厚的 9%。 此规定亦适用于 13 条。 如受检气瓶属于 GB50991994 实施前制造或进口的气瓶，其剩余壁厚应不小于该瓶设计制造规程或有关标准确定的规定值。 瓶体凹陷深度超过 2mm或大于凹陷短径 1/30的气瓶应报废（测量方法见附录 B）。 瓶体凹陷中带有划伤或磕伤时，若其缺陷深度等于或大于 8条或 9 条的规定；或其缺陷深度虽小于 8 条或 9 条的规定，但其磕伤或划伤长度等于或大于凹陷短径，且凹陷深度超过 或凹陷深度大于凹陷短径的 1/35，则该气瓶应报废。 1瓶体存在弧疤、焊迹或明火 烧烤等热损伤而使金属受损的气瓶应报废。 1瓶体上孤立点腐蚀处的剩余壁厚小于设计壁厚 2/3 的气瓶应报废。 1瓶体线腐蚀或面腐蚀处的剩余壁厚小于设计壁厚 90%的气瓶应判废。 1颈圈松动无法加固的气瓶，或颈圈损伤且无法更换的气瓶应报废。 31 1底座松动、倾斜、破裂、磨损或其支撑面与瓶底最低点之间距离小于 10mm 的气瓶应报废。 音响检查 外观检查合格的气瓶，应逐只进行音响检查。 气瓶在没有附加物或其他妨碍瓶体震动的情况下，用木锤或重约 250g 的小铜锤轻击瓶壁，如发出的音响清脆有力， 余韵轻而长且有旋律感，则此项检验合格。 音响十分混浊低沉，余韵重而短并伴有破壳音响的气瓶应报废。 瓶口螺纹检查 用目测或低倍放大镜逐只检查瓶口螺纹有无裂纹、变形，腐蚀 或其他机械损伤。 瓶口螺纹不得有裂纹性缺陷，但允许瓶口螺纹有不影响使用的轻微损伤。 对高压气瓶允许有不超过 2 牙的缺口；对低压气瓶容许有不超过 3 牙的缺口，且缺口长度不超过圆周的 1/6，缺口深度不超过牙高的 1/3。 瓶口螺纹的轻度腐蚀、磨损或其他损伤可用符 GB/Tl0878 规定的丝锥修复。 修复后用符合 GB/T 8336 的 量规检验，检验结果不合格时该气瓶应报废。 32 内部检查与评定 应用内窥镜或电压不超过 24V、具有足够亮度的安全灯逐只对气瓶进行内部检查。 对盛装氧化性介质的气瓶，要特别注意检查瓶内有无被。